铣床误差的性质随着加工情况的不同而有所改变。铣床系统误差在一定条件下可以转化为随机误差，反之亦然。
例批工件是由几台铣床加工的，铣床的几何误差是随机误差。而一台铣床加工一批工件时，机床的几何误差就为系统误差了。
机械加工中产生加工误差的原因很多，大致有下列几个方面:方法误差。铣床的制造误差和磨损(主轴、导轨，传动链、部件的相对位置)。夹具定位、安装夹紧和磨损引起的误差。铣床刀具制造和磨损引起的误差。铣床工艺系统受外力影响而引起的误差，铣床工艺系统受温度影响而引起的误差。铣床工件内应力重新分布还有其他其它情况的误差(调整、测量误差)。
铣床由于刀具几何形状或加工运动近似地符合理论上的要求所造成的误差，例如，用铣床滚刀加工齿轮是按照螺旋齿轮啮合原理的展成法。由于铣床滚刀必须开齿槽，齿槽造成切削间断地进行，切成的齿面并非为光滑的渐开线，铣床而是由许多小折线组成。
方法误差的大小可以用解析法计算。而且在一定的铣床加工方祛下火小不变地出现在每一个工件上。因此在简化铣床工艺过程采用近似法时，必须校验理论误差是否能满足加工精度的要求。本文来源专业基础资料网 由滕州机床有限公司 铣床 分部整理发布
