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专利名称：液压盲板法兰的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石油设备用盲板法兰，尤其是一种液压盲板法兰，用于油田钻井
四通、升高两通、防喷器、内控管线、节流压井管汇、阀门、套管头和采油树等井控装置的压
力测试。
背景技术：
目前采用的试压盲板法兰，均为人力榔头敲击锤击扳手紧固法兰连接螺栓，操作空间和范围有限，螺栓紧固扭距值不准确，高压试验安全性、密封性不可靠，劳动强度大，生产效率低。

发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种液压盲板法兰，该液压盲板法兰能满足油田
对井控装置压力试验的安全性和可靠性要求，可降低劳动强度，提高生产效率。 本发明为了解决其技术问题所采的技术方案是一种液压盲板法兰，主要由壳体
和活塞组成，壳体一端开口和其另一端封闭，壳体开口端端面上间隔设有若干个与试压体
测试口边上的穿孔相匹配的螺孔，壳体内部构成油压缸体，活塞活动置于壳体内部中，组成
液压装置，壳体上设有进油口 ，进油口开口于由活塞底与壳体内部组成的油压缸体内，活塞
顶部露出壳体的开口并恰可封堵试压体测试口 。 本发明的进一步技术方案是所述活塞顶部设有密封钢圈槽，密封钢圈槽中设置密封钢圈，密封钢圈恰可密封置于试压体测试口中。 本发明的有益效果是本例使用过程为将液压盲板法兰安装到井控装置上，活塞顶部密封钢圈槽中设置密封钢圈，密封钢圈密封置于测试口中，从而堵住测试口 ，壳体开口端端面上间隔设有的若干个螺孔和被试压体的穿孔用螺栓一一对应拧好连结，最后输入预调好的液压值，推动活塞运动，而活塞是顶住测试口的，因此壳体必须相对测试口后退，从而使螺栓产生预定张力，同时盲板法兰与井控装置之间也达到密封。从中可看出本例提高了生产过程中的人员安全和设备的安全、保证螺栓紧固扭距值达到要求、使分布的螺栓受力均匀、降低劳动强度和可切实提高生产效率。


图1为本发明的示意图(壳体开口端端面已旋上螺栓)；
图2为本发明所述壳体开口端端面旋上螺栓的示意 图3为两个本发明分别设于试压体测试口的使用状态示意 图4为图3的部面结构图。
具体实施例方式实施例一种液压盲板法兰，主要由壳体1和活塞2组成，壳体一端开口和其另一端封闭，壳体开口端端面(或说法兰)上间隔设有若干个与试压体测试口边上的穿孔相匹配的螺孔4，壳体内部构成油压缸体，活塞活动置于壳体内部中，组成液压装置，壳体上设有进油口 5，进油口开口于由活塞底与壳体内部组成的油压缸体内，活塞顶部6露出壳体的开口并恰可封堵试压体测试口 。 所述活塞顶部设有密封钢圈槽，密封钢圈槽中设置密封钢圈，密封钢圈恰可密封置于试压体测试口中。 根据不同的井控装置规格，选用不同的液压盲板法兰规格，将液压盲板法兰安装到被试验的井控装置上，旋带完毕全部螺栓7，将预调好的液压值，通过进油口通道输入至液压盲板法兰油缸腔内，推动液压盲板法兰活塞运动，而活塞是顶住测试口的、因此壳体必须相对测试口后退，从而使螺栓产生预定张力，保证液压盲板法兰与井控装置之间有足够的强度拉力，同时密封钢圈槽中的钢圈达到密封效果，从试压体的进水口 (试验进口)进行压力试验(行业标准)。压力试验结束后，泻掉油压，螺栓弹性变形恢复，即可旋卸螺栓，拆除液压盲板法兰，工作结束。
权利要求
一种液压盲板法兰，其特征是主要由壳体和活塞组成，壳体一端开口和其另一端封闭，壳体开口端端面上间隔设有若干个与试压体测试口边上的穿孔相匹配的螺孔，壳体内部构成油压缸体，活塞活动置于壳体内部中，组成液压装置，壳体上设有进油口，进油口开口于由活塞底与壳体内部组成的油压缸体内，活塞顶部露出壳体的开口并恰可封堵试压体测试口。
2. 根据权利要求l所述的液压盲板法兰，其特征是所述活塞顶部设有密封钢圈槽，密 封钢圈槽中设置密封钢圈，密封钢圈恰可密封置于试压体测试口中。
全文摘要
本发明公开了一种液压盲板法兰，主要由壳体和活塞组成，壳体一端开口和其另一端封闭，壳体开口端端面上间隔设有若干个与试压体测试口边上的穿孔相匹配的螺孔，壳体内部构成油压缸体，活塞活动置于壳体内部中，组成液压装置，壳体上设有进油口，进油口开口于由活塞底与壳体内部组成的油压缸体内，活塞顶部露出壳体的开口并恰可封堵试压体测试口。本例提高了生产过程中的人员安全和设备的安全、保证螺栓紧固扭距值达到要求、使分布的螺栓受力均匀、降低劳动强度和可切实提高生产效率。
文档编号G01M99/00GK101738328SQ200810235348
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者耿禹生 申请人:苏州海德石油工具有限公司