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专利名称：风电主轴承棱圆度的测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试设备，具体涉及一种风电主轴承棱圆度的测量装置。
背景技术：
我国正在进军风力发电这块全新的"绿色产业"，目前国内市场中，精密大型轴承 主要以进口为主，而大型精密轴承的行业下游客户近年来发展迅速，导致上述精密轴承供 不应求。为了使风力发电机提升发电效力，增大发电出力，叶片的长度、主轴、增速器、发电 机等部位的尺寸也在不断扩大，但同时轴承所负担的荷重也逐渐增加，这对风电轴承的技 术要求非常高。风力发电机对其核心部件轴承的技术要求异常严格，每个风电轴承在安装 好后，都得测试其棱圆度，风电轴承属特大型轴承，现有技术的棱圆度测量均采用三坐标测 量仪具。三坐标测量仪具有较高检测精度，但是在使用中有如下限制检测速度较慢；检测 时环境要求高，对室温、震动等条件有很高要求；价格非常高。因此研制一种风电轴承棱圆 度的测量装置是涉足风电设备生产企业的当务之急。

发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种为大型风电轴承而设计
制造的风电主轴承棱圆度的测量装置，它能在一般环境中测量并且制造成本低。 实现上述目的的一种技术方案是一种风电主轴承棱圆度的测量装置，所述风电
轴承为回转支承轴承，它的内圈的内周面或外圈的外周面上设有齿轮，所述测量装置包括
底座、传动部件、支撑杆、测量尺、测量表，其中， 所述底座包括一支架及一倾斜安装在支架上的台面； 所述传动部件包括一安装在支架上的电动机、一连接在电动机的输出轴上并位于 台面上方的转台； 所述支撑杆包括一下端固定在台面低端侧面上的直杆及一前端为尖形而后端通 过弹簧与直杆的上端垂直连接的可调支点杆； 所述测量尺包括一垂直固定在台面上的固定杆及三根与台面平行并且一端分别 可移动地连接在固定杆上的测量尺杆，该三根测量尺杆分别以相邻两根测量尺杆的夹角为 60°的方式设置；其中两根测量尺杆上分别可移动地垂直安装一支点柱；另一根测量尺杆 上安装一表座；所述两根测量尺杆上的支点柱上分别套装一一端为尖形的定支点； 所述测量表的表盘活动连接在所述的表座上； 在被测轴承的内圈或外圈安装在转台上时，可调支点杆的前端接触在被测轴承的 内圈或外圈的外周面的下部，测量表的表头、两个定支点分别接触在被测轴承的内圈或外 圈的外周面的中部并处于同一平面。 上述的风电主轴承棱圆度的测量装置，其中，所述台面的倾斜角度为10° 25° 。 上述的风电主轴承棱圆度的测量装置，其中，所述转台通过涡轮蜗杆与电动机的输出轴连接。 采用了本实用新型的风电主轴承棱圆度的测量装置的技术方案，通过将被测轴承 的内圈或外圈安装在转台上时，可调支点杆的前端接触在被测轴承的内圈或外圈的外周面 的下部，测量表的表头、两个定支点分别接触在被测轴承的内圈或外圈的外周面的中部并 处于同一平面。有效地解决了风电主轴承棱圆度的测量，保证了轴承的质量。测量装置具 有以下优点结构简单，制造成本低；可测量的轴承范围较大，并具有通用性；测量方便，可 在一般环境中使用。

图1为本实用新型的风电主轴承棱圆度的测量装置的结构示意图； 图2为本实用新型的风电主轴承棱圆度的测量装置的工作原理图。
具体实施方式为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合 附图进行详细地说明 风电主轴承为回转支承轴承，它包括内圈、外圈、钢球及保持架，内圈的内周面或 外圈的外周面上设有齿轮。 请参阅图1，本实用新型的风电主轴承棱圆度的测量装置，包括底座、传动部件、支 撑杆、测量尺、测量表5，其中， 底座包括一支架11及一倾斜安装在支架11上的台面12，该台面12的倾斜角度为 10° 25° ; 传动部件包括一安装在支架11上的电动机21、一连接在电动机21的输出轴上并 位于台面上方的转台23，该转台23通过涡轮蜗杆22与电动机21的输出轴连接； 支撑杆包括一下端固定在台面12低端侧面上的直杆31及一前端为尖形而后端通 过弹簧32与直杆31的上端垂直连接的可调支点杆33 ; 测量尺包括一根固定杆41及三根测量尺杆42，固定杆41垂直固定在台面12上， 三根测量尺杆42与台面12平行并且一端可移动地连接在固定杆41上，该三根测量尺杆42 分别以相邻两根测量尺杆42的夹角为60°的方式设置；其中两根测量尺杆42上分别可移 动地垂直安装一支点柱43 ;另一根测量尺杆42上安装一表座45 ;所述两根测量尺杆上的 支点柱上分别套装一一端为尖形的第一定支点441和第二定支点442 ; 测量表5为千分表，它的表盘活动连接在的表座45上。 再请参阅图2，本实用新型的风电主轴承棱圆度的测量装置在测量轴承内圈或外 圈的棱圆度时，将被测轴承的内圈11或外圈12放置于倾斜一定角度的转台23上，转台23 由下部蜗轮蜗杆22传动，传动方式有手动与电动机两种。转台23带动被测轴承的内圈11 或外圈12做旋转运动。转台23前部的可调支点杆33支撑内圈11或外圈12以限制自由 度，测量尺杆42采用跟随法的放置于被测轴承外圈12的端面上，固定杆41固定测量尺杆 42以避免与被测轴承的内圈11或外圈12 —起旋转。测量尺杆42依靠自重紧贴在被测轴 承内圈11或外圈12的端面上，测量表5的表头接触在被测轴承内圈11或外圈12的外周面 的中部，第一、第二定支点441、442也接触在被测轴承内圈11或外圈12的外周面的中部，
4测量表5的表头所形成的测点50与第一、第二定支点441、442的连线成一等边三角形，可 稳定内圈11或外圈12。在转动被测轴承内圈11或外圈12 —周的过程中，从测点50的测 量表5中可读出轴承内圈11或外圈12的棱圆度参数。 本实用新型的风电主轴承棱圆度的测量装置结构简单，便于测量，适用生产车间 现场使用；测量灵活方便万，保证了测量精度。 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求一种风电主轴承棱圆度的测量装置，所述风电轴承为回转支承轴承，它的内圈的内周面或外圈的外周面上设有齿轮，所述测量装置包括底座、传动部件、支撑杆、测量尺、测量表，其特征在于，所述底座包括一支架及一倾斜安装在支架上的台面；所述传动部件包括一安装在支架上的电动机、一连接在电动机的输出轴上并位于台面上方的转台；所述支撑杆包括一下端固定在台面低端侧面上的直杆及一前端为尖形而后端通过弹簧与直杆的上端垂直连接的可调支点杆；所述测量尺包括一垂直固定在台面上的固定杆及三根与台面平行并且一端分别可移动地连接在固定杆上的测量尺杆，该三根测量尺杆分别以相邻两根测量尺杆的夹角为60°的方式设置；其中两根测量尺杆上分别可移动地垂直安装一支点柱；另一根测量尺杆上安装一表座；所述两根测量尺杆上的支点柱上分别套装一一端为尖形的定支点；所述测量表的表盘活动连接在所述的表座上；在被测轴承的内圈或外圈安装在转台上时，可调支点杆的前端接触在被测轴承的内圈或外圈的外周面的下部，测量表的表头、两个定支点分别接触在被测轴承的内圈或外圈的外周面的中部并处于同一平面。
2. 根据权利要求1所述的风电主轴承棱圆度的测量装置，其特征在于，所述台面的倾 斜角度为10° 25° 。
3. 根据权利要求1所述的风电主轴承棱圆度的测量装置，其特征在于，所述转台通过 涡轮蜗杆与电动机的输出轴连接。
专利摘要本实用新型公开了一种风电主轴承棱圆度的测量装置，包括底座、传动部件、支撑杆、测量尺、测量表。底座包括一支架及一倾斜的台面；传动部件包括电动机、一转台；支撑杆包括一下端固定在台面低端侧面上的直杆及一前端为尖形而后端通过弹簧与直杆的上端垂直连接的可调支点杆；所述测量尺包括一垂直固定在台面上的固定杆及三根与台面平行并且一端分别可移动地连接在固定杆上的测量尺杆，该三根测量尺杆分别以相邻两根测量尺杆的夹角为60°的方式设置；其中两根测量尺杆上分别可移动地垂直安装一支点柱；另一根测量尺杆上安装一表座；所述两根测量尺杆上的支点柱上分别套装一一端为尖形的定支点；所述测量表的表盘活动连接在所述的表座上。
文档编号G01B5/20GK201527248SQ20092021028
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者高解农 申请人:上海联合滚动轴承有限公司