专利名称：带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路的制作方法
技术领域：
带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路技术领域：
本实用新型涉及一种计量蒸汽流量仪表的电路，特别是一种带温 度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路。背景技术：
现有技术中计量蒸汽流量的仪表大致有孔板式流量计、比托管式 流量计、涡轮式流量计、涡街式流量计和浮子式流量计等。这些流量 计在使用过程中都各具有其特点和不足。浮子式流量计由于线性输 出，量程比高，简单结实，降压较小且基本不变等优点广泛用于各种 工况场合，深受用户欢迎。但是它读数通�？磕坎猓莶荒茉洞� 且只能测量蒸汽体积流量，不能实现蒸汽质量流量的测量，所以使用 时也有诸多的不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在 的缺陷，提供一种带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电 路。
本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题一种带温度 压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路，包括分压电路、恒流 源电路、信号控制与补偿电路、电压/电流转换电路，其特征在于分压电路连接在电源两端，该分压电路两输出端一路连接恒流源电 路，另一路连接信号控制与补偿电路以及电压池流转换电路，恒流 源电路输出端连接信号控制与补偿电路的信号控制端，信号控制与补 偿电路的信号输出端连接电压/电流转换电路的信号输入端，电压/电 流转换电路连接电源并输出变化的电流信号供仪表显示。
本实用新型将浮子的位移信号通过磁感应元件传递到信号控制 与补偿电路中进行处理，然后显示在仪表上。本实用新型不但可以对 蒸汽体积流量进行测量，还可以结合温度传感器供给的补偿信号实现 对蒸汽质量流量的测量。本实用新型适合在自动化场合运用。
图l为本实用新型方框示意图2为本实用新型电原理示意图。
图中各序号分别表示为 l一分压电路 3—信号控制与补偿电路 Rl —电阻 Dl —第一稳压管 Tl一第一晶体管 R3 —偏置电阻
2 —恒流源电路 4一电压/电流转换电路 W0—可变电阻 D2—第二稳压管 T2 —第二晶体管 W1—可变电阻
Rgl、 Rg2......Rgn—分压电阻
KR1、 KR......KRn—干簧管开关
R2—偏置电阻
R7—电阻Tl一第一运算放大器 T2—第二运算放大器 Rt—热敏电阻 T3—第三晶体管 R4—偏置电阻 R5 —电阻
具体实施方式
以下结合实施例以及附图对本实用.新型作进一步的描述。
参照图1、图2，本实用新型包括分压电路1、恒流源电路2、信 号控制与补偿电路3、电压/电流转换电路4。
分压电路1连接在电源两端，通过依次串联连接的电阻R1、可 变电阻W0、第一稳压管D1以及第二稳压管D2，组成土6V电源。 该分压电路1两输出端一路连接恒流源电路2，另一路连接信号控制 与补偿电路3以及电压/电流转换电路4。
恒流源电路2输出端连接信号控制与补偿电路3的信号控制端。 本实用新型所述的恒流源电路2包括第一晶体管Tl和第二晶体管 T2。第一晶体管Tl发射极通过依次连接的偏置电阻R3和可变电阻 Wl后连接分压电路1中的第一稳压管D1的负极；集电极连接信号 控制与补偿电路3中的最后一级分压电阻Rgn与干簧管开关KRn的 公共点；基极连接第二晶体管T2的基极。第二晶体管T2发射极通 过连接其偏置电阻R2后连接分压电路1中的第一稳压管Dl的负极； 基极通过连接电阻R7后连接第一稳压管Dl正极和第二稳压管D2 负极的公共点。
信号控制与补偿电路3的信号输出端连接电压/电流转换电路4 的信号输入端。本实用新型所述的信号控制与补偿电路4中至少两个分压电阻串联连接在第一稳压管Dl正极和第一晶体管Tl集电极的 两端，上述至少两个分压电阻在本实施例中即是分压电阻Rgl、分压 电阻Rg2、......分压电阻Rgn。每一个分压电阻的一端都连接与其相
对应的干簧管开关一端，即本实施例中干簧管开关KR1、干簧管开关 KR2、......干簧管开关KRn。每一个干簧管开关的另一端都连接第一
运算放大器T1的同相输入端(脚5)，该第一运算放大器T1的反相 输入端(脚6)通过一热敏电阻Rt连接其输出端。
电压/电流转换电路4连接电源并输出变化的电流信号供仪表显 示。本实用新型所述的电压/电流转换电路包括第二运算放大器T2以 及第三晶体管T3。第二运算放大器T2的同相输入端(脚3)连接第 一运算放大器T1的输出端(脚7)，其反相输入端(脚2)连接第三 晶体管T3的发射极，输出端(脚1)连接第三晶体管T3的基极，该 第三晶体管T3的集电极连接电源正极，发射极通过连接偏置电阻R6 后连接第一稳压管Dl正极和第二稳压管D2负极的公共点。
本实用新型采用24伏直流供电，所述的第一运算放大器Tl和第 二运算放大器T2可以采用LM358型双运放集成电路。
权利要求1、一种带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路，包括分压电路(1)、恒流源电路(2)、信号控制与补偿电路(3)、电压/电流转换电路(4)，其特征在于分压电路(1)连接在电源两端，该分压电路(1)两输出端一路连接恒流源电路(2)，另一路连接信号控制与补偿电路(3)以及电压/电流转换电路(4)，恒流源电路(2)输出端连接信号控制与补偿电路(3)的信号控制端，信号控制与补偿电路(3)的信号输出端连接电压/电流转换电路(4)的信号输入端，电压/电流转换电路(4)连接电源并输出变化的电流信号供仪表显示。
2、 根据权利要求1所述的一种带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路，其特征在于所述的分压电路(1)包括依次串联连接的电阻(Rl)、可变电阻(W0)、第一稳压管(Dl)以及第 二稳压管(D2)。
3、 根据权利要求1所述的一种带温度压力自动补偿的高精度平 衡式蒸汽流量计电路，其特征在于所述的恒流源电路(2)包括第 一晶体管(Tl)和第二晶体管(T2)，第一晶体管(Tl)发射极通过 依次连接的偏置电阻(R3)和可变电阻(Wl)后连接分压电路(1) 中的第一稳压管(Dl)的负极，集电极连接信号控制与补偿电路(3) 中的最后一级分压电 阻(Rgn)与干簧管开关(KRq)的公共点， 基极连接第二晶体管(T2)的基极，第二晶体管(T2)发射极通过连接其偏置电阻(R2)后连接分压电路(1)中的第一稳压管(Dl) 的负极，基极通过连接电阻(R7)后连接第一稳压管(Dl)正极和 第二稳压管(D2)负极的公共点。
4、根据权利要求1所述的一种带温度压力自动补偿的高精度平衡 式蒸汽流量计电路，其特征在于所述的信号控制与补偿电路(4) 中至少两个分压电阻串联连接在第一稳压管(Dl)正极和第一晶体 管(Tl)集电极的两端，每一个分压电阻的一端连接与其相对应的干 簧管开关一端，每一个干簧管开关的另一端都连接第一运算放大器 (Tl)的同相输入端，该第一运算放大器(Tl)的反相输入端通过 一热敏电阻(Rt)连接其输出端。
5、根据权利要求1所述的一种带温度压力自动补偿的高精度平 衡式蒸汽流量计电路，其特征在于所述的电压/电流转换电路包括 第二运算放大器(T2)以及第三晶体管(T3)，第二运算放大器(T2) 的同相输入端连接第一运算放大器(Tl)的输出端，其反相输入端连 接第三晶体管(T3)的发射极，输出端连接第三晶体管(T3)的基 极，该第三晶体管(T3)的集电极连接电源正极，发射极通过连接偏 置电阻(R6)后连接第一稳压管、D1)正极和第二稳压管(D2)负 极的公共点。
专利摘要一种带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路，包括分压电路、恒流源电路、信号控制与补偿电路、电压/电流转换电路，分压电路在连接电源两端，其两输出端一路连接恒流源电路，另一路连接信号控制与补偿电路以及电压/电流转换电路；恒流源电路输出端连接信号控制与补偿电路的信号控制端；信号控制与补偿电路的信号输出端连接电压/电流转换电路的信号输入端；电压/电流转换电路连接电源并输出变化电流信号供仪表显示。本实用新型将浮子位移信号传递到信号控制与补偿电路中进行处理，并显示在仪表上。本实用新型不但可测量蒸汽体积流量，还可以结合温度传感器供给的补偿信号实现对蒸汽质量流量的测量，适合在自动化场合运用。
文档编号G01F15/02GK201247081SQ20082005846
公开日2009年5月27日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者邱国雄 申请人:邱国雄
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