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专利名称：一种阶梯孔同轴度检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检具，具体涉及一种用于阶梯孔同轴度测量的检具。
背景技术：
一般要保证阶梯轴同轴度的准确度非常困难，在工程机械行业，工作装置种类繁多，受力复杂，设计轴孔时往往选择同轴分端面阶梯结构，这样就给同轴度测量带来了很大的不便。目前，同轴度仅依靠机床保证，但机床在工作中根据使用年限难免会受磨损，被加工的工件也会随之发生尺寸变化，同轴度不可保证，因没有合适的检测手段，这种变化无法直接反映出来。这样一方面增加零部件装配困难，另一方面使销轴受力不均匀，过早磨损， 甚至在装配阶段断定零部件不合格而报废造而成损失。

实用新型内容本实用新型设计开发一种测量同轴分端面阶梯孔同轴度的检具，针对大跨距分端面轴孔的同轴度测量尤为适用，弥补现有检具的不足，同时节省材料，减轻劳动强度。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种阶梯孔同轴度检具，包括与阶梯孔内轴孔相匹配的芯轴，其结构特点在于，还设有一对与阶梯孔两端面轴孔相匹配的衬套，所述衬套可紧密套合在所述芯轴的两端。本实用新型结构特点还在于，所述衬套设有前端插入孔部和尾端防呆部。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在本实用新型检具装置包括芯轴和衬套，其特点在于衬套的设计，芯轴可通用，针对不同规格的阶梯孔，只需改变衬套的规格就可实现同轴度检测，节约材料；衬套还设计有防呆部，防止检测人员误读百分表错测孔径，还可直接看到孔径加工是否超差(正偏差)。如不慎误读百分表而把孔径测大，那么所选用的衬套就放不进阶梯孔；或者孔径加工超出已正偏差，若其衬套的防呆部也可以进入阶梯孔，这样就很明显暴露问题点，尽快纠正错误。

图I是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型使用状态图。图中标号1芯轴、2衬套、3插入孔部、4防呆部、5工件。
以下结合附图通过具体实施方式
对本实用新型技术方案做进一步说明。
具体实施方式
如图I所示，阶梯孔同轴度检具，包括与阶梯孔内轴孔相匹配的芯轴1，以及一对与阶梯孔两端面轴孔相匹配的衬套2，衬套2可紧密套合在芯轴I的两端。衬套2设有前端插入孔部3和尾端防呆部4。下面通过一实施例对本实用新型检具使用进行说明。[0015]如图2所示，待检测的工件5为挖掘机动臂后支承阶梯孔，先用内径百分表对阶梯孔的孔径测量，如果达到技术要求，则根据孔的设计要求和测量结果选择两与之匹配的衬套，分别放入两端阶梯孔中，将芯轴I从衬套2的内孔穿入，如果芯轴2能顺利穿进两个衬套，说明两端孔的同轴度符合要求，如果芯轴能通过一个衬套而无法穿入另一个衬套，说明两端孔的同轴度超差，这时需立即对被加工工件采取补救措施。保证同轴度在要求的范围内，也可以对机床的同轴度加工性能作进一步检查，以确保机床的加工性能。另外，为了防止检测人员在测量孔径时误读百分表，或检测孔径加工是否超差(正偏差)，衬套在尾部上设有防呆部，防呆部宽度为10mm，直径比前端装入孔部的极限公差大2丝。本实用新型一方面实现了阶梯孔同轴度的准确测量，另一方面在衬套上有防呆部 分，可直接看到阶梯孔加工是否已经超差(正偏差)。节约材料成本，提高工作效率，减少不必要的损失。
权利要求1.一种阶梯孔同轴度检具，包括与阶梯孔内轴孔相匹配的芯轴(I)，其特征在于，还设有一对与阶梯孔两端面轴孔相匹配的衬套(2)，所述衬套(2)可紧密套合在所述芯轴(I)的两端。
2.根据权利要求I所述的一种阶梯孔同轴度检具，其特征在于，所述衬套(2)设有前端插入孔部(3)和尾端防呆部(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种阶梯孔同轴度检具，包括与阶梯孔内轴孔相匹配的芯轴(1)，其特征在于，还设有一对与阶梯孔两端面轴孔相匹配的衬套(2)，所述衬套(2)可紧密套合在所述芯轴(1)的两端。本实用新型检具装置包括芯轴和衬套，其特点在于衬套的设计，芯轴可通用，针对不同规格的阶梯孔，只需改变衬套的规格就可实现同轴度检测，节约材料；衬套还设计有防呆部，防止检测人员误读百分表错测孔径，还可直接看到孔径加工是否超差(正偏差)。
文档编号G01B5/252GK202533036SQ20122015417
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者段海进, 陈淑兰 申请人:熔盛机械有限公司