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专利名称：一种带推力检测功能的压杆结构的制作方法
技术领域：
一种带推力检测功能的压杆结构技术领域[0001]本实用新型涉及光纤通信领域中的零件装配及推力测试结构，特别涉及一种新型的带推力检测功能的压杆结构。
背景技术：
[0002]在光通讯产品的生产过程中，有很多产品是需要将两个轴类零件以过盈配合的方式装配在一起，同时对装配完成后的产品的轴向需要进行推力测试。推力测试的具体操作如图1所示，在光纤产品中，要求在大圆柱A固定的情况下，给予小圆柱a推力F，此时小圆柱a相对于大圆柱A不能有相对位移。而传统的压杆结构在光纤产品的压配过程中仅仅起一个传递压配力的作用，其并不具备推力检测功能，即光通讯产品在压配完成后还要进行专门的推力抵抗测试。[0003]因此，现有的光通讯产品的压配和推力抵抗测试的连接结构比较复杂，制作与装配繁琐，因此影响成品的生产效率。发明内容[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种新型的带推力检测的压杆结构。[0005]本实用新型提供一种带推力检测功能的压杆结构，包含一压杆、一限位套筒、一定位档块和一压块，其中，该定位档块设置在该压杆的压配方向前端，该压块连接该限位套筒构成盲孔结构，其特征在于:其还包括一压簧和一调整套筒，其中，该压簧设置在该调整套筒与该压块之间，且该压簧的伸缩量由该调整套筒的尺寸决定。[0006]其中，优选实施方式为:该压杆结构传递压配力给待装配的零件，同时压杆结构由压簧提供推力抵抗测试所需的推力给待装配零件。[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:第一，传递压配力给轴类零件的同时进行推力检测；第二，通过此新型的压杆结构设计，减少了产品工序，提高了成品效率。


[0008]图1是现有推力抵抗检测结构的示意图。[0009]图2a是本实用新型的推力抵抗检测合格的示意图。[0010]图2b是本实用新型的推力抵抗检测不合格的示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做更进一步详细说明。[0012]如图2所示为本实用新型的带推力检测功能的压杆结构200。本实用新型的压杆结构200包括压杆10、限位套筒20、调整套筒30、定位档块40、压块50、压簧60六部分构成。[0013]其中，压杆10的主体轮廓为圆柱体，其压配方向前端设置有定位档块20。同时，压块50的外轮廓为圆柱体，其连接限位套筒20，构成盲孔结构。且在压杆10和压块50之间设置调整套筒30和压簧60。其中，压簧60的伸缩量大小由调整套筒30尺寸的决定。[0014]在光通讯产品的生产过程中，压杆结构200传递压配力给轴类零件小圆柱a，使大圆柱A与小圆柱a以过盈配合的方式装配在一起，同时压杆结构200对装配完成后的大圆柱A与小圆柱a轴向进行推力测试。如图2a所示，压杆结构200作用于小圆柱a的外端面上，此时压杆结构200提供的推力为F，设定大圆柱A的远端面距离小圆柱a的外端面(即与压杆结构200接触的端面)的距离为L，成品要求大圆柱A的远端面距离小圆柱a的外端面(即与压杆结构200接触的端面)的距离为H(图中未标明)。推力测试结果:如果L =H，则该推力检测合格，如果L < H，则推力检测不合格。请同时参照图2a，推力检测合格的情况；或者图2b，推力检测不合格的情况。[0015]本实用新型的压杆结构具有以下优点:第一，传递压配力给轴类零件的同时进行推力检测；第二，通过此新型的压杆结构设计，减少了产品工序，提高了成品效率。[0016]以上所述，仅为本实用新型最佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的范围，凡依本实用新型申请专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本实用新型所涵盖。
权利要求1.一种带推力检测功能的压杆结构，包含一压杆、一限位套筒、一定位档块和一压块，其中，该定位档块设置在该压杆的压配方向前端，该压块连接该限位套筒构成盲孔结构，其特征在于:其还包括一压簧和一调整套筒，其中，该压簧设置在该调整套筒与该压块之间，且该压簧的伸缩量由该调整套筒的尺寸决定。
专利摘要本实用新型公开了一种带推力检测功能的压杆结构，包含压杆、限位套筒、定位档块和压块，其中，定位档块设置在压杆的压配方向前端，压块连接限位套筒构成盲孔结构，还包括压簧和调整套筒，压簧设置在该调整套筒与该压块之间，且该压簧的伸缩量由该调整套筒的尺寸决定，本实用新型解决了现有的光通讯产品的压配和推力抵抗测试的连接结构复杂，制作与装配繁琐的问题。
文档编号G01L5/00GK202963934SQ201220482840
公开日2013年6月5日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者温华杰 申请人:昂纳信息技术(深圳)有限公司