铣床铸造艺图上需要包含的内容有：铸件的浇注位皿、分型面、型芯与芯头、工艺参数、浇注系统、口口和冷铁等口。铣床浇注位盆和分型面的确定挠注时铸件在铸型中的位狡称为浇注位耸，铣床对铸件质坦影响很大。铸型间相互接触的裘面称为分裂面，其选择是否恰当对铸件质址及造型工艺有齐，大影响二浇注位置和分型面的位置常在一起表示，在图上用蓝色线条加箭头表示，并注明上下砂箱位。加工余且的确定为了保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时添加的，而在机械加工时切去的金属层厚度，称为加余嫩。其大小与铣床铸造合金的种类、铸件尺寸、生产批激、梢度、铸铣床件复杂程度及加工铣床面的挠注位叉等有关。铸件上待加工的孔和榴是否铸出必须视孔和格的尺寸、生产批最、铸造合金的种类等因素而定。有关铣床余盘的大小可查有关手册。通常，加工余最在铸件图中用红线条标示，剖面可用红色剖面线或全部缤红表示(本书用密集点表示)。
铣床起模斜度为了便于起模或自芯盒中取芯，在校样垂直于分型面的侧壁都应布置叙度。其斜度愈�。髟煨捅仁止ぴ煨托倍纫。灸１冉鸶饶Ｐ倍纫螅Ｑ獗诒饶阼敌倍纫�。一般木模取内壁取。铸造国角铸作各相交璧的交角在制模时做成圆角过筱，以防止铸型尖角被冲坏，引起铣床铸件枯砂或尖角应力集中引起铸件裂纹。同时可以改善合金的充型能力。铣床铸造收绪率铸件冷却时尺寸缩小的分率称为铸造收缩率。由于铸造合金的收缩，为保证铣床铸件应有的尺寸，制造摸样时必须使模样尺寸大于铸件尺寸。铣床收缩量的大小与金属的线收缩率有关。
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