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专利名称：套管气密性检测加压用滑管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管线中的连接部的螺纹的密封检测装置领域，具体地说是一种套管气密性检测加压用滑管。
背景技术：
在油气田生产过程中套管为常用的部件。需要用套管及其辅助工具等管件连接成输送管线来完成油、气的输送。在使用过程中需要套管保持良好的气密性，而在套管的螺纹连接部容易出现气密性问题。因此，常常需要对这些套管的螺纹连接部位进行密封性检测，或对修复后的套管的螺纹修复部位进行气密性检测。现有技术中检测套管的螺纹的气密性效果的办法是:在实验室内把套管的公扣和母扣，分别和标准的母扣和公扣接头连接，建立密闭空间，然后往密闭空间内注入一定量的高压检测气体，再用水浸没被检测的管件，在一定时间内被检测的管件不冒气泡，说明被检测的管件的密封达到要求。检测合格后，再把套管等被检测管件从接头卸下，分别运输到施工现场使用。而上述现有技术不能在油气田施工现场实现。一是增加了运输成本，另外对于在现场连接好的套管或辅助工具不能检测其连接后的气密性。为此本实用新型设计人研发了一种可在现场对套管进行气密性检测的工具，该工具的重点在于在一滑管上设置相对的两个坐封装置，以便在套管内欲检测部位的两侧坐封形成密闭环空。这就需要滑管不但提供坐封装置轴向滑动的动力，还需要控制压力保证坐封完全。有鉴于此，本实用新型设计人依靠多年的工作经验和丰富的专业知识积极加以研究和创新，最终研发出一种套管气密性检测加压用滑管，以实现在施工现场对套管气密性进行检测。

实用新型内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种套管气密性检测加压用滑管，实现了在施工现场对套管的气密性进行检测，保证了坐封装置的坐封压力。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:套管气密性检测加压用滑管，其为由第一套管和第二套管连接而成的管体，第二套管的末端封闭；所述第一套管和第二套管分别由外径不同的两段构成，其中第一套管外径较大的一段和第二套管外径较大的一段相连接，第一套管的外径较小的一段上靠近外径较大的一段的部位具有连通管体内外的第一通孔，第二套管的外径较小的一段上靠近外径较大的一段的部位具有连通管体内外的第二通孔，所述管体的位于第一通孔和第二通孔之间的管壁上设有导通方向相反的第一单向阀和第二单向阀。进一步，所述第一套管为环空结构，所述第二套管为中空结构。进一步，所述第一套管由中心管和套于中心管外，具有不同外径的外管焊接而成。进一步，所述管体上具有连通管体内外的第一阀腔和第二阀腔，所述第一阀腔内由内至外依次设置第一阀座、第一阀球、第一阀球托、第一密封弹簧和第一压盖，其中第一阀座与管体密封连接，第一阀球托的一部分插入第一密封弹簧内，第一阀球托具有容置第一阀球的凹槽，第一压盖与管体螺纹连接；第二阀腔的端部形成有台肩，所述第二阀腔内由内至外依次设置第二密封弹簧、第二阀球托、第二阀球、第二阀座和第二压盖，其中第二压盖与管体螺纹连接，第二压盖将第二阀座固定于台肩处，第二阀座与管体之间密封连接，第二阀球托的一部分插入第二密封弹簧内，第二阀球托具有容置第二阀球的凹槽。进一步，所述第一压盖与第一阀座之间还设有第一套管，第一阀座部分插入第一套管内，第一套管的另一端与第一压盖相接触。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型的套管气密性检测加压用滑管在两侧外径较小的两段上提供了坐封装置的安装部，并提供了第一通孔和第二通孔以便管体内的高压气体通过并驱动坐封装置在套管内坐封，另外管体上设置的第一单向阀和第二单向阀，保证了坐封装置坐封完成后才导通由内至外的单向阀，使高压气体进入管体与套管之间的密闭环空，并在检测完成后，导通由外至内的单向阀进行泄压。本实用新型保证了坐封装置的坐封压力，为在施工现场对套管的气密性进行检测提供了基础。本实用新型的管体采用环空结构，大大减轻了装置的整体重量，使其便于移动和操作。

图1为本实用新型的套管气密性检测加压用滑管的较佳实施例的结构剖图；图2为本实用新型的套管气密性检测加压用滑管的较佳实施例的拆分剖图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。图1为本实用新型的套管气密性检测加压用滑管的较佳实施例的结构剖图；图2为本实用新型的套管气密性检测加压用滑管的较佳实施例的拆分剖图。如图1和图2所示，套管气密性检测加压用滑管，包括:由第一套管I和第二套管2连接而成的管体,第二套管2的末端封闭；第一套管I和第二套管2分别由外径不同的两段构成，其中第一套管I外径较大的一段和第二套管2外径较大的一段相连接，第一套管I的外径较小的一段上靠近外径较大的一段的部位具有连通管体内外的第一通孔13，第二套管2的外径较小的一段上靠近外径较大的一段的部位具有连通管体内外的第二通孔23，管体的位于第一通孔13和第二通孔23之间的管壁上设有导通方向相反的第一单向阀3和第二单向阀4。其中第一套管I为环空结构，第二套管2为中空结构。第一套管I由中心管和套于中心管外具有不同外径的外管焊接而成。作为优选，参见图2，为清楚表达构造，图2中对第一单向阀和第二单向阀的部件进行了放大处理，故其与管体不成比例。管体上具有连通管体内外的第一阀腔201和第二阀腔202，本实施例中，第一阀腔201和第二阀腔202设于第二套管2上，当然也可均设置在第一套管上，或分别设置在第一套管和第二套管上。第一单向阀的构造如下:第一阀腔201内由内至外依次设置第一阀座203、第一阀球204、第一阀球托205、第一密封弹簧206和第一压盖207，其中第一阀座203与管体通过密封圈208密封连接，第一阀球托205的一部分插入第一密封弹簧206内，第一阀球托205具有容置第一阀球204的凹槽，第一压盖207与管体螺纹连接；第一压盖207与第一阀座203之间还设有第一套管209，第一阀座203部分插入第一套管209内，第一套管209的另一端与第一压盖207相接触，第一阀球204、第一阀球托205和第一密封弹簧206设于第一套管209内。第二单向阀的构造如下:第二阀腔202的端部形成有台肩221，第二阀腔202内由内至外依次设置第二密封弹簧222、第二阀球托223、第二阀球224、第二阀座225和第二压盖226，其中第二压盖226与管体螺纹连接，第二压盖226将第二阀座225固定于台肩221处，第二阀座225与管体之间通过设置密封圈227密封连接，第二阀球托223的一部分插入第二密封弹簧222内，第二阀球托223具有容置第二阀球224的凹槽。本实用新型的套管气密性检测加压用滑管为了保证与其它部件组装后的密封性能，在适合的部位(即需要密封的部位)开设环形密封槽21，以便设置密封圈进行密封，密封圈设置的位置及个数本领域技术人员应可知晓，在此不再赘述。上述的优选可进行任意可行的组合与实施例相结合得到较优的技术方案。本实用新型的套管气密性检测加压用滑管可通过如下方法制造:a.制造第一套管，提供一中心管，并选择不同外径的套管与中心管焊接，套管与中心管之间具有环空，并在适当的部位开设第一通气孔，在两端形成外螺纹；b.制造第二套管，在与第一套管连接的一端形成内螺纹和与第一套管的中心管的内径相同的盲孔，在另一端具有外螺纹并沿轴向开有空腔，在适当的部位开设第二通气孔；c.将第一套管和第二套管通过螺纹连接，并在两者的连接部之间设置密封圈。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.套管气密性检测加压用滑管，其特征在于，其为由第一套管和第二套管连接而成的管体，第二套管的末端封闭；所述第一套管和第二套管分别由外径不同的两段构成，其中第一套管外径较大的一段和第二套管外径较大的一段相连接，第一套管的外径较小的一段上靠近外径较大的一段的部位具有连通管体内外的第一通孔，第二套管的外径较小的一段上靠近外径较大的一段的部位具有连通管体内外的第二通孔，所述管体的位于第一通孔和第二通孔之间的管壁上设有导通方向相反的第一单向阀和第二单向阀。
2.根据权利要求1所述的套管气密性检测加压用滑管，其特征在于，所述第一套管为环空结构，所述第二套管为中空结构。
3.根据权利要求2所述的套管气密性检测加压用滑管，其特征在于，所述第一套管由中心管和套于中心管外，具有不同外径的外管焊接而成。
4.根据权利要求1所述的套管气密性检测加压用滑管，其特征在于，所述管体上具有连通管体内外的第一阀腔和第二阀腔，所述第一阀腔内由内至外依次设置第一阀座、第一阀球、第一阀球托、第一密封弹簧和第一压盖，其中第一阀座与管体密封连接，第一阀球托的一部分插入第一密封弹簧内，第一阀球托具有容置第一阀球的凹槽，第一压盖与管体螺纹连接；第二阀腔的端部形成有台肩，所述第二阀腔内由内至外依次设置第二密封弹簧、第二阀球托、第二阀球、第二阀座和第二压盖，其中第二压盖与管体螺纹连接，第二压盖将第二阀座固定于台肩处，第二阀座与管体之间密封连接，第二阀球托的一部分插入第二密封弹簧内，第二阀球托具有容置第二阀球的凹槽。
5.根据权利要求4所述的套管气密性检测加压用滑管，其特征在于，所述第一压盖与第一阀座之间还设有第一套管，第一阀座部分插入第一套管内，第一套管的另一端与第一压盖相接触。
专利摘要本实用新型公开了一种套管气密性检测加压用滑管，其为由第一套管和第二套管连接而成的管体，第二套管的末端封闭；所述第一套管和第二套管分别由外径不同的两段构成，其中第一套管外径较大的一段和第二套管外径较大的一段相连接，第一套管的外径较小的一段上靠近外径较大的一段的部位具有连通管体内外的第一通孔，第二套管的外径较小的一段上靠近外径较大的一段的部位具有连通管体内外的第二通孔，所述管体的位于第一通孔和第二通孔之间的管壁上设有导通方向相反的第一单向阀和第二单向阀。本实用新型实现了在施工现场对套管的气密性进行检测，保证了坐封装置的坐封压力。
文档编号G01M3/02GK203037415SQ20122056797
公开日2013年7月3日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者马怀兵, 伍水平, 李治, 王立志, 王玉金 申请人:四川安东油气工程技术服务有限公司