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一种锭子水平仪校准装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种锭子水平仪校准装置，该装置是由锭子校准器和校直组件构成，锭子校准器是由校准平台、垂直锭杆和握持构件组成；校准平台包括长方形校准平板和调整组件，垂直锭杆通过握持构件垂直安装在校准平板上，校直组件是由内部设有内螺纹孔的外筒和设有外螺纹的内筒组成，通过校直组件使垂直锭杆与被校的锭子水平仪保持一致的同轴度。本发明在使用时，根据使用环境和条件先装配好锭子水平仪校准装置，然后将锭子水平仪放在垂直锭杆上进行调试和校正，以达到校准的目的。本发明的技术方案结构简单，操作方便，能对细纱机锭子水平仪进行校准，避免了水平仪失准的问题，精度高，保证了细纱机平车质量，满足了企业生产需求。
【专利说明】一种锭子水平仪校准装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及棉纺行业专用检具的一种校准装置，具体涉及一种细纱机锭子水平仪 校准装置。

【背景技术】
[0002] 在棉纺行业中，细纱机在平（修）车时，其纺纱锭子的垂直度主要通过纺织专用检 具--锭子水平仪来检测。但从生产厂家买回的锭子水平仪，使用一段时间后，固紧水准泡 机构的螺栓容易松动，导致水准泡偏移，水平仪失准。要保持锭子水平仪的准确度就必须经 过定期检测，校准水准泡位置，保持精度，才能保证细纱机平车质量。由于此类检具不属于 国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检定或校准。在企业生产 中，大量使用锭子水平仪，但无法对此进行校准，故不能保证此类专用检具的准确性，无法 满足企业的生产所需。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于提供一种锭子水平仪校准装置，该装置结构简单，操作方便，能 对细纱机锭子水平仪进行校准，避免了水平仪失准的问题，精度高，保证了细纱机平车质 量，满足了企业生产需求。
[0004] 为达到上述目的，本发明一种锭子水平仪校准装置包括锭子校准器和校直组件， 其特征是： 所述锭子校准器是由校准平台、垂直锭杆和握持构件组成；所述校准平台包括长方形 校准平板和调整组件，校准平板的中间设有通孔，在校准平板的下表面上与通孔相对应处 设有开口螺孔，在校准平板的四个角处分别固定安装有内设螺孔的支脚；所述调整组件是 由调整螺栓和内设螺孔的垫脚组成，调整螺栓的上、下端分别与支脚和垫脚螺纹连接，通过 调节调整螺栓使校准平台保持在水平位置；所述垂直锭杆通过通孔和握持构件垂直安装在 校准平板上，通过校直组件使垂直锭杆与被校的锭子水平仪保持一致的同轴度，握持构件 与通孔下部的开口螺孔螺纹连接，通过旋转握持构件，将垂直锭杆安装在校准平板上。
[0005] 所述校直组件是由内部设有内螺纹孔的外筒和设有外螺纹的内筒组成；内筒与外 筒螺纹连接，内筒的中间设有与垂直锭杆相匹配的内孔。
[0006] 在上述技术方案中，先将本发明的锭子水平仪校准装置安装在一稳固的台面上， 以便对锭子水平仪进行校准。其具体步骤为：先将校准平板放置在带有垫脚的平衡螺栓上， 通过旋转平衡螺栓，在校准平板上用框式水平仪检测好其水平度，形成一个校准平台，然后 通过握持构件安装垂直锭杆，并通过逐步旋转校直组件的外筒与内筒来定位垂直锭杆的垂 直度，然后旋紧握持构件，即可安装好锭子水平仪校准装置。在校准锭子水平仪的过程中， 只要将锭子水平仪直接插入垂直锭杆中，即可对锭子水平仪进行校准。本发明有益效果是： 第一，结构简单，操作使用方便；第二，能满足棉纺行业细纱机平车专用锭子水平仪的校准 之用。通过定期校准锭子水平仪，可保证锭子水平仪的准确性，避免了水平仪失准的问题， 精度高，提升了细纱机设备的平车质量，也可促进棉纺行业纺纱产品质量的提升，满足了企 业生产需求。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 图1是本发明一种锭子水平仪校准装置的结构示意图； 图2是本发明一种锭子水平仪校准装置中锭子校准器的结构示意图； 图3是本发明一种锭子水平仪校准装置的校准过程示意图； 图4是本发明一种锭子水平仪校准装置中锭子水平仪的结构示意图； 图5是本发明一种锭子水平仪校准装置的校准平台进行水平校准的结构示意图； 图6是本发明一种锭子水平仪校准装置中校准平台的结构示意图； 图7是本发明一种锭子水平仪校准装置中调整螺栓的结构示意图； 图8是本发明一种锭子水平仪校准装置中垫脚的结构示意图； 图9是本发明一种锭子水平仪校准装置中垂直锭子的结构示意图； 图10是本发明一种锭子水平仪校准装置中握持构件的结构示意图； 图11是本发明一种锭子水平仪校准装置中校直组件的外筒结构示意图； 图12是本发明一种锭子水平仪校准装置中校直组件的内筒结构示意图； 图13是本发明一种锭子水平仪校准装置中垂直锭子进行垂直校准的结构示意图。

【具体实施方式】
[0008] 下面结合附图和实施例对本发明一种锭子水平仪校准装置作进一步详细说明。构 成本申请的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解 释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
[0009] 由图1一图13可见，本实施例一种锭子水平仪校准装置是由锭子校准器和校直组 件构成。锭子校准器是由校准平台、垂直锭杆1和握持构件2组成，校准平台包括长方形校 准平板3和调整组件，校准平板3的中间设有通孔4,在校准平板3的下表面上与通孔4相 对应处设有开口螺孔5,在校准平板3的四个角处分别固定安装有内设螺孔的支脚6 ;调整 组件是由调整螺栓7和内设螺孔的垫脚8组成，调整螺栓7的上、下端分别与支脚6和垫脚 8螺纹连接，通过调节调整螺栓7使校准平台保持在水平位置。垂直锭杆1通过通孔4和握 持构件2垂直安装在校准平板3上，通过校直组件使垂直锭杆1与被校的锭子水平仪9保 持一致的同轴度，握持构件2与通孔4下部的开口螺孔5螺纹连接，通过旋转握持构件2,将 垂直锭杆1安装在校准平板3上。校直组件是由内部设有内螺纹孔的外筒10和设有外螺 纹的内筒11组成；内筒11与外筒10螺纹连接，内筒11的中间设有与垂直锭杆相匹配的内 孔12。
[0010] 本实施例的校准过程是： 第一步：先根据使用环境及条件对锭子水平仪校准装置进行装配，具体步骤为：选一 稳固的台面，将校准平板3安放在调整螺栓7上并垫上垫脚8,以框式水平仪13为基准，调 节调整螺栓7,调试好校准平板3,使校准平台保持在水平状态。然后在校准平板3上安装 垂直锭杆1，在安装垂直锭杆1的过程中，通过调节校直组件对垂直锭杆1进行垂直度校准。 校准方法是将校直组件的内筒11与外筒10套入垂直锭杆1，外筒10的底部放在校准平板 3上，内筒11的内孔12紧贴垂直锭杆1，其外螺纹逐渐与外筒10的内螺纹旋紧，使垂直锭 杆1与内筒11的内孔12完全吻合。由于校直组件的内筒11与外筒10为螺纹配合，内筒 11的下端外圆与外筒10的底端内圆为轴孔配合，逐渐使垂直锭杆1垂直于校准平板3。然 后通过旋紧握持构件2来固紧垂直锭杆1，再取下校直组件中的外筒10和内筒11后，即形 成锭子水平仪校准器。
[0011] 第二步：将需要校准的锭子水平仪9插入本实施例校准装置中垂直锭杆1上，通过 旋转锭子水平仪9,观看水平仪水准泡的位置，即可判断锭子水平仪9的准确度。若锭子水 平仪水准泡在刻线中心，或未偏离中心线一个分度，表明该只锭子水平仪准确度符合要求。 若水平仪水准泡偏离刻线一个分度以上，不在水平仪允许误差的范围内，可通过锭子水平 仪9中的调整螺栓进行调节，逐步调整使锭子水平仪的水准泡至零位，然后固紧锭子水平 仪9上的螺栓，即可达到通过调整、校准锭子水平仪9的目的。
[0012] 在本实施例中，垂直锭杆1采用的是细纱机上专用锭子，与锭子水平仪的锭孔完 全相符，校准平板3的框式水平仪精度为0. 02 mm /m，校直组件按7级精度加工，误差为 0. 027 mm，依据JJF1059. 1-2012《测量不确定度评定与表示》计量技术规范要求评定，锭子 水平仪校准装置的综合误差为〇. 034 mm。考虑到锭子水平仪厂家给定的允差为〇. 25 mm /m， 按计量校准原则，校准装置应高于被校仪器精度3-5倍，故该锭子水平仪校准装置能满足 锭子水平仪的校准要求。
[0013] 以上所述，仅是本发明的实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术 实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本发明技术 方案的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种锭子水平仪校准装置，包括锭子校准器和校直组件，其特征是： 所述锭子校准器是由校准平台、垂直锭杆（1)和握持构件（2)组成；所述校准平台包括 长方形校准平板（3)和调整组件，校准平板（3)的中间设有通孔（4)，在校准平板（3)的下表 面上与通孔（4)相对应处设有开口螺孔（5)，在校准平板（3)的四个角处分别固定安装有内 设螺孔的支脚（6);所述调整组件是由调整螺栓（7)和内设螺孔的垫脚（8)组成，调整螺栓 (7)的上、下端分别与支脚（6)和垫脚（8)螺纹连接，通过调节调整螺栓（7)使校准平台保持 在水平位置；所述垂直锭杆（1)通过通孔（4)和握持构件（2)垂直安装在校准平板（3)上， 通过校直组件使垂直锭杆（1)与被校的锭子水平仪（9 )保持一致的同轴度，握持构件（2 )与 通孔（4)下部的开口螺孔（5)螺纹连接，通过旋转握持构件（2)，将垂直锭杆（1)安装在校准 平板（3)上。
2. 根据权利要求1所述的一种锭子水平仪校准装置，其特征是：所述校直组件是由内 部设有内螺纹孔的外筒（10)和设有外螺纹的内筒（11)组成；内筒（11)与外筒（10)螺纹连 接，内筒（11)的中间设有与垂直锭杆相匹配的内孔（12)。
【文档编号】G01C25/00GK104121931SQ201410395491
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】郭明 申请人:安徽华茂纺织股份有限公司