铣床机床使用过程中会发生热变形。主要的热金来源是传动件之间的摩擦热，一部分铣床切削热也会传给机床的某些部件。这些热量除了向周围空间散失外，铣床使邻近部件温度升高，从而发生热变形。铣床各部分的热变形是不均匀的，而且进行得很慢。例如铣床，主要是主轴箱因温度升高而引起主轴中心位置升高和水平方向前后漂移。
主轴水平方向漂移的原因比较复杂，存在着许多阻碍漂移的因素，大体上与箱体结构及固定床身上的方法有关，一般水平方向的漂移较垂方向小，有些铣床是小的。主轴承采用滚动轴承的机床，热变形较采用滑动轴承机床小。XH7132S铣床静态轴承的机床温升能限止在规定范围内。铣床由于温升引起的热变形也能较稳定地控制。
在卡盘上加工较在顶尖间加工热变形大一些。主轴转速增高时，热变形亦增加。机床的热变形，在开始时增加较快，而后增加的速度逐渐减慢，最后平衡在某一数值上。机床工作条件不变时，热变形亦将保持不变。铣床变热达到平衡需要2-4小时。
刀具、夹具引起的误差，铣床固定尺寸的刀具(如钻头、铰刀、丝锥、扳牙、键槽铣刀等)加工工件时，工件的尺寸直接由刀具决定。本文来源专业基础资料网 由滕州机床有限公司 铣床 分部整理发布
