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专利名称：气压同步式取像扫描装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种气压同步式取像扫描装置，特别是一种减少或整平软性板材翘曲程度的气压同步式取像扫描装置。
背景技术：
随着电子产品的可移植性以及小型化需求，软性板材等可挠曲基底材料(例如软性电路板等)应用于电子产品中的机会越来越高，许多种针对软性板材检测的扫描检测装置被一一开发出来，用来检测软性板材中诸如污染、刮伤、漏铜与残胶等种种瑕疵。请见图I所示，为用于检测软性板材的一已知软性板材扫描检测装置，该软性板材扫描检测装置包含一真空吸附装置101、一工作平台102以及一扫描检测装置103。该真空吸附装置101被设置于工作平台102之上，用以吸附软性板材104以利检测或其它加工工序进行。·[0003]被真空吸附装置101吸附固定的软性板材104经由工作平台102移往扫描检测装置103的下方，由扫描检测装置103检验软性板材104，以检出诸如污染、刮伤、漏铜与残胶等种种瑕疵。扫描检测装置103可为一光学检测镜头，将软性板材104的影像摄出以进行影像的比对与检测，透过数字影像处理的方式检出软性板材的瑕疵。当扫描装置103为一光学镜头时，其所能清楚拍摄的范围受到限制，此限制范围称为光学镜头的景深(depth)，只有位于景深深度之内的待测软性板材可被摄出清晰影像来进行正确的数字影像检测。然而，软性板材104具有可挠曲的特性，因此，其未被真空吸嘴所吸附的边缘部分很可能产生翘曲情形。换言之，于工作平台102上移往扫描检测装置103下方的软性板材104可能位于距离光学镜头不同的垂直距离上，亦即同一块软性板材104对于光学镜头而言位于不同的景深上，当软性板材104的某一部分太过于翘曲而超过光学镜头所能拍摄的景深时，光学镜头将无法清楚照出软性板材104各部分的清晰影像，使得该片软性板材104缺乏进行影像处理所需的影像数据，而无法完成缺陷检测。再者，当软性板材104产生翘曲情形时，其表面可能过于弯折，当光学镜头取像时，肇因于表面形变等因素，也可能使取像的影像产生过大形变而无法用于后续的数字影像处理。为了使软性基板104的翘曲控制在一定的景深范围内，已知的软性板材扫描检测装置需要进行改良。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种气压同步式取像扫描装置，使软性板材的翘曲程度可以减少或整平，使得软性板材于通过扫描检测装置下方时，整体均位于同一平面，亦即对光学镜头而言处于同一景深内，以使软性板材可被摄出位于同一平面的清晰影像，来进行正确的数字影像检测。本实用新型所提供的气压同步式取像扫描装置，用以进行一软性板材的检测，其包含[0011]—扫描检测装置，扫描一软性板材以产生一检测影像；一工作平台，设置于该扫描检测装置的下方，输送该软性板材至该扫描检测装置进行检测；以及一气体导出装置，设置于环绕该扫描检测装置的任一侧位置，导出气体对该软性板材施加一气压。该气体导出装置设置于该扫描检测装置的前侧或以环绕方式设置于该扫描检测装置周围。该软性板材于通过该扫描检测装置下方时，该软性板材整体均位于同一平面输送，使由该扫描检测装置输出的检测影像均位于同一平面。该软性板材于通过该扫描检测装置下方时，翘曲程度减小至该扫描检测装置的景深差异值范围内，使该检测影像位于该景深差异值范围。·根据本实用新型的一较佳实施例中，该气压同步式取像扫描装置进一步包含一真空吸附装置，设置于该工作平台上，吸附该软性板材。该气压施加于该扫描检测装置的正下方位置。或者该气压所施加的范围及于该扫描检测装置相对于该工作平台移动方向的前方位置以及该扫描检测装置的正下方位置。或者该压力所施加的范围及于环绕该扫描检测装置的周侧。在本实用新型的一较佳实施例中，由于该软性板材受到气体导出装置导出的气体产生的气压所整平，因此当该软性板材于通过该扫描检测装置下方时，该软性板材整体均位于同一平面输送，使由该扫描检测装置输出的检测影像均位于同一平面。换言之，该软性板材于通过该扫描检测装置下方时，翘曲程度减小至检测装置的景深差异值范围内，使该检测影像位于该景深差异值范围。为了让本实用新型的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附图示，作详细说明如下。
图I为用于检测软性板材的一已知软性板材扫描检测装置。图2为本实用新型所揭露的一气压同步式取像扫描装置的侧视图。图3为本实用新型所揭露的该气压同步式取像扫描装置的另一实施例侧视图。图4为本实用新型所揭露的一气体导出装置配置的侧视图。标号说明101 真空吸附装置；102 工作平台；103 扫描检测装置；104 软性板材；201 真空吸附装置；202 工作平台；203 扫描检测装置；204 软性板材；205 气体导出装置。
具体实施方式
有关本实用新型的前述内容以及其它技术内容、特点与功效，以下配合参考图示并特举一较佳实施例详细说明。本文中术语“一”或“一种”代表于本文中的语法对象有一个或多于一个(即至少一个)。请见图2所示，为本实用新型所揭露的一气压同步式取像扫描装置的侧视图，包含一真空吸附装置201、一工作平台202、一扫描检测装置203以及一气体导出装置205，该真空吸附装置201被设置于工作平台202之上，用以吸附软性板材204以利检测或其它加工工序进行。软性板材204由一进料处被置于真空吸附装置201上，真空吸附装置201吸附该软性板材204，该软性板材204随着真空吸附装置201由工作平台202送往该扫描检测装置203。该扫描检测装置203位于该工作平台202上方的适当位置，该工作平台202将被真空吸附装置201所吸附的软性板材204由进料处移动至该扫描检测装置203的下方进行软性板材204的检测。于本实施例中，扫描检测装置203可为一光学检测镜头，将软性板材204的影像摄出以进行影像的比对与检测，透过数字影像处理的方式检出软性板材的瑕疵。此光学镜头所能清楚拍摄的范围受到限制，此限制范围被定义为该扫描检测装置203的景深(cbpth)，只有位于景深深度之内的待测软性板材可被摄出清晰影像来进行正确的数字影像检测，而该景深的范围并不限制，其依照各种不同光学镜头而有不同景深，故于此不赘述该景深范围；此外，各种光学检测镜头也有不同的可接受的景深差异值范围，因此，只要在该景深差异值范围内，皆可称为在同一景深中。由于软性板材204具有可挠曲的特性，因此，在已知技术中，未被真空装置完整吸附而非平整部分具有至少一翘曲部(图2中未显示)。而在本实用新型中，则克服了这个问题。由于本实用新型的气压同步式取向扫描装置设置了该气体导出装置205，其被设置于该扫描检测装置203的周侧。本文中术语“周侧”指扫描检测装置203前后左右的位置。于本实施例中，该气体导出装置205设置于该扫描检测装置203相对于该工作平台202移动方向的前方位置。气体导出装置205稳定的吹出一定量的气体，以使该工作平台202的平面上邻近于该扫描装置203周围的适当位置上产生稳定的气压。本实施例中，该气压范围及于该扫描检测装置203相对于该工作平台202移动方向的前方位置以及该扫描检测装置203的正下方。当该工作平台202将被真空吸附装置201所吸附的软性板材204由进料处移动至该扫描检测装置203的下方进行软性板材204的检测时，该气体导出装置205所产生的气压将对软性板材204施加压力，使软性板材204更贴合于该工作平台202所承载的真空吸附装置201上。于此同时，软性板材204无法受真空吸附装置201完整吸附的翘曲部也受到气压影响而平贴于真空吸附装置201上，使得软性板材204于通过该扫描检测装置203下方时，相对于该扫描检测装置203上的影像传感器而言，整体均位于同一平面。换言之，软性板材204于通过该扫描检测装置203下方时，对光学镜头而言，整体均位于同一景深下，使得软性板材204可被摄出位于同一平面的清晰影像来进行正确的数字影像检测。再者，经过该气体导出装置205所产生的气压吹平的软性板材204可进一步避免表面形变，使得表面形变减小或消失，以利进行后续的影像处理，降低进行影像处理的复杂度。本文中术语“同一平面”指软性板材204受到扫描检测装置203扫描后，产生的整体检测影像在同一景深下或可接受的景深差异值范围内时的平面，换言之，即便气体导出装置205导出的气体并未大到使软性板材204百分之百同以一平面地贴附于真空吸附装置201上，而仍有些许翘曲，但其受到扫描检测装置203扫描后，产生的整体检测影像在同一景深下或可接受的景深差异值范围内，即可称为该软性板材204整体位于同一平面。接着，请见图3所示，为本实用新型所揭露的该气压同步式取像扫描装置的另一实施例，本实施例中，气体导出装置205亦稳定的吹出一定量的气体，以于该工作平台202的平面上邻近于该扫描装置203周围的适当位置上产生稳定的一气压，但此处产生的压力小于上一实施例所揭露者，而当该工作平台202将被真空吸附装置201所吸附的软性板材204由进料处移动至该扫描检测装置203的下方进行软性板材的检测时，该气体导出装置205所产生的气压虽然对软性板材204施力，使软性板材204更贴合于该工作平台202所承载的真空吸附装置201上。但在本实施例中，软性板材204的翘曲部虽然受到气压影响，但却未平贴于真空吸附装置201上，仅使翘曲部的翘曲程度减小。然而只要翘曲部的翘曲程度减小至光学镜头可接受的一景深差异值范围之内，则软性板材204亦可被摄出清晰影像来进行正确的数字影像检测。再者，经过该气体导出装置205所产生的压力吹平的软性板材一可降低表面形变，使得表面形变减小，以利进行后续的影像处理，降低进行影像处理的复杂度。请见图4所示，为本实用新型所揭露的一气体导出装置配置的侧视图，与图2所揭露者不同，本实施例中所揭露的气体导出装置205配合环绕该扫描检测装置203上线状配置的影像传感器，线状地配置于该扫描检测装置203的周侧，使得该扫描装置203周围的一环绕区域上均产生稳定的气压，以避免气体导出装置205集中配置于该扫描装置203某一侧所可能产生的气压不平均问题。除此之外，气体导出装置205也可以配置在该扫描检测装置203相对于移动载台工作平台202的前后位置上，透过这样的配置也可以降低气压的不平均。藉由本实用新型的实施，软性板材204的翘曲程度可以降低或被整平，使得软性板材204于通过该扫描检测装置203下方时，相对于该扫描检测装置203上的影像传感器而言，整体均位于同一平面，亦即对光学镜头而言处于同一景深内，以使软性板材204可被摄出位于同一平面度的清晰影像，进行正确的数字影像检测。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定者为准。
权利要求1.一种气压同步式取像扫描装置，用以进行一软性板材的检测，其特征在于包含 一扫描检测装置，扫描一软性板材以产生一检测影像； 一工作平台，设置于该扫描检测装置的下方，输送该软性板材至该扫描检测装置进行检测；以及一气体导出装置，设置于环绕该扫描检测装置的任一侧位置，导出气体对该软性板材施加一气压。
2.如权利要求I所述的气压同步式取像扫描装置，其特征在于，该气体导出装置设置于该扫描检测装置的前侧。
3.如权利要求I所述的气压同步式取像扫描装置，其特征在于，进一步包含一真空吸附装置，设置于该工作平台上，吸附该软性板材。
4.如权利要求2所述的气压同步式取像扫描装置，其特征在于，进一步包含一真空吸附装置，设置于该工作平台上，吸附该软性板材。
5.如权利要求I所述的气压同步式取像扫描装置，其特征在于，该气体导出装置以环绕方式设置于该扫描检测装置周围。
6.如权利要求5所述的气压同步式取像扫描装置，其特征在于，进一步包含一真空吸附装置，设置于该工作平台上，吸附该软性板材。
专利摘要一种气压同步式取像扫描装置，包含一扫描检测装置，扫描一软性板材以产生一检测影像；一工作平台，设置于该扫描检测装置的下方，输送该软性板材至该扫描检测装置进行检测；以及一气体导出装置，设置于环绕该扫描检测装置的任一侧位置上，导出气体对该软性板材施加气压。本实用新型能使软性板材的翘曲程度减少或整平，使软性板材通过扫描检测装置下方时，整体均位于同一平面，亦即对光学镜头而言处于同一景深内，以使软性板材可被摄出位于同一平面的清晰影像，以进行正确的数字影像检测。
文档编号G01N21/88GK202735260SQ20122033015
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年3月30日
发明者邹嘉骏, 蔡鸿儒, 王人杰 申请人:由田新技股份有限公司