专利名称：具有新型张紧调偏机构和框架端头的调速定量给料秤体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于散装块、�：头圩次锪系牧�、自动给料计量、 定量和配料的调速定量给料秤。
背景技术：
调速定量给料秤(即定量给料机或称称重给料机等)是集给料输送、 称重计量和定量配料为一体的设备。是用于散装块、粒和粉状物料的连续、 自动给料计量、定量和配料控制的自动化生产设备。
秤体是定量给料秤系统的基础和关键部分之一，是提高定量给料秤精 度的关键和难点。普通的秤体往往只设有螺杆拉紧机构张紧皮带，有的虽 设置管形张紧托辊，由于重量轻张紧力�。⒋腥菀撞蚧驼癫� 难以保证皮带张力恒定不跑偏，所以需加装跑偏挡辊和报警开关，但这既 影响测量精度，也不能解决皮带跑偏问题。
国内外一般的秤体框架多采用整体框架结构，尾端螺栓拉紧，轴承置 于滚筒外的框架上，有的还设有种体外罩，有的虽也设有可拆卸端头，也 是整体拆装。所以，在安装环形皮带时需把滚筒、托辊、挡料板、支座、 清扫器，甚至外壳等全部拆下，皮带安装好后再重新组装。所以，劳动强 度大，非常费时、费力，影响生产时间长，给用户带来很大麻烦和经济损 失。
发明内容
为了解决长期普遍存在的调速定量给料秤皮带张力不稳定和经常跑偏
发生事故，影响计量精度和稳定运行；及同类产品长期存在的拆装更换皮 带繁杂麻烦、劳动强度大、费时费力影响生产的问题，本实用新型提供一 种具有新型张紧调偏机构的调速定量给料秤体。
具体的结构设计方案如下
具有新型张紧调偏机构的调速定量给料秤体，包括机架、进料斗3、种 架6、主动滚筒7、从动滚筒2、托辊4和环形皮带11，其特征在于 所述主动滚筒7和从动滚筒2均为腰鼓形滚筒；
所述秤体机架的回程皮带上设有张紧调偏机构，该机构包括平行于托 辊4的壳体15，壳体15中部设有支座18，支座18下侧的壳体15内设有 两个张紧调偏托辊14，壳体15两端分别连接着限位臂板20,两限位臂板 20的另一端分别连接着挡辊19,两挡辊19为竖直安装；壳体15顶部的支 座18上设有八字形支承板17，八字形支承板17两端分别连接着侧支座16， 张紧调偏机构通过侧支座16固定安装在机架上；
所述从动滚筒2 —侧的机架端设有框架端头1，框架端头1内设有张紧 滑块22，从动滚筒2两轴端分别连接着张紧滑块22，张紧滑块22通过螺 紋连接着螺杆21，螺杆21的另一端伸至机架外。
所述张紧调偏托辊14为实心托辊。
本实用新型的有益技术效果体现在下述几个方面
1、 采用二段实心圆柱钢托辊，是普通托辊重量的3~4倍，所以压力 大、调节张力大、运行稳定。使张紧调偏辊更稳固、更灵敏。同时，辅以 滑块张紧做粗调和腰鼓形滚筒的自动调偏作用，确保定量给料种皮带张力 基本恒定和长期运行稳定、不跑偏。所以，不需普通的那样加装跑偏挡辊
(这样会影响测量精度)和影响皮带使用寿命以及跑偏"t艮警等装置。
2、 本实用新型的从动滚筒釆用可中间拆装框架端头和滑块结构，使一 般工作量大、劳动强度大、劳动条件较恶劣、费时、费力的拆装皮带工作 变得十分简单(可拆卸件极少)、快捷、省时、省力，大大的降低了拆装皮 带的劳动强度和影响生产运行时间，同时，改善了轴承工作条件，提高了 使用寿命，降低了设备成本，远优于国内外同类产品。
3、 本实用新型设计合理，结构简单，安装调节方便。
图1为本实用新型结构示意图，
图2为图1的俯视图，
图3为张紧调偏机构主视图，
图4为图3的俯视图，
图5为图3的侧3见图，
图6为秤体框架尾部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。 实施例
参见图1、图2和图3,具有新型张紧调偏机构的调速定量给料秤体包 括机架、进料斗3、挡料板5、秤架6、主动滚筒7、从动滚筒2、托辊4和 环形皮带11;机架下部安装有垫块8、支座9和内清扫器13，主动滚筒7 和从动滚筒2均为腰鼓形滚筒。
在秤体机架的回程皮带上安装有张紧调偏机构12，该机构包括平行于 托辊4的壳体15，壳体15中部安装有支座18，支座18下侧的壳体15内 安装有两个张紧调偏托辊14,两个张紧调偏托辊14为实心托辊；壳体15 两端分别连接着限位臂板20，两限位臂板20的另一端分别连接着挡辊19, 两挡辊19为垂直向下安装；壳体15顶部的支座18上固定有八字形支承板 17,八字形支承板17两端分别连接着侧支座16,张紧调偏机构通过侧支座 16固定安装在^L架上；
从动滚筒2 —侧的机架框架23端部安装有框架端头1,框架端头1内 设有张紧滑块22,从动滚筒2两轴端分别连接着张紧滑块22,张紧滑块22 通过螺紋连接着螺杆21，螺杆21的另一端伸至机架外。
调速定量给料秤组装完毕后，首先调整可拆卸框架端头1中螺栓滑块 移动，使皮带11拉紧到基本正常状态，启动减速电机10使其空载运行。
由于超重力张紧调偏机构12的超重压力使皮带张力基本稳定，并由于腰鼓 形主动滚筒2和从动滚筒7的自动调偏作用， 一般即可使皮带11在秤架中 央(不跑偏)稳定运行。如果因安装、维护不当等外部影响，造成皮带两 边张力过大不平衡变化，造成皮带跑偏，皮带偏移一侧皮带边必然擦拼挡 辊19,并推动两个张紧调偏托辊14偏斜，从而对皮带产生一个反向摩擦推 力，使皮带11逐步再回到原来正常位置，这时张紧调偏托辊14也随之归 正。从而起到自动调偏作用，确保皮带正常运行。既不需报警人工去处理， 也不需设置容易影响测量精度和损伤皮带的挡辊。
权利要求1、具有新型张紧调偏机构和框架端头的调速定量给料秤体，包括机架、进料斗(3)、秤架(6)、主动滚筒(7)、从动滚筒(2)、托辊(4)和环形皮带(11)，其特征在于所述主动滚筒(7)和从动滚筒(2)均为腰鼓形滚筒；所述秤体机架的回程皮带上设有张紧调偏机构，该机构包括平行于托辊(4)的壳体(15)，壳体(15)中部设有支座(18)，支座(18)下侧的壳体(15)内设有两个张紧调偏托辊(14)，壳体(15)两端分别连接着限位臂板(20)，两限位臂板(20)的另一端分别连接着竖直向下的挡辊(19)；壳体(15)顶部的支座(18)上设有八字形支承板(17)，八字形支承板(17)两端分别连接着侧支座(16)，张紧调偏机构通过侧支座(16)固定安装在机架上；所述从动滚筒(2)一侧的机架端设有框架端头(1)，框架端头(1)内设有张紧滑块(22)，从动滚筒(2)两轴端分别连接着张紧滑块(22)，张紧滑块(22)通过螺纹连接着螺杆(21)，螺杆(21)的另一端伸至机架外。
2、 根据权利要求1所述的具有新型张紧调偏机构和框架端头的调速定 量给料种体，其特征在于所述张紧调偏托辊(14)为实心托辊。
专利摘要本实用新型涉及用于散装块、粒和粉状物料连续、自动给料计量的具有新型张紧调偏机构和框架端头的调速定量给料秤体。解决了现有装置皮带张力不稳定和经常跑偏发生事故，及拆装更换皮带费时费力的问题。结构改进在于，在回程皮带上安装有张紧调偏机构，该机构的壳体中部安装有支座，其内安装有两个张紧调偏托辊；壳体两端分别通过限位臂板连接着挡辊；支座两侧通过八字形支承板连接着侧支座，该机构通过侧支座固定安装在机架上；从动滚筒两端通过连接的张紧滑块位于框架端头内，两张紧滑块通过螺纹连接着螺杆。其调偏机构的张紧力大，确保皮带张力恒定，运行不跑偏，保证计量精度；其框架端头实现拆装皮带省时省力、提高生产效益，减轻劳动强度。
文档编号G01G21/00GK201191218SQ200820117259
公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日
发明者孙秉礼 申请人:合肥汇龙计量设备有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
