充电机功率�？榈募觳庾爸弥圃旆椒�-山东亚星游戏官网机床有限公司

充电机功率�？榈募觳庾爸弥圃旆椒�
【专利摘要】本实用新型公开了一种充电机功率�？榈募觳庾爸茫ǎ旱缪故淙肽？榈氖淙氩嘤胫绷魇淙氲缪沟恼║d+）和直流输入电压的负极（Ud-）电连接；电压输入�？榈氖涑霾嘤氤涞缁β誓？榈那凹兜缏返氖淙氩嗟缌樱怀涞缁β誓？榈那凹兜缏返氖涑霾嘤敫咂当溲蛊鳎═F1）的输入侧电连接；高频变压器（TF1）的输出侧与充电机功率�？榈暮蠹兜缏返氖淙氩嘁约暗缪故涑瞿？榈氖淙氩嗟缌樱怀涞缁β誓？榈暮蠹兜缏返氖涑霾嘤氲缪故涑瞿？榈氖淙氩嗟缌樱坏缪故涑瞿？榈氖涑霾嘤敫涸氐缌�。本实用新型实施例能够直接对电力机车上的充电机功率�？榻锌煽考觳猓佣行宄缌档陌踩迹⑽蹈ㄖ淞鞴竦墓峁┛煽考际跏�。
【专利说明】充电机功率�？榈募觳庾爸�
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力机车领域，尤其涉及一种充电机功率�？榈募觳庾爸�。
【背景技术】
[0002]在电力机车领域中，充电机功率�？槭腔蹈ㄖ淞鞴裰械闹匾骷唬凰闹饕猛臼俏缌档男畹绯刈槌涞纾佣堤峁㊣iov的控制电源，因此一旦充电机功率�？槌鱿止收希贾碌缌嫡逄被荆薹ㄔ诵�。
[0003]在现有技术中，电力机车所使用的充电机功率�？榇蠖嗍侨缤�1所示的电路结构；如图1所示，现有充电机功率模块可以包括前级电路、后级电路、第一驱动接口 Xi和第二驱动接口 X2 ;前级电路包括前级输入电正极In+、前级输入电负极In-、第一前级输出端ALT和第二前级输出端M ;后级电路包括第一后级输入端In2、第二后级输入端In3、后级输出端Outl。由于电力机车所使用的充电机功率模块对可靠性和稳定性的要求较高，因此目前国内的电力机车大多使用国外进口的充电机功率�？椋坏牵钟屑际踔腥鄙僦苯佣猿涞缁β誓？榻屑觳獾募觳庾爸煤图觳馐侄危荒芙浒沧霸诘缌瞪希⑼ü诵械缌道词迪旨觳猓獠唤龇咽狈蚜Γ液苣芽煽考觳獬涞缁β誓？榈母飨钍褂眯阅埽绻涞缁β誓？楸旧泶嬖谏杓莆侍猓箍赡茉斐傻缌瞪系钠渌缏匪鸹担虼苏飧缌档恼Ｔ诵新裣铝撕芏喟踩肌�

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的之一是提供一种充电机功率�？榈募觳庾爸茫员阌谥苯佣缘缌瞪鲜褂玫某涞缁β誓？榻锌煽考觳猓佣行宄缌档陌踩迹⑽龌蹈ㄖ淞鞴竦墓峁┛煽康募际跏�。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种充电机功率�？榈募觳庾爸茫�:电压输入�？�、高频变压器TF1、电压输出�？楹透涸兀�
[0007]电压输入�？榘�:第一断路器QA1、第一电压表PV1、第一直流接触器KM1、第二直流接触器KM2、第一电阻R1、第二电阻R2和第一电容Cl ；
[0008]第一断路器QAl的两个输入端分别与直流输入电压的正极Ud+和直流输入电压的负极Ud-电连接；第一断路器QAl的正极输出端分别与第一电压表PVl的正极和第一直流接触器KMl的输入端电连接；第一断路器QAl的负极输出端分别与第一电压表PVl的负极和第二直流接触器KM2的输入端电连接；
[0009]第一直流接触器KMl的输出端分别与第一电阻Rl的一端以及充电机功率模块的前级输入电正极In+电连接；第二直流接触器KM2的输出端分别与第一电容Cl的一端、第二电阻R2的一端以及充电机功率�？榈那凹妒淙氲绺杭獻n-电连接；第一电阻Rl的另一端、第一电容Cl的另一端和第二电阻R2的另一端互连；
[0010]高频变压器TFl包括第一交流输入端、第二交流输入端、第一交流输出端、第二交流输出端和交流中间电压输出端；高频变压器TFl的第一交流输入端与充电机功率�？榈牡谝磺凹妒涑龆薃LT电连接；高频变压器TFl的第二交流输入端与充电机功率�？榈牡诙凹妒涑龆薓电连接；高频变压器TFl的第一交流输出端与充电机功率模块的第一后级输入端In2电连接；高频变压器TFl的第二交流输出端与充电机功率�？榈牡诙蠹妒淙攵薎n3电连接；
[0011]电压输出模块包括:第一直流电抗器L1、第二电压表PV2、第三电阻R3和第二电容C2 ;第一直流电抗器LI的输入端与充电机功率模块的后级输出端Outl电连接；第一直流电抗器LI的输出端依次与第二电压表PV2的一端、第三电阻R3的一端和第二电容C2的一端电连接，并作为电压输出�？榈恼涑龆薝d_0ut+输出；高频变压器TFl的交流中间电压输出端依次与第二电压表PV2的另一端、第三电阻R3的另一端和第二电容C2的另一端电连接，并作为电压输出�？榈母杭涑龆薝d_0ut-输出；
[0012]负载的正极与电压输出模块的正极输出端Ud_0ut+电连接,负载的负极与电压输出�？榈母杭涑龆薝d_0ut-电连接；
[0013]第一电压表PVl用于检测充电机功率�？榈氖淙氲缪梗�
[0014]第二电压表PV2用于检测充电机功率�？榈氖涑龅缪�。
[0015]优选地，所述的电压输入�？榛拱�:第一电压检测指示灯LDl ;第一电压检测指TjV灯LDl与第一电压表PVl并联。
[0016]优选地，该检测装置还包括:主控模块；
[0017]电压输入模块还包括:第一电压传感器TVl和第一电流传感器TAl ;第一电压传感器TVl并联在第一直流接触器KMl的输出端和第二直流接触器KM2的输出端之间；第一电流传感器TAl的一端分别与第一直流接触器KMl的输出端、第一电阻Rl的一端以及第一电压传感器TVl的一端电连接,第一电流传感器TAl的另一端与充电机功率�？榈那凹妒淙氲缯獻n+电连接；
[0018]电压输出�？榛拱�:第二电压传感器TV2和第三电流传感器TA3 ;第二电压传感器TV2并联在第二电容C2的两端；第三电流传感器TA3的一端分别与第一直流电抗器LI的输出端和第二电压表PV2的一端电连接；第三电流传感器TA3的另一端分别与第二电容C2的一端、第三电阻R3的一端以及第二电压传感器TV2的一端电连接；
[0019]主控�？榉直鹩氲缪故淙肽？橹械牡谝坏缪勾衅鱐Vl和第一电流传感器TAl电连接，以获取充电机功率�？榈那凹兜缏返氖淙氲缪购褪淙氲缌鳎�
[0020]主控�？榉直鹩氲缪故涑瞿？橹械牡诙缪勾衅鱐V2和第三电流传感器TA3电连接，以获取充电机功率�？榈暮蠹兜缏返氖涑龅缪购褪涑龅缌鳎�
[0021]主控�？榉直鹩氤涞缁β誓？榈牡谝磺涌� Xl和第二驱动接口 X2电连接，以对充电机功率�？榈墓ぷ髯纯鼋屑嗫�。
[0022]优选地，充电机功率�？榈牡诙凹妒涑龆薓与高频变压器TFl的第二交流输入端之间串联有第二电流互感器TA2 ；
[0023]主控模块与第二电流互感器TA2电连接，以获取充电机功率�？榈那凹兜缏返氖涑龅缌鳌�
[0024]优选地，该检测装置还包括:显示�？椋恢骺啬？橛胂允灸？榈缌樱韵允境涞缁β誓？榈募觳馐荨0025]优选地，该检测装置还包括:用户输入�？椋�
[0026]用户输入�？橹苯佑胫骺啬？榈缌樱佣骺啬？橹苯踊袢∮没淙肽？榈氖淙胄畔ⅲ换蛘撸�
[0027]用户输入模块与显示�？榈缌樱佣没淙肽？榈氖淙胄畔⑼ü允灸？楹螅莸街骺啬？椤�
[0028]优选地，该检测装置还包括:检测试验台和线路接口工艺车；
[0029]电压输入模块、高频变压器TF1、电压输出模块、主控�？�、显示�？楹陀没淙肽？榫柚迷诩觳馐匝樘ㄉ希�
[0030]线路接口工艺车上设有与充电机功率�？榈那凹妒淙氲缯獻n+、前级输入电负极In-、第一前级输出端ALT、第二前级输出端M、第一后级输入端In2、第二后级输入端In3、后级输出端Outl、第一驱动接口 Xl和第二驱动接口 X2相匹配的接口电路；
[0031]检测试验台上的电压输入�？椤⒏咂当溲蛊鱐F1、电压输出�？楹椭骺啬？橛胂呗方涌诠ひ粘瞪系慕涌诘缏返缌樱呗方涌诠ひ粘涤氤涞缁β誓？橹苯佣越樱佣沟缪故淙肽？�、高频变压器TF1、电压输出�？楹椭骺啬？橛氤涞缁β誓？榈缌�。
[0032]优选地，所述的线路接口工艺车上设有冷却风机；当线路接口工艺车与充电机功率�？橹苯佣越邮保淙捶缁涞缁β誓？樘峁┣科确缋�。
[0033]优选地，所述的检测试验台包括壳体1、操控面板2、检修门3和照明设备4 ；
[0034]照明设备4设置于壳体I前方的顶部；操控面板2设置于壳体I前方的上部，并且位于照明设备4的下方；检修门3设置于壳体I的后方；
[0035]显示�？榈南允酒辽柚迷诓倏孛姘�2上，显示�？榈钠渌缏肪柚迷诳翘錓的内部；
[0036]用户输入�？榈氖淙氩考柚迷诓倏孛姘�2上，用户输入�？榈钠渌缏肪柚迷诳翘錓的内部；
[0037]电压输入�？�、高频变压器TF1、电压输出�？楹椭骺啬？榫柚迷诳翘錓的内部。
[0038]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例所提供的充电机功率�？榈募觳庾爸媒缪故淙肽？椤⒏咂当溲蛊骱偷缪故涑瞿？橛氤涞缁β誓？榈缌樱佣罱艘桓龆猿涞缁β誓？榻屑觳獾钠教ǎ灰虼吮臼涤眯滦褪凳├芄恢苯佣缘缌瞪鲜褂玫某涞缁β誓？榻锌煽考觳猓佣行宄缌档陌踩迹⑽龌蹈ㄖ淞鞴竦墓峁┛煽康募际跏荨�
【专利附图】

【附图说明】
[0039]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0040]图1为现有技术中充电机功率�？榈牡缏方峁故疽馔迹�
[0041]图2为本实用新型实施例提供的充电机功率�？榈募觳庾爸玫慕峁故疽馔家唬�
[0042]图3为本实用新型实施例提供的充电机功率�？榈募觳庾爸玫慕峁故疽馔级籟0043]图4为本实用新型实施例提供的充电机功率�？榈募觳庾爸玫慕峁故疽馔既�
[0044]图5为本实用新型实施例提供的充电机功率�？榈募觳庾爸玫慕峁故疽馔妓模�
[0045]图6为本实用新型实施例提供的充电机功率�？榈募觳庾爸玫慕峁故疽馔嘉澹�
[0046]图7为本实用新型实施例提供的充电机功率�？榈募觳庾爸玫慕峁故疽馔剂�
[0047]图8为本实用新型实施例提供的充电机功率�？榈募觳庾爸玫慕峁故疽馔计撸�
[0048]图9为本实用新型实施例提供的充电机功率�？榈募觳庾爸玫慕峁故疽馔及耍�
[0049]图10为本实用新型实施例提供的充电机功率�？榈募觳庾爸玫慕峁故疽馔季牛�
[0050]图11为本实用新型实施例提供的充电机功率模块的检测装置的结构示意图十。
【具体实施方式】
[0051]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0052]首先需要说明的是，本申请文件中所述的上、下、左、右等表示方位的词语，仅是为了清楚描述出本实用新型实施例的各部件之间的相对位置关系，是基于说明书附图中所示方位进行的一种表述，这并不构成对本实用新型所保护内容的限制。下面对本实用新型实施例所提供的充电机功率�？榈募觳庾爸媒邢晗该枋�。
[0053]如图2至图11所示，一种充电机功率�？榈募觳庾爸茫渚咛褰峁箍梢园�:电压输入�？�、高频变压器TFl、电压输出�？楹透涸兀�
[0054]电压输入�？榈氖淙氩嘤胫绷魇淙氲缪沟恼玌d+和直流输入电压的负极Ud-电连接；电压输入模块的输出侧与充电机功率模块的前级电路的输入侧电连接；充电机功率�？榈那凹兜缏返氖涑霾嘤敫咂当溲蛊鱐Fl的输入侧电连接；高频变压器TFl的输出侧与充电机功率�？榈暮蠹兜缏返氖淙氩嘁约暗缪故涑瞿？榈氖淙氩嗟缌樱怀涞缁β誓？榈暮蠹兜缏返氖涑霾嘤氲缪故涑瞿？榈氖淙氩嗟缌樱坏缪故涑瞿？榈氖涑霾嘤敫涸氐缌�。
[0055]具体地，该检测装置的各部件可以采用如下的具体实施方案:
[0056](I)电压输入�？�:如图2和图3所示，该电压输入�？榭梢园�:第一断路器QAl、第一电压表PVl、第一直流接触器KMl、第二直流接触器KM2、第一电阻R1、第二电阻R2和第一电容Cl。
[0057]第一断路器QAl的两个输入端分别与直流输入电压的正极Ud+和直流输入电压的负极Ud-电连接，从而获取直流输入电压，以传送给充电机功率�？榻屑觳猓辉谑导视τ弥校耸苟猿涞缁β誓？榈募觳夥系缌档脑诵行枨螅绷魇淙氲缪棺詈梦狣C600V，输入电流最好为17A，标称功率最好为20kW。
[0058]第一断路器QAl的正极输出端分别与第一电压表PVl的正极和第一直流接触器KMl的输入端电连接；第一断路器QAl的负极输出端分别与第一电压表PVl的负极和第二直流接触器KM2的输入端电连接；也就是说，直流输入电压通过第一断路器QAl后进入第一直流接触器KMl和第二直流接触器KM2。第一断路器QAl可以采用现有技术中的空气断路器，它能够对线路进行短路保护；第一直流接触器KMl和第二直流接触器KM2能够在线路出现故障时提供电气保护，即一旦电路接线错误产生大电流或输入电压超出规定设置之后，第一直流接触器KMl和/或第二直流接触器KM2就会断开，以保护后续电路；第一电压表PVl能够检测并显示出直流输入电压的数值，即充电机功率�？榈氖淙氲缪埂�
[0059]第一直流接触器KMl的输出端分别与第一电阻Rl的一端以及充电机功率�？榈那凹妒淙氲缯獻n+电连接；第二直流接触器KM2的输出端分别与第一电容Cl的一端、第二电阻R2的一端以及充电机功率�？榈那凹妒淙氲绺杭獻n-电连接；第一电阻Rl的另一端、第一电容Cl的另一端和第二电阻R2的另一端互连(所述的互连可以包括三者通过导线相交于一点，或三者中的任意两者均通过导线连接)。第一电阻R1、第一电容Cl和第二电阻R2三者组成了 RC串并联滤波电路，能够滤除直流输入�？橹械睦擞浚佣涞缁β誓？樘峁┪榷ǖ募觳獾缪�。
[0060](2)高频变压器TFl:如图2和图3所示，该高频变压器TFl可以包括第一交流输入端、第二交流输入端、第一交流输出端、第二交流输出端和交流中间电压输出端；高频变压器TFl的第一交流输入端与充电机功率模块的第一前级输出端ALT电连接；高频变压器TFl的第二交流输入端与充电机功率�？榈牡诙凹妒涑龆薓电连接；高频变压器TFl的第一交流输出端与充电机功率�？榈牡谝缓蠹妒淙攵薎n2电连接；高频变压器TFl的第二交流输出端与充电机功率�？榈牡诙蠹妒淙攵薎n3电连接。在实际应用中，充电机功率�？榈那凹兜缏吠ǔＪ怯傻缛莅肭藕虸GBT半桥组成的单相半控桥逆变电路，它可以将DC600V的直流输入电压逆变为270V的方波电压，该方波电压的工作频率为IOkHz ;高频变压器TFl可以对该270V的方波电压进行降压，并形成三相交流输出；三相交流输出中的中间电压通过交流中间电压输出端传输给电压输出�？椋嘟涣魇涑鲋械钠溆嗔较喾直鹜ü谝唤涣魇涑龆撕偷诙涣魇涑龆舜涓涞缁β誓？榈暮蠹兜缏�。
[0061](3)电压输出�？�:如图2和图3所不,该电压输出�？榭梢园�:第一直流电抗器L1、第二电压表PV2、第三电阻R3和第二电容C2 ;第一直流电抗器LI的输入端与充电机功率�？榈暮蠹妒涑龆薕utl电连接；第一直流电抗器LI的输出端依次与第二电压表PV2的一端、第三电阻R3的一端和第二电容C2的一端电连接,并作为电压输出模块的正极输出端Ud_0ut+输出；高频变压器TFl的交流中间电压输出端依次与第二电压表PV2的另一端、第三电阻R3的另一端和第二电容C2的另一端电连接,并作为电压输出�？榈母杭涑龆薝d_0ut-输出。在实际应用中，充电机功率模块的后级电路通常是全波整流电路，高频变压器TFl的三相交流输出中的两相通过后级电路的全波整流后变为一路直流高电压传输给电压输出模块；电压输出�？榛峤邮盏礁咂当溲蛊鱐Fl输出的中间电压以及后级电路输出的直流高电压，而这两路电压之间存在电压差，因此电压输出�？槎哉饬铰返缪菇新瞬ê螅纬芍绷鞯缪故涑觯坏诙缪贡鞵V2并联在这两路电压之间，用于检测充电机功率�？榈氖涑龅缪埂５钡缪故淙肽？榻邮盏闹绷魇淙氲缪故荄C600V时，如果该检测装置的各部件均正常工作，则电压输出�？槭涑龅闹绷鞯缪刮狣Cl 10V。
[0062](4)负载:如图2和图3所示，负载的正极与电压输出模块的正极输出端Ud_0ut+电连接，负载的负极与电压输出�？榈母杭涑龆薝d_0ut-电连接。在实际应用中，该负载可以为现有技术中使用直流电工作的各种用电设备，负载接收电压输出�？槭涑龅闹绷鞯缪估丛俗�。
[0063]除了上述技术方案外，如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实用新型实施例所提供的充电机功率�？榈募觳庾爸没箍梢园ㄈ缦碌募际醴桨�:
[0064](I)电压输入�？榛箍梢园�:第一电压检测指示灯LDl ;如图3所示，第一电压检测指示灯LDl与第一电压表PVl并联；第一电压检测指示灯LDl可以提供输入电压显示、安全指示功能，也能够提供断电后的安全放电指示功能，从而方便了工作人员安全的操作和维护。
[0065](2)电压输入�？榛箍梢园�:如图3所示，第一电压传感器TVl和第一电流传感器TAl ;第一电压传感器TVl并联在第一直流接触器KMl的输出端和第二直流接触器KM2的输出端之间；第一电流传感器TAl的一端分别与第一直流接触器KMl的输出端、第一电阻Rl的一端以及第一电压传感器TVl的一端电连接,第一电流传感器TAl的另一端与充电机功率模块的前级输入电正极In+电连接；因此，第一电压传感器TVl可以检测出充电机功率�？榈那凹兜缏返氖淙氲缪梗谝坏缌鞔衅鱐Al可以检测出充电机功率�？榈那凹兜缏返氖淙氲缌�。
[0066](3)电压输出�？榛箍梢园�:如图3所示，第二电压传感器TV2和第三电流传感器TA3 ;第二电压传感器TV2并联在第二电容C2的两端；第三电流传感器TA3的一端分别与第一直流电抗器LI的输出端和第二电压表PV2的一端电连接；第三电流传感器TA3的另一端分别与第二电容C2的一端、第三电阻R3的一端以及第二电压传感器TV2的一端电连接；因此，第二电压传感器TV2可以检测出充电机功率�？榈暮蠹兜缏返氖涑龅缪梗谌缌鞔衅鱐A3可以检测出充电机功率�？榈暮蠹兜缏返氖涑龅缌鳌�
[0067](4)如图3所示，充电机功率�？榈牡诙凹妒涑龆薓与高频变压器TFl的第二交流输入端之间串联有第二电流互感器TA2，因此第二电流互感器TA2可以检测出充电机功率�？榈那凹兜缏返氖涑龅缌�。
[0068](5)该检测装置还可以包括:主控�？椋蝗缤�3和图4所示，主控�？榭梢苑直鹩氲缪故淙肽？橹械牡谝坏缪勾衅鱐Vl和第一电流传感器TAl电连接，以获取充电机功率�？榈那凹兜缏返氖淙氲缪购褪淙氲缌鳎恢骺啬？榭梢苑直鹩氲缪故涑瞿？橹械牡诙缪勾衅鱐V2和第三电流传感器TA3电连接，以获取充电机功率模块的后级电路的输出电压和输出电流；主控�？榉直鹩氤涞缁β誓？榈牡谝磺涌� Xl和第二驱动接口 X2电连接，以对充电机功率�？榈墓ぷ髯纯鼋屑嗫兀恢骺啬？橛氲诙缌骰ジ衅鱐A2电连接，以获取充电机功率�？榈那凹兜缏返氖涑龅缌�。主控�？榭梢愿莼袢〉某涞缁β誓？榈那凹兜缏返氖淙氲缪�、输入电流和输出电压，后级电路的输出电压和输出电流，以及第一驱动接口 Xl和第二驱动接口 X2所获取的充电机功率模块的监控数据，确定出充电机功率�？榈墓ぷ髯纯龊图觳馐荩佣梢允迪侄缘缌瞪鲜褂玫某涞缁β誓？榻锌煽考觳�。
[0069]其中，如图4所示，主控�？榭梢圆捎孟钟屑际踔幸訢SP芯片TMS320LF2407A为核心的电路结构，由于该DSP芯片的A/D信号输入要求为O?+3.3V的电压值，处理不了电流信号，因此它在通过第一电压传感器TV1、第一电流传感器TA1、第二电压传感器TV2、第三电流传感器TA3、第二电流互感器TA2、第一驱动接口 Xl和第二驱动接口 X2采集数据时，需要对这些信号进行调理，使之符合该DSP芯片的A/D信号输入要求；具体的信号调理电路可以参照附图6所述的信号采集调理电路以及现有技术中公知的信号采集调理电路，本申请文件中不再赘述。在实际应用中，为保证主控�？橐约罢黾觳庾爸媚芄话踩诵校骺啬？樽詈蒙柚糜泄贡；さ缏泛颓费贡；さ缏罚�:可以采用如图7所示的过压保护电路，也可以采用如图8所示的欠压保护电路；过压保护电路和欠压保护电路也可以采用现有技术中的公知电路，因此本申请文件中不再对其进行赘述。此外，主控�？樯献詈蒙栌杏糜谠冻炭刂频募蓖０磁ィ坏┓⑸现毓收希梢匝杆偾卸显冻坦┑绲缭矗员；ふ黾觳庾爸靡约俺涞缁β誓？榈陌踩�。
[0070](5)该检测装置还可以包括:显示�？椋恢骺啬？橛胂允灸？榈缌樱韵允境涞缁β誓？榈募觳馐�(该充电机功率�？榈募觳馐菘梢园�:充电机功率�？榈那凹兜缏返氖淙氲缪�、输入电流和输出电压，后级电路的输出电压和输出电流，以及第一驱动接口 Xl和第二驱动接口 X2所获取的充电机功率�？榈募嗫厥�)。主控�？榭梢酝ü鼵AN总线与显示�？榈缌樱⒖梢越袢〉某涞缁β誓？榈募觳馐莘⑺透允灸？榻邢允荆还ぷ魅嗽笨梢酝ü允灸？榈弥涞缁β誓？榈募觳馐荩⑶铱梢愿菁觳馐萑范ǔ龀涞缁β誓？槭欠翊嬖诠收希佣芄挥行宄缌档陌踩迹⑽龌蹈ㄖ淞鞴竦墓峁┛煽康募际跏�。
[0071](6)该检测装置还可以包括:用户输入模块；用户输入�？榭梢酝ü韵铝街址绞街械娜我庖恢钟胫骺啬？榈缌�:
[0072]①用户输入�？橹苯佑胫骺啬？榈缌樱佣骺啬？橹苯踊袢∮没淙肽？榈氖淙胄畔ⅲ恢骺啬？榭捎酶萦没淙肽？榈氖淙胄畔⒖刂瞥涞缁β誓？榈脑诵�。
[0073]②用户输入�？橛胂允灸？榈缌樱佣没淙肽？榈氖淙胄畔⑼ü允灸？楹螅莸街骺啬？椋恢骺啬？榭梢钥刂葡允灸？橄允境涞缁β誓？榈募觳馐荩⒖梢愿萦没淙肽？榈氖淙胄畔⒖刂瞥涞缁β誓？榈脑诵�。在实际应用中，显示�？樽詈梦ッ粒没淙肽？榭梢允前醇醇氪ッ恋缌樱ぷ魅嗽笨梢酝ü醇�/或触摸屏来完成一项操作。
[0074]由此可以看出，本实用新型实施例的实现能够直接对电力机车上使用的充电机功率模块进行可靠检测，从而有效清除电力机车的安全隐患，并为整个机车辅助变流柜的国产化提供可靠的技术数据。
[0075]为了使本实用新型的技术方案、技术效果更加清晰完整，下面列举实例进行详细说明。
[0076]实施例一
[0077]如图9、图10和图11所示，一种充电机功率�？榈募觳庾爸茫渚咛褰峁箍梢园�:电压输入�？�、高频变压器TF1、电压输出模块、负载、主控�？�、显不�？�、用户输入�？�、检测试验台和线路接口工艺车。
[0078]如图2至图8所示，电压输入�？�、高频变压器TF1、电压输出�？�、负载、主控�？�、显示�？楹陀没淙肽？榫梢圆捎蒙鲜黾际醴桨钢械哪谌萁猩柚茫⑶业缪故淙肽？�、高频变压器TF1、电压输出�？�、主控�？�、显示�？楹陀没淙肽？榫柚迷诩觳馐匝樘ㄉ�。
[0079]线路接口工艺车上设有与充电机功率�？榈那凹妒淙氲缯獻n+、前级输入电负极In-、第一前级输出端ALT、第二前级输出端M、第一后级输入端In2、第二后级输入端In3、后级输出端Outl、第一驱动接口 Xl和第二驱动接口 X2相匹配的接口电路；检测试验台上的电压输入�？�、高频变压器、电压输出�？楹椭骺啬？橛胂呗方涌诠ひ粘瞪系慕涌诘缏返缌樱呗方涌诠ひ粘涤氤涞缁β誓？橹苯佣越樱佣沟缪故淙肽？椤⒏咂当溲蛊�、电压输出�？楹椭骺啬？橛氤涞缁β誓？榈缌�。线路接口工艺车所采用的接口工艺以及接口布局与现有电力机车上充电机功率模块的接口相匹配，从而使对充电机功率�？榻屑觳獾募觳饣肪秤胧导实缌瞪系挠τ没肪尘×σ恢拢员Ｖと〉媒虾玫募觳庑�
果O
[0080]其中，线路接口工艺车上最好设有冷却风机；当线路接口工艺车与充电机功率�？橹苯佣越邮保淙捶缁梢晕涞缁β誓？樘峁┣科确缋�。
[0081]具体地，所述的检测试验台可以包括壳体1、操控面板2、检修门3和照明设备4 ；照明设备4设置于壳体I前方的顶部；操控面板2设置于壳体I前方的上部，并且位于照明设备4的下方；检修门3设置于壳体I的后方；显示模块的显示屏设置在操控面板2上，显示模块的其他电路均设置在壳体I的内部；用户输入�？榈氖淙氩考柚迷诓倏孛姘�2上，用户输入�？榈钠渌缏肪柚迷诳翘錓的内部；电压输入�？�、高频变压器TF1、电压输出�？楹椭骺啬？榫柚迷诳翘錓的内部。在实际应用中，操控面板2下方的壳体I上可以设置抽屉5，以用于放置用于检测和记录的一些零部件，使该检测装置更加人性化。
[0082]由此可以看出，本实用新型实施例的实现能够直接对电力机车上使用的充电机功率�？榻锌煽考觳猓佣行宄缌档陌踩迹⑽龌蹈ㄖ淞鞴竦墓峁┛煽康募际跏�。
[0083]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种充电机功率�？榈募觳庾爸茫涮卣髟谟冢�:电压输入�？�、高频变压器(TFl)、电压输出�？楹透涸兀� 电压输入�？榘�:第一断路器(QA1)、第一电压表(PV1)、第一直流接触器(KM1)、第二直流接触器(KM2)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)和第一电容(Cl)；第一断路器(QAl)的两个输入端分别与直流输入电压的正极(Ud+)和直流输入电压的负极(Ud-)电连接；第一断路器(QAl)的正极输出端分别与第一电压表(PVl)的正极和第一直流接触器(KMl)的输入端电连接；第一断路器(QAl)的负极输出端分别与第一电压表(PVl)的负极和第二直流接触器(KM2)的输入端电连接；第一直流接触器(KMl)的输出端分别与第一电阻(Rl)的一端以及充电机功率�？榈那凹妒淙氲缯�(In+)电连接；第二直流接触器(KM2)的输出端分别与第一电容(Cl)的一端、第二电阻(R2)的一端以及充电机功率�？榈那凹妒淙氲绺杭�(In-)电连接；第一电阻(Rl)的另一端、第一电容(Cl)的另一端和第二电阻(R2)的另一端互连；高频变压器(TFl)包括第一交流输入端、第二交流输入端、第一交流输出端、第二交流输出端和交流中间电压输出端；高频变压器(TFl)的第一交流输入端与充电机功率�？榈牡谝磺凹妒涑龆�(ALT)电连接；高频变压器(TFl)的第二交流输入端与充电机功率�？榈牡诙凹妒涑龆�(M)电连接；高频变压器(TFl)的第一交流输出端与充电机功率�？榈牡谝缓蠹妒淙攵�(In2)电连接；高频变压器(TFl)的第二交流输出端与充电机功率�？榈牡诙蠹妒淙攵�(In3)电连接；电压输出�？榘�:第一直流电抗器(LI)、第二电压表(PV2)、第三电阻(R3)和第二电容(C2);第一直流电抗器(LI)的输入端与充电机功率模块的后级输出端(Outl)电连接；第一直流电抗器(LI)的输出端依次与第二电压表(PV2)的一端、第三电阻(R3)的一端和第二电容(C2)的一端电连接，并作为电压输出模块的正极输出端(Ud_0ut+)输出；高频变压器(TFl)的交流中间电压输出端依次与第二电压表(PV2)的另一端、第三电阻(R3)的另一端和第二电容(C2)的另一端电连接,并作为电压输出�？榈母杭涑龆�(Ud_0ut_)输出；负载的正极与电压输出�？榈恼涑龆�(Ud_0ut+)电连接,负载的负极与电压输出�？榈母杭涑龆�(Ud_0ut_)电连接；第一电压表(PVl)用于检测充电机功率�？榈氖淙氲缪梗� 第二电压表(PV2)用于检测充电机功率�？榈氖涑龅缪�。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述的电压输入�？榛拱�:第一电压检测指示灯(LDl);第一电压检测指示灯(LDl)与第一电压表(PVl)并联。
3.根据权利要求1或2所述的检测装置，其特征在于，该检测装置还包括:主控�？椋� 电压输入�？榛拱�:第一电压传感器(TVl)和第一电流传感器(TAl);第一电压传感器(TVl)并联在第一直流接触器(KMl)的输出端和第二直流接触器(KM2)的输出端之间；第一电流传感器(TAl)的一端分别与第一直流接触器(KMl)的输出端、第一电阻(Rl)的一端以及第一电压传感器(TVl)的一端电连接，第一电流传感器(TAl)的另一端与充电机功率�？榈那凹妒淙氲缯�(In+)电连接；电压输出�？榛拱�:第二电压传感器(TV2)和第三电流传感器(TA3);第二电压传感器(TV2)并联在第二电容(C2)的两端；第三电流传感器(TA3)的一端分别与第一直流电抗器(LI)的输出端和第二电压表(PV2)的一端电连接；第三电流传感器(TA3)的另一端分别与第二电容(C2)的一端、第三电阻(R3)的一端以及第二电压传感器(TV2)的一端电连接；主控�？榉直鹩氲缪故淙肽？橹械牡谝坏缪勾衅�(TVl)和第一电流传感器(TAl)电连接，以获取充电机功率�？榈那凹兜缏返氖淙氲缪购褪淙氲缌鳎� 主控�？榉直鹩氲缪故涑瞿？橹械牡诙缪勾衅�(TV2)和第三电流传感器(TA3)电连接，以获取充电机功率�？榈暮蠹兜缏返氖涑龅缪购褪涑龅缌鳎� 主控�？榉直鹩氤涞缁β誓？榈牡谝磺涌�(Xl)和第二驱动接口(X2)电连接，以对充电机功率�？榈墓ぷ髯纯鼋屑嗫�。
4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，充电机功率�？榈牡诙凹妒涑龆�(M)与高频变压器(TFl)的第二交流输入端之间串联有第二电流互感器(TA2)；主控�？橛氲诙缌骰ジ衅�(TA2)电连接，以获取充电机功率�？榈那凹兜缏返氖涑龅缌�。
5.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，该检测装置还包括:显示�？椋恢骺啬？橛胂允灸？榈缌樱韵允境涞缁β誓？榈募觳馐荨�
6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，该检测装置还包括:用户输入�？椋� 用户输入模块直接与主控�？榈缌樱佣骺啬？橹苯踊袢∮没淙肽？榈氖淙胄畔ⅲ换蛘撸� 用户输入模块与显示�？榈缌樱佣没淙肽？榈氖淙胄畔⑼ü允灸？楹螅莸街骺啬？�。
7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，该检测装置还包括:检测试验台和线路接口工艺车；电压输入�？椤⒏咂当溲蛊�(TFl )、电压输出�？�、主控�？�、显示模块和用户输入�？榫柚迷诩觳馐匝樘ㄉ希� 线路接口工艺车上设有与充电机功率�？榈那凹妒淙氲缯�(In+)、前级输入电负极(In-)、第一前级输出端(ALT)、第二前级输出端(M)、第一后级输入端(In2)、第二后级输入端(In3)、后级输出端(Outl)、第一驱动接口(Xl)和第二驱动接口(X2)相匹配的接口电路；检测试验台上的电压输入�？�、高频变压器(TFI )、电压输出�？楹椭骺啬？橛胂呗方涌诠ひ粘瞪系慕涌诘缏返缌樱呗方涌诠ひ粘涤氤涞缁β誓？橹苯佣越樱佣沟缪故淙肽？�、高频变压器(TFl)、电压输出�？楹椭骺啬？橛氤涞缁β誓？榈缌�。
8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述的线路接口工艺车上设有冷却风机；当线路接口工艺车与充电机功率�？橹苯佣越邮保淙捶缁涞缁β誓？樘峁┣科确缋�。
9.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述的检测试验台包括壳体(1)、操控面板(2)、检修门(3)和照明设备(4)；照明设备(4)设置于壳体(1)前方的顶部；操控面板(2)设置于壳体(1)前方的上部，并且位于照明设备(4)的下方；检修门(3)设置于壳体(1)的后方；显示模块的显示屏设置在操控面板(2)上，显示模块的其他电路均设置在壳体(1)的内部；用户输入�？榈氖淙氩考柚迷诓倏孛姘�(2)上，用户输入模块的其他电路均设置在壳体(1)的内部；电压输入�？椤� 高频变压器(TF1)、电压输出模块和主控�？榫柚迷诳翘�(1)的内部。
【文档编号】G01R31/00GK203658486SQ201320726035
【公开日】2014年6月18日申请日期:2013年11月15日优先权日:2013年11月15日
【发明者】王传芳, 徐玉峰, 贺觅知申请人:北京赛德高科铁道电气科技有限责任公司

亚星游戏官网-www.yaxin868.com

充电机功率�？榈募觳庾爸弥圃旆椒�

充电机功率�？榈募觳庾爸弥圃旆椒�