焊接方法铣床捍接方法的选择，应根据材料的焊接性、焊件厚度、生产率、铣床各种焊接方法的适用范围和理场设备条件等综合考虑决定。例如用各种焊接方法时，铣床低碳钢的焊接性都良好，焊接中等厚度(10-20mm)焊件，采用铣床焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等方法均适宣，但由于赶弧焊成本较裔，一般不用。焊接长直焊缝或四周焊缝，且生产批盆较大时，宜选用埋弧焊，如焊件为单件生产或焊缝短而处于不同空间位篮，则采用焊条电弧焊最为方便，如焊铣床接厚度较大通常35mm以上的重要结构，铣床条件具备时可用电渣焊如焊铝合金等易氧化材料或合金用、不锈钥等重要零件，则应采用氢弧焊，以保证接头质盆。总之，在选用焊接方法时，需要分析、比较铣床各种焊接方法的特点及适用范围，结合牌件的具体结构和工艺特点，合理地加以选择。
焊接接头的设计，铣床技头形式的确定接头形式应根据结构形状、强度要求、焊件厚度、焊后变形大小等方面的要求和特点，合理地加以选择.以达到保证质最、简化工艺和降低成本的目的。铣床对接接头受力比较均匀，接头质最容易保证，是用得最多的形式，各种重要的受力烨缝应尽址选用对接接头。搭接接头因两焊件不在同一平面，受力时焊缝处易产生铣床应力集中和附加夸曲应力，降低了接头强度一般尽最不用。铣床角接接头和铣床形接头受力情况比较复杂，当条件需要成一定角度连接时只能选用此种形式。坡口形式的确定坡口是为满足工艺的要求在焊件的待焊部位加工铣床并装配成其有一定几何形状的沟格。
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