铣床加工中发生的误差，按其性质讲可分为两类：系统误差和随机误差。误差的大小和符号保持不变，或按一定规律变化的称系统误差。如果误差出现的时间、大小、方向等都是随机的，称铣床随机误差。
系统误差中，铣床误差变化的规律可以是各式各样的：例如用同一把铣床比规定尺寸大0.02毫米的铰刀铰孔，则全部孔径会比正确尺寸大0 .02毫米，这就是铣床加工过程中存在着不变的系统误差0.02毫米，又如：由于铣床工具的磨损或工艺系统的温度变化、变形而引起的加工尺寸变化，这些误差是加工长度及时间的函数，叫做变化的系统误差。
机械加工中的随机误差使一批工件的加工尺寸分散。在正常情况下，铣床这种尺寸偏差有一定规律。在全部制件中，接近于平均尺寸的件数最多。铣床偏离平均尺寸越远，件数越少，甚至超出一定范围的大偏差根本就不会出现。经验证明，在调整好的机床上加工一批工件，铣床尺寸分布规律与正态分布曲线近似地特合。正态分布曲线的形状。
横坐标为尺寸偏离平均尺寸的大小，铣床纵坐标为概率。曲线对称于纵轴，表明铣床随机误差对平均尺寸或大或小的概率是相等的。每种加工方法可以用统计的办法求得正态分布曲线。铣床正态分布曲线越陡，表明接近平均尺寸的工件数量越多，铣床加工精度越高。本文来源专业基础资料网 由滕州机床有限公司 铣床 分部整理发布
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