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专利名称：一种菲林测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷线路板行业测量菲林胶片的仪器，尤其涉及一种菲林测试仪。
背景技术：
在线路板制作过程中，由于温湿度和季节性影响，菲林经常性出现涨缩现象，从而出现无法正常对位的情况，为了确保生产品质，工程技术人员会对有异常的菲林进行测量，统计涨缩值，对菲林的补偿值重新进行界定，现有菲林变形量检测常用的方案是通过将菲林与预先钻好的测试板进行对位来确定，具体来说，先制作一块测试板，测试板上钻有众多孔径为Imm的孔，孔与孔之间的距离都设定为都是英寸的整数倍，从2-25英寸或更大的都有。专利号为ZL201120426276. 8的中国发明专利公开了一种PCB菲林涨缩值简易测量装置，包括基板，所述基板上均匀布满有对位孔，所述相邻的对位孔之间的距离相同，且所述对位孔的外侧包裹有测试环。该实用新型对菲林进行检测时，将菲林上检测孔与基板上与其对应的对位孔进行比较，使用十倍镜进行对准校正，观察菲林上检测孔与基板上对位孔的重合程度，若完全重合，则菲林正常；若偏移，则观察菲林检测孔与该对位孔外侧的哪个测试环重合，然后计算菲林涨缩值。现有技术的菲林变形量检测方法是手动测试，测量时需要人工寻找原点，影响工作效率，同时也增加了人为操作误差。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种菲林测试仪，该菲林测试仪可以实现对菲林胶片的自动测量，提高了工作效率，测量精度高。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种菲林测试仪，包括支撑座、工作台、固定装置和显示屏，所述支撑座固定连接工作台，所述支撑座之间设置有驱动所述固定装置移动的驱动机构，所述固定装置一侧固定连接有支架和连接块，所述连接块与驱动机构驱动连接，所述支架装设有CCD图像传感器，所述CCD图像传感器的下方设置有镜头，所述镜头与CCD图像传感器可拆卸连接，所述CXD图像传感器与显示屏电连接，所述固定装置的另一侧固定连接有光栅数显系统。其中，所述驱动机构为丝杆，所述丝杆的两端各连接有一调节旋钮，所述连接块设置有与所述丝杆相配合的丝杆螺母，所述丝杆与连接块驱动连接。其中，所述连接块设置有卡扣，所述卡扣的一端设置有螺纹，所述卡扣与连接块螺纹连接，所述卡扣与丝杆抵触连接。其中，所述丝杆为滚珠丝杆。其中，所述镜头为100X放大镜。其中，所述光栅数显系统与电脑系统电连接。[0012]其中，所述工作台为大理石工作台，所述工作台设置有贯穿前后表面的通孔。其中，所述支撑座还设置有与所述丝杆平行的滑轨，所述滑轨穿过连接块，滑轨与连接块滑动连接，所述卡扣的一端与滑轨抵触连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果该菲林测试仪测量时，采用镜头和CCD图像传感器进行图像采集，然后传送到显示屏，寻找测试初始点，将光栅数显系统清零，在初始点进行标识，经驱动机构驱动，直到最终测试点，光栅数显系统可以直接读出被测数据。本实用新型通过CXD图像传感器和镜头将被测物体的图像显示在显示屏上，更方便图形的观测；通过光栅数显系统可以直接读出测量数据，不需手动测试，提高了工作效率，测量精度高；通过光栅数显系统和电脑系统连接，可以通过软件对后期的数据进行处理和统计；通过设置大理石平台、丝杆、滑轨和卡扣，可以保证测量不受外界震动影响，使测试系统更加稳定。

图I为本实用新型的一种菲林测试仪的结构示意图；图2为本实用新型实施例2的结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图；附图标记为I——支撑座2-工作台3——固定装置4-显示屏5——支架6——连接块7——CCD图像传感器8——镜头9—光栅数显系统10-丝杆11——调节旋钮12-卡扣13——100X放大镜14-通孔15——滑轨。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图广3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。实施例I如图I所示，本实用新型提供的菲林测试仪包括两个支撑座I、工作台2、固定装置3和显示屏4，所述支撑I座固定连接工作台2，所述支撑座I之间设置有驱动所述固定装置移动的驱动机构，所述固定装置3 —侧固定连接有支架5和连接块6，所述连接块6与驱动机构驱动连接，所述支架5装设有CCD图像传感器7，所述CCD图像传感器7的下方设置有镜头8，所述镜头8与CXD图像传感器7可拆卸连接，所述CXD图像传感器7与显示屏4电连接，所述固定装置3的另一侧固定连接有光栅数显系统9。该菲林测试仪测量时，采用镜头8和CXD图像传感器7进行图像采集，然后传送到显示屏4，寻找测试初始点，将光栅数显系统9清零，在初始点进行标识，经驱动机构驱动，直到最终测试点，光栅数显系统9可以直接读出被测数据。通过CXD图像传感器7和镜头8将被测物体的图像显示在显示屏4上，更方便图形的观测；通过光栅数显系统7可以直接读出测量数据，不需人工读数，提高了工作效率，测量精度高。所述驱动机构为丝杆10，所述丝杆10的两端各连接有一调节旋钮11，所述连接块6设置有与所述丝杆10相配合的丝杆螺母，所述丝杆10与连接块6驱动连接，所述驱动结构可以为丝杆、皮带、链条或其他驱动机构，在测量时，通过旋转调节旋钮11，使丝杆10旋转，驱动连接块6的丝杆螺母，使固定装置3通过丝杆10沿被测物体方向滑动，当镜头8的中心和初始点重合时，将光栅数显系统9清零，在初始点进行标识，然后继续旋转调节旋钮11，直到镜头8的中心和最终测试点重合，光栅数显系统9可以直接读出被测物体的测量数据。所述连接块6设置有卡扣12，所述卡扣12的一端设置有螺纹，所述卡扣12与连接块6螺纹连接，所述卡扣12与丝杆10抵触连接，当测试到某一点需要停止测量时，可以通过旋紧卡扣12，将卡扣12带有螺纹的一端旋至丝杆10，将其卡住，锁定测试点，保证测试系统不会进行微小移动或震动，继续测量时，将卡扣12旋松。为了使本实用新型达到最佳有益效果，所述丝杆10为滚珠丝杆，滚珠丝杆的作用是将旋转运动转化成直线运动，与其他丝杠相比，具有摩擦力小、传动效率高和精度高等特点。所述光栅数显系统9与电脑系统电连接，光栅数显系统9上可以直接进行工英制转换、中分等功能的数据转换，也可以通过光栅数显系统9的RS232接口直接连接电脑系统，通过计算机软件系统，进行过程数据统计分析。所述工作台2为大理石工作台，所述工作台2设置有贯穿前后表面的通孔14，大理石工作台的设置可以保证测量时不受外界震动影响，使测量系统更稳定，大理石的表面光滑，也便于固定装置3在工作台上灵活移动；通孔14的设置可以减小工作台2的重量，便于移动和搬运。实施例2如图2所示，本实施例与实施例I的不同之处在于所述镜头8为100X放大镜13，镜头8和CXD图像传感器7与光栅数显系统9保持在同一个垂直面上进行同时同步观测，同时保证镜头8与100X放大镜13视野同心，当测量需要观察细节处时，将镜头8替换为100X放大镜13，可以进行细微的观测，更换简单快捷。如图3所示，所述支撑座I还设置有与所述丝杆10平行的滑轨15，所述滑轨15穿过连接块6，滑轨15与连接块6滑动连接，所述卡扣10的一端与滑轨15抵触连接，滑轨15与丝杆10机械一体，可以保证测量的精度；当测试到某一点需要停止测量时，可以通过旋紧卡扣12，将卡扣12带有螺纹的一端旋至滑轨15，将其卡住，锁定测试点，保证测试系统不会进行微小移动或震动，继续测量时，将卡扣12旋松。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种菲林测试仪，包括支撑座、工作台、固定装置和显示屏，所述支撑座固定连接工作台，所述支撑座之间设置有驱动所述固定装置移动的驱动机构，所述固定装置一侧固定连接有支架和连接块，所述连接块与驱动机构驱动连接，其特征在于所述支架装设有CCD图像传感器，所述CCD图像传感器的下方设置有镜头，所述镜头与CCD图像传感器可拆卸连接，所述CCD图像传感器与显示屏电连接，所述固定装置的另一侧固定连接有光栅数显系统。
2.根据权利要求I所述的一种菲林测试仪，其特征在于所述驱动机构为丝杆，所述丝杆的两端各连接有一调节旋钮，所述连接块设置有与所述丝杆相配合的丝杆螺母，所述丝杆与连接块驱动连接。
3.根据权利要求2所述的一种菲林测试仪，其特征在于所述连接块设置有卡扣，所述卡扣的一端设置有螺纹，所述卡扣与连接块螺纹连接，所述卡扣与丝杆抵触连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种菲林测试仪，其特征在于所述丝杆为滚珠丝杆。
5.根据权利要求I所述的一种菲林测试仪，其特征在于所述镜头为IOOX放大镜。
6.根据权利要求I所述的一种菲林测试仪，其特征在于所述光栅数显系统与电脑系统电连接。
7.根据权利要求I所述的一种菲林测试仪，其特征在于所述工作台为大理石工作台，所述工作台设置有贯穿前后表面的通孔。
8.根据权利要求3所述的一种菲林测试仪，其特征在于所述支撑座还设置有与所述丝杆平行的滑轨，所述滑轨穿过连接块，滑轨与连接块滑动连接，所述卡扣的一端与滑轨抵触连接。
专利摘要本实用新型涉及印刷线路板行业测量菲林胶片的仪器，尤其涉及一种菲林测试仪，一种菲林测试仪，所述支撑座固定连接工作台，所述支撑座之间设置有驱动所述固定装置移动的驱动机构，所述固定装置一侧固定连接有支架和连接块，所述连接块与驱动机构驱动连接，所述支架装设有CCD图像传感器，所述CCD图像传感器的下方设置有镜头，所述镜头与CCD图像传感器可拆卸连接，所述CCD图像传感器与显示屏电连接，所述固定装置的另一侧固定连接有光栅数显系统。本实用新型可以实现对菲林胶片的自动测量，提高了工作效率，测量精度高。
文档编号G01B11/16GK202814350SQ201220507220
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者李由根, 李娜 申请人:东莞市宏诚光学制品有限公司