一种收缩膜稳固强度测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及测试装置【技术领域】，尤其涉及一种收缩膜稳固强度测试装置，包括横杆，设置于横杆且分别与横杆垂直的两纵杆，分别设置于两纵杆且与横杆、纵杆所在的平面垂直的两立杆，连接两立杆的推杆以及用于检测立杆旋转角度的角度计；纵杆与横杆固定连接，立杆与纵杆活动连接，推杆与立杆固定连接。本实用新型用于测试收缩膜的稳固强度，解决了现有技术中不能对收缩膜的稳固强度进行定量测试的问题，大大提高了收缩膜稳固强度的测试精度。本实用新型的测试精度较高、结构简单、使用方便、实用性强。
【专利说明】一种收缩膜稳固强度测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试装置【技术领域】，尤其涉及一种收缩膜稳固强度测试装置。
【背景技术】
[0002]收缩膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，最初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用收缩膜来包装各种商品，如食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本，而且符合包装潮流，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]收缩膜用于各种产品的销售和运输过程，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。稳固强度是收缩膜的一个重要测试指标，目前，对于收缩膜稳固强度的测试方法是:先用收缩膜对产品进行包装，然后通过推拉产品，凭借经验去测试收缩膜的稳固强度。该方法不能定量的测试收缩膜的稳固强度，误差大，且尚未有专门针对收缩膜测试强度的测试装置，因此研发一种精度较高、结构简单的收缩膜稳固强度测试装置显得尤为重要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种精度较高、结构简单的收缩膜稳固强度测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种收缩膜稳固强度测试装置，它包括横杆，设置于横杆且分别与横杆垂直的两纵杆，分别设置于两纵杆且与横杆、纵杆所在的平面垂直的两立杆，连接两立杆的推杆以及用于检测立杆旋转角度的角度计；纵杆与横杆固定连接，立杆与纵杆活动连接，推杆与立杆固定连接。
[0006]进一步的，还包括推力计，所述推杆开设有与推力计的前端相配合的定位槽。
[0007]进一步的，还包括固定座，固定座的一端与纵杆固定连接，固定座的另一端与所述立杆活动连接。
[0008]进一步的，所述角度计设置于所述固定座，角度计与固定座固定连接。
[0009]进一步的，所述立杆对应角度计的位置设置有指示线。
[0010]进一步的，所述推杆的顶部设置有挡板，挡板与推杆固定连接。
[0011]进一步的，所述纵杆开设有用于调节所述立杆位置的滑动槽。
[0012]进一步的，所述立杆开设有用于调节所述推杆位置的条形孔。
[0013]进一步的，所述横杆开设有若干用于固定所述纵杆的第一安装孔。
[0014]进一步的，所述推杆开设有若干用于固定所述推杆的第二安装孔。
[0015]本实用新型的有益效果在于:本实用新型使用时，将需要测试的收缩膜在产品上进行集束收缩，得到待测试样；将待测试样放置于横杆、纵杆、立杆和推杆所围成的区域，横杆抵住待测试样的长边，调节纵杆、立杆和推杆的位置，使纵杆与待测试样的宽边对齐，立杆与待测试样的高边对齐，推杆与待测试样的顶面对齐，挡板与待测试样的顶面贴合；用推力计以恒定的推力推动推杆，待测试样向横杆方向倾斜，推杆带动立杆旋转，从角度计读出立杆的旋转角度，作为判断收缩膜稳固强度的参考。本实用新型用于测试收缩膜的稳固强度，解决了现有技术中不能对收缩膜的稳固强度进行定量测试的问题，大大提高了收缩膜稳固强度的测试精度。本实用新型的测试精度较高、结构简单、使用方便、实用性强。
[0016]【专利附图】
【附图说明】: [0017]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0018]附图标记为:
[0019]I——横杆11——第一安装孔
[0020]2——纵杆21——固定座
[0021]22-滑动槽 3-立杆
[0022]31—指示线 32—条形孔
[0023]4——推杆41——定位槽
[0024]42——挡板 43——第二安装孔
[0025]5——角度计。
[0026]【具体实施方式】:
[0027]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0028]见图1，一种收缩膜稳固强度测试装置，它包括横杆1，设置于横杆I且分别与横杆I垂直的两纵杆2，分别设置于两纵杆2且与横杆1、纵杆2所在的平面垂直的两立杆3，连接两立杆3的推杆4以及用于检测立杆3旋转角度的角度计5 ;纵杆2与横杆I固定连接，立杆3与纵杆2活动连接，推杆4与立杆3固定连接。
[0029]本实用新型还包括推力计，所述推杆4开设有与推力计的前端相配合的定位槽41。推力计为NK-200N推力计，推力计的设置用于给待测试样一个恒定的推力，并能准确显示推力的数值，提高测试精度。
[0030]本实用新型还包括固定座21，固定座21的一端与纵杆2固定连接，固定座21的另一端与所述立杆3活动连接。固定座21的设置用于立杆3的一端的固定和另一端的旋转。
[0031]本实施例中，所述角度计5设置于所述固定座21，角度计5与固定座21固定连接。角度计5的设置用于测量立杆3的旋转角度。
[0032]本实施例中，所述立杆3对应角度计5的位置设置有指示线31。指示线31的设置用于指示立杆3的旋转角度。
[0033]本实施例中，所述推杆4的顶部设置有挡板42，挡板42与推杆4固定连接。挡板42放置在待测试样顶部，确保推杆4与待测试样顶部平齐。
[0034]本实施例中，所述纵杆2开设有用于调节所述立杆3位置的滑动槽22。固定座21通过螺杆穿过滑动槽22与纵杆2固定连接，滑动槽22的设置使得本实用新型可以根据待测试样的宽度调节立杆3的前后位置。
[0035]本实施例中，所述立杆3开设有用于调节所述推杆4位置的条形孔32。推杆4通过螺杆穿过条形孔32与立杆3固定连接，条形孔32使得本实用新型可以根据待测试样的高度调节推杆4的上下位置。
[0036]本实施例中，所述横杆I开设有若干用于固定所述纵杆2的第一安装孔11。若干个第一安装孔11对称设置于所述横杆I的左端部及右端部，纵杆2通过螺杆穿过第一安装孔11与横杆I固定连接，第一安装孔11的设置使得本实用新型可以根据待测试样的长度调节纵杆2的左右位置。
[0037]本实施例中，所述推杆4开设有若干用于固定所述推杆4的第二安装孔43。若干个第二安装孔43对称设置于所述推杆4的左端部及右端部，第二安装孔43的设置使得本实用新型可以根据待测试样的长度调节推杆4的左右位置。
[0038]本实用新型使用时，将需要测试的收缩膜在产品上进行集束收缩，得到待测试样；将待测试样放置于横杆1、纵杆2、立杆3和推杆4所围成的区域，横杆I抵住待测试样的长边，调节纵杆2、立杆3和推杆4的位置，使纵杆2与待测试样的宽边对齐，立杆3与待测试样的高边对齐，推杆4与待测试样的顶面对齐，挡板42与待测试样的顶面贴合；用推力计以恒定的推力推动推杆4，待测试样的顶部向横杆I方向倾斜，推杆4带动立杆3旋转，根据角度计5读出立杆3旋转的角度，作为判断收缩膜稳固强度的参考。本实用新型用于测试收缩膜的稳固强度，解决了现有技术中不能对收缩膜的稳固强度进行定量测试的问题，大大提高了收缩膜稳固强度的测试精度。本实用新型的测试精度较高、结构简单、使用方便、实用性强。
[0039]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种收缩膜稳固强度测试装置，其特征在于:它包括横杆，设置于横杆且分别与横杆垂直的两纵杆，分别设置于两纵杆且与横杆、纵杆所在的平面垂直的两立杆，连接两立杆的推杆以及用于检测立杆旋转角度的角度计；纵杆与横杆固定连接，立杆与纵杆活动连接，推杆与立杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种收缩膜稳固强度测试装置，其特征在于:还包括推力计，所述推杆开设有与推力计的前端相配合的定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种收缩膜稳固强度测试装置，其特征在于:还包括固定座，固定座的一端与纵杆固定连接，固定座的另一端与所述立杆活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种收缩膜稳固强度测试装置，其特征在于:所述角度计设置于所述固定座，角度计与固定座固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种收缩膜稳固强度测试装置，其特征在于:所述立杆对应角度计的位置设置有指示线。
6.根据权利要求1所述的一种收缩膜稳固强度测试装置，其特征在于:所述推杆的顶部设置有挡板，挡板与推杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种收缩膜稳固强度测试装置，其特征在于:所述纵杆开设有用于调节所述立杆位置的滑动槽。
8.根据权利要求1所述的一种收缩膜稳固强度测试装置，其特征在于:所述立杆开设有用于调节所述推杆位置的条形孔。
9.根据权利要求1所述的一种收缩膜稳固强度测试装置，其特征在于:所述横杆开设有若干用于固定所述纵杆的第一安装孔。
10.根据权利要求1所述的一种收缩膜稳固强度测试装置，其特征在于:所述推杆开设有若干用于固定所述推杆的第二安装孔。
【文档编号】G01N3/20GK203376214SQ201320447523
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】黄镇荣, 黄卫东, 罗振华, 林城, 全明德 申请人:东莞市正新包装制品有限公司
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