专利名称:浮子式密度计的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种测试材料的密度或比重的装置,特别涉及一种测量铅酸电解液的密度计。
背景技术:
浮子式密度计主要是利用物体在流体内受到的浮力与流体密度有关的原理,将浮子式密度计作为物体而待测密度的液体作为流体,这样流体的密度越大浮力越大,在密度计上的相应刻度值读出数值即可。
现有技术中有一种浮子式玻璃密度计,其包括一种一体构造的玻璃密封壳体,壳体内部中空并在壳体底部填充有重锤,壳体上部分布有数值刻度线。因壳体为玻璃材料,众所周知,针对玻璃仪器的制作通常是一次成型的一体构造,故制作过程中难以将重锤填充进壳体内,因如此其工艺难度大,成本很高,而且易碎;同时,在玻璃壳体雕刻刻度线难度大,有可能使壳体破损,因此经常是在壳体表面印制刻度线,但长期使用后刻度线会缺失磨损,故现有技术中也有将印制有刻度线的纸件也一同填充进壳体内。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处而提供一种不易破坏、制作成本低的浮子式密度计。
本实用新型的目的可以经如下方案实现。
浮子式密度计,包括壳体、重锤和刻度线,壳体内部中空,重锤位于壳体底部,壳体上分布有刻度线,其结构要点在于,壳体为一种塑料管且具有第一管体和第二管体,第一管体和第二管体固接。
这样,因为壳体为具有第一管体和第二管体的两体构造,可以事先制作好壳体后再将重锤轻松地放入管体内,最后固接第一管体和第二管体,而且因为塑料的成型工艺较玻璃成型工艺相对简单,因此本实用新型所述密度计制作简单,成本低;同时塑料管体不易破损,故损耗率低,进一步降低成本。而且这种测量仪器通常是在实验室用于教学时使用,故塑料密度计不会因玻璃破碎而伤害使用者。
本实用新型还在于第一管体与第二管体或焊接或粘接或套接或卡扣连接固定。
焊接主要是利用塑料遇热软化而具有粘性,例如可以高频焊接、超音焊接,粘接可以采用粘接剂,套接则一般采用过盈配合连接。
壳体上刻制或冲压分布有刻度线。
塑料管体的硬度较弱,在管体上刻制或冲压刻度线即容易又准确。
本实用新型进一步还在于第一管体为一端具有开口的桶体,第二管体亦为一端具有开口的桶体,该第一管体与第二管体于各自的开口部位与对方固接。
第一管体为一种盖,而第二管体为一端具有开口的桶体,盖与开口配合固接。
本实用新型的目的还可以经如下方案实现。
塑料或为一种聚乙烯,或为一种聚氯乙烯,或为一种ABS。
所述ABS即聚苯乙烯及其共聚物,且所指共聚物为丙烯晴、苯乙烯和丁二烯。
热塑性树脂加工成型后即为塑料。但在应用中树脂和塑料这两个术语常常通用。热塑性树脂指可反复加热软化、冷却固化的一大类合成树脂,常用的热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚等,其根据配料的不同可以分为硬质和软质,本实用新型所指塑料指硬质树脂,现有技术中有成熟的技术调制出成硬质树脂。
本实用新型还包括一种测量时使用的辅助部件,称其为外壳组件,其包括上下端具有开口的空心管和泵,空心管的上端开口比下端开口大,泵的插气口与空心管上端开口活动配合。
这样在使用上述密度计时可以先进行如上步骤将空心管置于被测液体的液面上,用与空心管上端开口活动配合的泵将液体从空心管的下端开口处吸入空心管内,此时就可以将壳体置于空心管内的液体中进行测量。这种构造比较适合于体积比较小巧的密度计。
本实用新型所述壳体呈一种葫芦型,且在葫芦顶部向上延伸分布一种细长的管体。
重锤为铅粒。
当然重锤可以是任何密度比所测液体大的物质,例如重金属材料,这样的壳体其重心很稳,便于测量及准确读出细长管体上的数值。
本实用新型相比现有技术具有如下优点制作工艺简单,成本低,不易损坏,便于使用且安全。
以下结合附图对本实用新型进行更详细的描述。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的A处放大剖视图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为图3的B处放大剖视图。
图5为本实用新型实施例3所示密度计壳体与重锤部分的结构示意图。
图6为图5的剖视结构示意图。
图7为图6的C处放大图。
图8为本实用新型实施例3所示密度计外壳组件泵的结构示意图。
图9为本实用新型实施例3所示密度计外壳组件的空心管的结构示意图。
图10本实用新型实施例3所示密度计外壳组件的结构示意图。
标号说明1壳体 11第一管体 12第二管体 2重锤 3刻度线 41空心管 411上端开口 412下端开口 42泵具体实施方式
实施例1如图1和图2所示的浮子式密度计,包括壳体1、重锤2和刻度线3,壳体1内部中空,重锤2为铅粒且填充于壳体1底部,壳体1上刻制分布有刻度线3,壳体1具有第一管体11和第二管体12,第一管体11为一种盖,而第二管体12为一端具有开口的桶体,盖与开口套接固定。该密度计采用ABS材料制成,即聚苯乙烯及其共聚物,所指共聚物为丙烯晴、苯乙烯和丁二烯。
实施例2如图3和图4所示的浮子式密度计,包括壳体1、重锤2和刻度线3,壳体1内部中空并呈一种葫芦型,在葫芦顶部向上延伸分布一种细长的管体,重锤2为铅粒且填充于壳体1底部,壳体1上的细长管体部分冲压分布有刻度线3,壳体1为一种聚氯乙烯管且具有第一管体11和第二管体12,第一管体11为一端具有开口的桶体,第二管体12亦为一端具有开口的桶体,该第一管体11与第二管体12于各自的开口部位与对方粘接固定。
实施例3浮子式密度计,包括如图5、图6和图7所示的壳体1、重锤2和刻度线3,壳体1内部中空并呈两层阶梯状的圆柱体,即壳体上半段为细长的圆柱管,而下半段的圆柱管的直径比上半段大。重锤2为铅粒且填充于壳体1底部,壳体1上的细长管体部分冲压分布有刻度线3,壳体1为一种聚氯乙烯管且具有第一管体11和第二管体12,第一管体11为一端具有开口的桶体,第二管体12亦为一端具有开口的桶体,该第一管体11与第二管体12于各自的开口部位与对方卡扣连接固定。
还包括如图8、图9、图10所示的外壳组件,所述外壳组件包括上下端具有开口的空心管41和泵42,空心管41的上端开口411比下端开口412大,泵42的插气口与空心管41上端开口活动配合。空心管41为塑料管。泵42亦为用软质塑料材料制成的插气泵,该插气泵沿其轴向壳体分布有可如弹簧般伸缩的折皱,通过这些折皱的伸缩达到插气的目的。
使用时,将空心管41置于被测液体的液面上,挤压泵42将液体从空心管41的下端开口412处吸入空心管41内,此时就可以将壳体1置于空心管内的液体中进行测量。
本实用新型各实施例所述壳体1为透明体,实施例3所述的空心管41亦为透明体,并且上述各实施例所述密度计用于汽车电解液密度的测量。其余未述部分与现有技术相同。
权利要求1.浮子式密度计,包括壳体(1)、重锤(2)和刻度线(3),壳体(1)内部中空,重锤(2)位于壳体(1)底部,壳体(1)上分布有刻度线(3),其特征在于壳体(1)为一种塑料管且具有第一管体(11)和第二管体(12),第一管体(11)和第二管体(12)固接。
2.根据权利要求1所述的浮子式密度计,其特征在于第一管体(11)与第二管体(12)或焊接或粘接或套接或卡扣连接固定。
3.根据权利要求1所述的浮子式密度计,其特征在于壳体(1)上刻制或冲压分布有刻度线(3)。
4.根据权利要求1或2所述的浮子式密度计,其特征在于第一管体(11)为一端具有开口的桶体,第二管体(12)亦为一端具有开口的桶体,该第一管体(11)与第二管体(12)于各自的开口部位与对方固接。
5.根据权利要求1或2所述的浮子式密度计,其特征在于第一管体(11)为一种盖,而第二管体(12)为一端具有开口的桶体,盖与开口配合固接。
6.根据权利要求1所述的浮子式密度计,其特征在于塑料为一种聚乙烯,或为一种聚氯乙烯,或为一种ABS。
7.根据权利要求1所述的浮子式密度计,其特征在于还包括一种外壳组件,所述外壳组件包括上下端具有开口的空心管(41)和泵(42),空心管(41)的上端开口(411)比下端开口(412)大,泵(42)的插气口与空心管(41)上端开口活动配合。
8.根据权利要求1所述的浮子式密度计,其特征在于壳体(1)呈一种葫芦型,且在葫芦顶部向上延伸分布一种细长的管体。
9.根据权利要求1所述的浮子式密度计,其特征在于重锤(2)为铅粒。
专利摘要本实用新型涉及一种测试材料的密度或比重的装置,特别涉及一种测量铅酸电解液的密度计,其包括壳体、重锤和刻度线,壳体内部中空,重锤位于壳体底部,壳体上分布有刻度线,其结构要点在于,壳体为一种塑料管且具有第一管体和第二管体,第一管体和第二管体固接。该密度计制作工艺简单,成本低,不易损坏,便于使用且安全。
文档编号G01N9/00GK2766235SQ20042008021
公开日2006年3月22日 申请日期2004年10月8日 优先权日2004年10月8日
发明者戴增实 申请人:戴增实