空气预热器转子变形监测装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种空气预热器转子变形监测装置，包括无尘通道、安装套、测距传感器、位移调节机构以及光束过滤装置，所述安装套安装在无尘通道的上通道口，所述测距传感器安装在位移调节机构上，所述位移调节机构安装在安装套的内部，所述光束过滤装置安装在安装套底部和所述上通道口之间。本发明实现了对空气预热器的转子变形的范围、全量程直接测量。并可以在线更换，且该装置稳定可靠、精确性高，维护方便。可更有效的为空气预热器的漏风控制提供可靠的依据。
【专利说明】空气预热器转子变形监测装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种转子变形监测装置，尤其涉及一种用于监测空气预热器转子变形监测装置。
【背景技术】
[0002]空气预热器是大型锅炉的主要部件，它的主要功能是利用锅炉燃烧排放的废烟气来预热即将进入锅炉燃烧的空气。
[0003]在空气预热器运行期间，由于转子工作时下部温度低上部温度高，中间温度高四周温度低，致使空预器转子工作时呈一种特殊的“蘑菇状”变形。空气预热器冷端径向变形间隙是随负荷的增加而减小的，而热端变形间隙是随负荷的增大而增大的，如果不采取措施，满负荷下将有60%的漏风是通过上部径向变形间隙泄露的。
[0004]如果能精密测量空预器转子外沿的变形量，并根据测量的变形量控制机械升降机构提升扇形板上下动作来补偿变形间隙，实现最佳的热端径向密封间隙，这样就可以大幅度降低空预器的漏风率。由此可见转子受热后的变形监测非常重要。
[0005]传统式的传感器安装时较为复杂，易损坏，不容易在线更换，而且测量精度不高。维修、调试时更是非常的不方便，很难保证长期的转子变形间隙检测。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种空气预热器转子变形监测装置。
[0007]本发明的技术方案是:空气预热器转子变形监测装置，包括无尘通道、安装套、测距传感器、位移调节机构以及光束过滤装置，所述安装套安装在无尘通道的上通道口，所述测距传感器安装在位移调节机构上，所述位移调节机构安装在安装套的内部，所述光束过滤装置安装在安装套底部和所述上通道口之间。
[0008]所述安装套为冷却套，所述冷却套设置有与外部气管路相接的第一管路。
[0009]还包括气动控制球阀，所述气动控制球阀安装在位于所述光束过滤装置下方的无尘通道上；在所述光束过滤装置和气动控制球阀之间设置有与第一管路相接的第二管路。
[0010]所述无尘通道的下通道口位于空气预热器转子角钢平面之上。
[0011]所述无尘通道通过固定法兰安装在空气预热器扇形板的外端。
[0012]所述测距传感器为激光传感器。
[0013]本发明通过调节位移调节机构来调整激光传感器相对位置，保证激光光斑对准空预器转子角钢，本发明中的吹扫风冷却套可对激光传感器进行适量降温，保证激光传感器能一直在适温环境下工作，更好的保证其使用寿命。而且本发明中的光束过滤装置可将空气预热器内部高温与灰尘与外部激光传感器隔开。光束通过无尘通道机构和气动控制球阀照射到转子角钢平面，当出现断气和气量少缺的情况下，气动控制球阀自动关闭阀门对激光传感器进行自我保护。本发明实现了对空气预热器的转子变形的范围、全量程直接测量。并可以在线更换，且该装置稳定可靠、精确性高，维护方便。可更有效的为空气预热器的漏风控制提供可靠的依据。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为本发明安装于空气预热器的局部结构示意图；
[0016]图3为本发明安装在空气预热器的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0018]如图1，为本发明中的一种空气预热器转子变形监测装置，包括无尘通道100、冷却套200、激光传感器300、位移调节机构400以及光束过滤装置500，冷却套200安装在无尘通道的上通道口，激光传感器300安装在位移调节机构400上，位移调节机构400安装在冷却套200的内部，所述光束过滤装置500安装在冷却套200的底部和上通道口之间。
[0019]本发明的激光传感器300参数为测量精度:± 2mm，重复性精度:± 2mm，测量距离最远可30m，激光镜头采用进口耐高温玻璃。
[0020]本发明中的冷却套200设置有与外部气管路201相接的第一管路202。为了保证激光传感器300的使用寿命及其效果更佳，特设计有上述激光传感器300的冷却套200，利用高压冷空气吹扫风净化冷却套200来对激光传感器300进行适量降温，保证激光传感器300能一直在适温环境下工作，更好的保证其使用寿命。
[0021]本发明中还包括气动控制球阀600，气动控制球阀600安装在位于光束过滤装置500下方的无尘通道100上；在光束过滤装置500和气动控制球阀600之间设置有与第一管路202相接的第二管路203。光束过滤装置500可将空气预热器内部高温与灰尘与外部激光传感器隔开。光束通过无尘通道100和气动控制球阀600照射到空气预热器的转子角钢平面，当出现断气的情况下，气动控制球阀600自动关闭阀门对激光传感器300进行保护。
[0022]本发明中的管路分为两路，第一管路202用于冷却激光传感器300。另第二管路203通过无尘通道100，对光束过滤装置500进行吹扫清洁的同时，并将高压冷气吹过气动控制球阀600，控制阀门的开关，直至转子角钢面，为激光光束行走路线开辟一条洁净通道。
[0023]本发明激光传感器300安装在位移调节机构400上，位移调节机构400可进行调节激光传感器300的光束通过光束过滤装置500来对准空气预热器转子角钢平面。激光传感器300和位移调节机构400同时被密封在冷却套200中，利用外部气管路201的高压冷空气对冷却套200进行冷却吹扫。激光传感器300在适温下工作射出红色激光，穿透光束过滤装置500，通过无尘通道100，其中光束过滤装置500安装于无尘通道100上部，有效的将空气预热器内部400°C高温与外部隔离开。光束过滤装置500可承受800°C高温，可更好的对设备耐高温保护。
[0024]在激光传感器300安装处大梁上安装有固定法兰700，将本发明装置通过固定法兰700安装在扇形板800的外端,便于安装维修，及在线更换。如图2位于扇形板中心线801的右端，如图3为本发明安装在空气预热器上的整体示意图，附图中802为一次风侧、803为二次风侧、804为烟气侧、805为空气预热器的中心位置。本发明整套机组在工作运行时，可实现实时跟踪转子变形，保持最小间隙。且装置稳定可靠，精确性高，维护方便；可更有效的为空预器的扇形板控制提供精准间隙反馈。
[0025]综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。
【权利要求】
1.空气预热器转子变形监测装置，其特征在于:包括无尘通道、安装套、测距传感器、位移调节机构以及光束过滤装置，所述安装套安装在无尘通道的上通道口，所述测距传感器安装在位移调节机构上，所述位移调节机构安装在安装套的内部，所述光束过滤装置安装在安装套底部和所述上通道口之间。
2.根据权利要求1所述的空气预热器转子变形监测装置，其特征在于:所述安装套为冷却套，所述冷却套设置有与外部气管路相接的第一管路。
3.根据权利要求1所述的空气预热器转子变形监测装置，其特征在于:还包括气动控制球阀，所述气动控制球阀安装在位于所述光束过滤装置下方的无尘通道上；在所述光束过滤装置和气动控制球阀之间设置有与第一管路相接的第二管路。
4.根据权利要求1所述的空气预热器转子变形监测装置，其特征在于:所述无尘通道的下通道口位于空气预热器转子角钢平面之上。
5.根据权利要求1或4所述的空气预热器转子变形监测装置，其特征在于:所述无尘通道通过固定法兰安装在空气预热器扇形板的外端。
6.根据权利要求1所述的空气预热器转子变形监测装置，其特征在于:所述测距传感器为激光传感器。
【文档编号】G01B11/16GK103471518SQ201310445880
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】王立刚, 马玉顺, 匡俊, 严文超 申请人:上海市东方海事工程技术有限公司
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