专利名称：一种空调器制冷制热量的在线测试设施的制作方法
技术领域：
本发明涉及制冷产品在线热工测试技术方法。
技术背景
目前，我国对房间空调器制冷和制热量的测试是依据国标GB/T7725-1996 (房间空 气调节器_1997-01-01实施)中的"A1:房间型量热计法"和"A 2 :空气焓值法"二种方 法来实施的。这二种方法是国际上通用的直接定量测试法，它们完全是模拟空调器现场使 用工作环境设计的，特别是空调器对空调房间的湿度影响(凝结水的生成要消耗制冷量) 这一不可忽略的要素也充分地包含在其中(尽管数量不大)，这就给测试带来了相当的麻 烦，但又为了确保测试的严密性和可靠性，以及其测试方法的精度，不得不对测试设施提 出很高的要求，这样的测试设施及其方法，无法满足对批量空调器产品进行每台必检的制 冷制或热量的在线测试。
二项专利ZL01117533.8 (—种简易型空调器制冷制热量"干式"测试设施及其方 法J和ZL01121361.2 (—种简易型空调器制冷制热量"湿式"测试设施及其方法)，从不同 的二个方面入手，提出了对国标房间空调器制冷和制热量的测试方案可以进行相当程度简 化的二个不同的实施方案。其直接的效果是在很大程度上简化了测试设施的配置和测试 方法，以及大幅度地减少了测试参数及其推算制冷制热量的复杂程度。
然而，上述的二项国标技术和上述的二项对国标技术实施简化的专利技术，由于在测 试时，都少不了需要分别模拟室内侧和室外侧这二个不可缺少的测试室及其在二个测试室 中配置基本上相当的设备及其测试仪器，并且再加上其操作步骤的烦琐程度，以至于难以
做到
可以对大批量生产出来的每台空调器实施在线测试并实现快速判别其制冷制热量合 格与否的在线测试方法。
发明内容
本发明之目的
妥善解决对在生产流水线上移动着的空调器实施快速在线检测，g卩提出一种能够为 快速识别生产线上的产品合格与否的技术判别设施(含方法)。 为了实现本发明之目的，拟采用以下的技术
本发明包括作为测试设施的空调器制冷量或制热量测试空间、设置在该测试空间为它 恒温服务的变频空调器设备，以及设置在该测试空间的测试环境温度测点(有效测试环境 区间中的平均温度的测温点)与被测空调器的冷气或热气出气口测温点；
其特征在于
将上述测试空间设计成条形测试通道(适应在线测试的特种测试空间)的结构形式，
并且让生产线输送带装置从该条形测试通道中穿过，在该测试通道两端设置柔性门帘； —一上所述的变频空调器设备是指任何采用变频压縮机的空调工程设备。
本发明的特点
由于本发明设施可以直接设置在生产线上，为充分利用了在特定测试温度环境下"制 冷量或制热量——冷气输出温度或热气输出温度"之间的简化等效测试对应关系，让被测空调器经过条形测试通道的过程中，只需要测取并识别一个关键的温度数据(避免了测试 多个参数而极易出现的累计误差问题)就可以完成上述判别被测空调器的制冷量或制热量 是否合格的"测试识别方法"创造了条件，进而为实现对每台大批量生产的空调器实施在 线测试，创造了极其有利的条件。
图l示意了本发明的在线测试设施中对空调器制冷量测试吋的实施例。 图2示意了图1中的A向视图(左侧视图)。
P:被测空调器(窗式)的冷气或热气出气口测温点；1:条形空调器制冷量或制热量 绝热测试通道；2:塑料片柔性门帘；3:变频空调器；4:代表被测空调器所在测试环境 中平均温度的测温点；5:被测空调器(窗式)；6:生产线输送带装置；L1:测试通道长 度；L2:测试通道中制冷量或制热量的有效测试范围(二套变频空调器之间的距离)。
具体实施方式
图1示意的本发明设施中的关键设备是设置在生产线输送带装置6上的条形空调器制
冷-蘆或制热量绝热测试通道l和二套并列分开设置的变频空调器3:
其中绝热测试通道l设计长度Li的具体数据是以确保绝热测试通道l二侧的柔性塑料
片门帘3即便在被经常通过的被测空调器5所顶开并撩起的情况下，其二端侧外的环境温度
也不易造成有效测试范围L2内的温度有明显的波动为准，其测试通道长度U显然与绝热测
试通道l的横截断面面积有关，并且二者成正比。
其中二套变频空调器3的主要作用是确保绝热测试通道1中的有效测试范围L2内的测
试环境温度稳定在国标确定的或自行设计的某一个温度上面，例测试制冷量时可确定的
测试环境温度为T, G5GC)，测试制热量时可确定的测试环境温度为T2 (7QC)。
从反映制冷过程的"lgp-i"压含图中就能够明显地看出，蒸汽压縮式制冷系统中存在
着以下的关系制冷系统中制冷剂的冷凝制热量(功率)，等于它的蒸发吸热制冷量(功
率J与压縮机8对它的蒸汽压縮产热量(功率)之和。
这就是说如果将被测空调器5放在一个绝热测试环境中，不管将它调制在制冷工况
还是制热工况，开机后，该被测空调器5的吸热制冷功率肯定小于它的冷凝制热功率，也
就是说，该绝热测试环境中由于热力不平衡而会使得该测试环境温度上升。
本发明的测试设施的工作原理也正是根据上述热力学的基本原理设计的
为此，本发明测试时，无论被测空调器5处在制冷工况还是制热工况，作为测试设备 的变频空调器3通常情况下，都是通过其制冷工况在绝热测试通道1中的效测试范围L2内来
使得其测试环境的温度维持平衡的。
本发明测试原理是
采用空调器标准样机，例如其制冷量或制热量是经过国标测试方案测定后所确定的 具有某一制冷量或制热量的标准样机，并将其在本发明设施中进行�：诵栽俨馐裕饕� 的在于，获取
本发明测试中关键的合格制冷量或合格制热量的临界数据，在国标要求的测试环境温 度下'或者自行设计(选取)的测试环境温度下，与同一个标准样机输出的冷气或者热气 所分别对应的临界温度数据。
一一本发明就是以这些在特定测试环境温度下被测空调器5
输出冷气或热气所对应的临界温度数据，来实现在线快速判别每一台被测空调器5的制冷
量或制热量是否合格的。
具体来讲，经过上述的校核性再测试，即可确定绝热测试通道l中的有效测试范围 "内的测试环境温度在T,(例35GC—-用于制冷测试的环境)或丁2 (例70C_—用于制热测试的环境)时，从中分别测取的标准临界制冷量(功率)或标准临界制热量(功率)， 在被测空调器5出风口P处所对应的标准输出冷气临界温度或标准输出热气临界温度分别 为'i'卜0或丁2-0 。 此时
当测试被测空调器5的制冷功率(量)时
绝热测试通道1中的有效测试范围L2内的测试环境温度取用^为35叱，标准输出冷气 临界温度取用上述"�：诵栽俨馐�"中得到的冷气输出实测数据T^ (有可能是17GC)。
被测空调器5被生产线输送带装置6携带进入绝热测试通道1之前就可以开机了，进入 绝热测试通道l后，直到进入其中的有效测试范围L2内的测试位置后(一般位于其中部)， 输送带装置6停止运行2至4分钟，在输送带装置6再次携带被测空调器5向前移动之前，在 被测空调器5的冷气或热气出气口测温点P测取其冷气输出温度，并记录在案若该冷气输 出温度小于上述的TVo时，则被测空调器5的制冷功率合格，否则，就不合格。
当测试被测空调器5的制热功率(量)时
绝热测试通道1中的有效测试范围L2内的测试环境温度取用T2为7GC，标准输出热气 临界温度取用上述"�：诵栽俨馐�"中得到的热气输出实测数据T2.。(有可能是30QC)。 被测空调器5被生产线输送带装置6携带进入绝热测试通道1之前就可以开机了，进入
绝热测试通道l后，直到进入其中的有效测试范围L2内的测试位置后(一般位于其中部)，
输送带装置6停止运行2至4分钟，在输送带装置6再次携带被测空调器5向前移动之前，在
被测空调器5的冷气或热气出气口测温点P测取其热气输出温度，并记录在案若该冷气输
出温度大于上述的T2-o时，则被测空调器5的制热功率合格，否则，就不合格。
任何测试设施及其方法构成的测试方案都有个测试精度的问题，本发明也有同样的 问题，本发明的测试精度，以及在不同情况下测试时取用的修正系数的确定，同样可以
采用己知制冷量或制热量的标准(例完全按照国标要求的测试方案测试后确定的)样机，
通过在本发明中进行反复的�：闲圆馐院罄椿袢�。
权利要求1. 一种空调器制冷制热量的在线测试设施，有包括作为测试设施的空调器制冷量或制热量测试空间、设置在该测试空间为它恒温服务的变频空调器(3)设备，以及设置在该测试空间的测试环境温度测点(4)与被测空调器(5)的冷气或热气出气口测温点(P)；其特征在于将上述的测试空间设计成条形测试通道(1)的结构形式，并且让生产线输送带装置(6)从该条形测试通道(1)中穿过，在该测试通道(1)两端设置柔性门帘(2)。
2. —种如权利要求l所述的空调器制冷制热量的在线测试设施，其特征在于所述的 变频空调器(3)设备是指任何采用变频压縮机的空调工程设备。
专利摘要一种空调器制冷制热量的在线测试设施，它判别被测空调器(5)的制冷量或制热量是否合格的测试识别方法是主要是通过被测空调器(5)冷气或热气出气口测温点(P)所测取温度的数据，是否小于或大于标准临界制冷量或标准临界制热量在测试环境温度测点(4)所测取的特定测试环境条件温度下分别对应的冷气输出临界温度数据或热气输出临界温度数据来进行快速识别的；根据这个方法设计的制冷制热量的在线测试设施包括设置在生产线输送带装置(6)上的条形空调器制冷量或制热量测试通道(1)和其中的变频空调器(3)设备，以及为被测空调器(5)冷气或热气出气口测温点(P)和被测空调器(5)所在的测试环境温度测点(4)。
文档编号G01M19/00GK201237538SQ200820084159
公开日2009年5月13日 申请日期2008年3月25日 优先权日2008年3月25日
发明者娟 冯 申请人:中国计量学院
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