专利名称：漏液检测装置和输液泵的制作方法
技术领域：
漏液检测装置和输液泵技术领域[0001]本实用新型涉及一种医疗设备，特别涉及一种漏液检测装置和输液泵。
背景技术：
[0002]在用输液泵进行输液时，为了避免输液管中的气泡进入患者体内，会在输液泵中安装气泡检测装置，气泡检测装置主要是采用超声传感器进行气泡检测，将超声传感器的发射端和接收端分别安装在输液管两侧，可实现高精确度的气泡检测。但是，由于很多原因，比如护士操作不当，或输液瓶的瓶塞质量不好，输液管本身质量不好，或者是输液瓶晃动等，输液时会发生漏液。当漏液流到超声传感器的发射端和接收端，使发射端和接收端连通，发射端发出的超声信号直接从漏液中传到接收端，接收端接收超声信号就不再受输液管中的气泡影响了，此时，无论输液管中有无气泡，气泡检测装置都无法检测到，即气泡检测装置失效，使得在输液过程中，给输液患者安全留下了极大的隐患。实用新型内容[0003]本实用新型的主要目的为提供一种能检测漏液、避免气泡检测失效的漏液检测装置和输液泵。[0004]本实用新型提出一种漏液检测装置，包括检测端，所述检测端设置于输液泵的气泡检测装置的发射端和接收端上，与位于所述气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管外壁接触，所述漏液检测装置的信号输出端连接所述输液泵的报警装置的信号输入端， 当位于所述气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管有漏液积存时，所述漏液检测装置输出报警信息至所述报警装置。[0005]优选地，所述检测端包括第一漏液检测电极和第二漏液检测电极，所述第一漏液检测电极设置在所述气泡检测装置的发射端与所述输液管之间，所述第二漏液检测电极设置在所述气泡检测装置的接收端与所述输液管之间。[0006]优选地，所述第一漏液检测电极的信号输入端连接高电平端，所述第二漏液检测电极的信号输出端连接所述报警装置的信号输入端，当位于所述气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管产生漏液时，所述第一漏液检测电极的信号输出端与所述第二漏液检测电极的信号输入端连通。[0007]优选地，所述气泡检测装置的发射端上设置有与所述第一漏液检测电极适配的第一卡槽，所述第一漏液检测电极与所述第一卡槽卡合；所述气泡检测装置的接收端上设置有与所述第二漏液检测电极适配的第二卡槽，所述第二漏液检测电极与所述第二卡槽卡口 ο[0008]优选地，所述第一漏液检测电极和第二漏液检测电极上分别设置有开口卡簧，所述气泡检测装置的发射端和接收端上分别设置有与所述开口卡簧适配的卡簧卡槽，所述开口卡簧与所述卡簧卡槽卡合。[0009]本实用新型还提出一种输液泵，安装有输液管，包括气泡检测装置和报警装置，还包括漏液检测装置，所述漏液检测装置包括检测端，检测端设置于输液泵的气泡检测装置的发射端和接收端上，与位于气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管外壁接触，漏液检测装置的信号输出端连接输液泵的报警装置的信号输入端，当位于气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管有漏液积存时，漏液检测装置输出报警信息至报警装置。[0010]本实用新型能及时检测气泡检测装置的发射端与输液管之间的输液管漏液情况， 避免了由于气泡检测装置失效所带来的安全隐患，提高输液泵输液安全。
[0011]图I为本实用新型漏液检测装置的结构示意图；[0012]图2 Ca)为本实用新型第一实施例的漏液检测装置的安装位置的主视图[0013]图2 (b)为本实用新型第一实施例的漏液检测装置的安装位置的俯视图[0014]图3 Ca)为本实用新型第二实施例的漏液检测装置的安装位置的主视图[0015]图3 (b)为图3 Ca)的A-A向剖视图；[0016]图3 (C)为图3 Ca)的B-B向剖视图；[0017]图3 (d)为本实用新型第二实施例的用于安装漏液检测装置检测端的气泡检测装置发射端和接收端的主视图；[0018]图3 Ce)为图3 Cd)的C-C向剖视图；[0019]图3 (f)为图3 (d)的D-D向剖视图；[0020]图4 Ca)为本实用新型第三实施例的漏液检测装置的安装位置的主视图；[0021]图4 (b)为图4 Ca)的E-E向剖视图；[0022]图4 (C)为本实用新型第三实施例的用于安装漏液检测装置检测端的气泡检测装置发射端的主视图；[0023]图4 Cd)为图4 (C)的F-F向剖视图。[0024]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0026]如图I所示，图I为本实用新型漏液检测装置的结构示意图，该实施例提出的漏液检测装置10，包括检测端11，检测端11设置于输液泵的气泡检测装置20的发射端和接收端上，与位于气泡检测装置20的发射端和接收端之间的输液管30外壁接触，漏液检测装置 10的信号输出端连接输液泵的报警装置40的信号输入端，当位于气泡检测装置20的发射端和接收端之间的输液管30有漏液积存时，漏液检测装置10输出报警信息至报警装置40， 报警装置40根据报警信号报警，通知医护人员及时处理，避免因漏液到达气泡检测装置20 的发射端和接收端之间造成气泡检测装置20检测失效，有效提高气泡检测装置20检测气泡的准确性，提高输液泵输液安全。[0027]如图2 Ca)和图2 (b)所示，图2 Ca)为本实用新型第一实施例的漏液检测装置的安装位置的主视图，图2 (b)为本实用新型第一实施例的漏液检测装置的安装位置的俯视图。[0028]漏液检测装置的检测端11包括第一漏液检测电极111和第二漏液检测电极112， 第一漏液检测电极111设置在气泡检测装置20的发射端21与输液管30之间，第二漏液检测电极112设置在气泡检测装置20的接收端22与输液管30之间。第一漏液检测电极111 的信号输入端连接高电平端，第二漏液检测电极112的信号输出端连接报警装置的信号输入端，当位于气泡检测装置20的发射端21和接收端22之间的存有漏液时，漏液将第一漏液检测电极111的信号输出端与第二漏液检测电极112的信号输入端连通，高电平信号经第一漏液检测电极111到达第二漏液检测电极112，并输出至报警装置，报警装置在接收到高电平后启动报警，医护人员在听到报警后，及时赶到处理。本实施例的气泡检测装置，能及时发现气泡检测装置20的发射端21与输液管30之间的输液管漏液情况，防止气泡检测失效，避免了由于气泡检测装置失效所带来的安全隐患，提高输液泵输液安全。[0029]如图3 Ca)至图3 Cf)所示，图3 Ca)为本实用新型第二实施例的漏液检测装置的安装位置的主视图，图3 (b)为图3 (a)的A-A向剖视图，图3 (c)为图3 (a)的B-B向剖视图；图3 Cd)为本实用新型第二实施例的用于安装漏液检测装置检测端的气泡检测装置发射端和接收端的主视图，图3 (e)为图3 (d)的C-C向剖视图，图3 (f)为图3 (d)的 D-D向剖视图。[0030]本实施例在气泡检测装置的发射端21上设置有与第一漏液检测电极111适配的第一卡槽211，第一漏液检测电极111与第一卡槽211卡合；气泡检测装置的接收端22上设置有与第二漏液检测电极112适配的第二卡槽221，第二漏液检测电极112与第二卡槽221 卡合。本实施例采用卡槽结构将第一漏液检测电极111和第二漏液检测电极112分别固定在气泡检测装置的发射端21和接收端22上，使第一漏液检测电极111的外端面和气泡检测装置的发射端21的外端面在一个平面上，两外端面同时与输液管30外壁接触，在漏液产生时，第一漏液检测电极111与气泡检测装置的发射端21可同时与漏液接触，实现了第一漏液检测电极111对气泡检测装置的发射端21表面漏液的同步检测；同理，第二漏液检测电极112也实现了对气泡检测装置的接收端22表面漏液的同步检测，确保漏液检测的及时性。[0031]如图4 (a)至图4 (d)所示，图4 (a)为本实用新型第三实施例的漏液检测装置的安装位置的主视图，图4 (b)为图4 (a)的E-E向剖视图；图4 (c)为本实用新型第三实施例的用于安装漏液检测装置检测端的气泡检测装置发射端的主视图，图4 (d)为图4 (c) 的F-F向剖视图。[0032]本实施例在第一漏液检测电极111和第二漏液检测电极112上分别设置有开口卡簧113，气泡检测装置的发射端21和接收端22上分别设置有与开口卡簧113适配的卡簧卡槽23,开口卡簧113与卡簧卡槽23卡合。本实施例采用卡簧结构将第一漏液检测电极111 和第二漏液检测电极112分别固定在气泡检测装置的发射端21和接收端22上，第一漏液检测电极111和第二漏液检测电极112分别与输液管30外壁接触，气泡检测装置的发射端 21和接收端22与输液管30外壁之间留有间隙，间隙宽度与第一漏液检测电极111和第二漏液检测电极112的厚度相同，因此，在漏液产生时，第一漏液检测电极111和第二漏液检测电极112与漏液接触的时间早于气泡检测装置的发射端21和接收端22与漏液接触的时间，即在漏液到达气泡检测装置的发射端21和接收端22之前，漏液检测装置已经检测到了漏液，实现了漏液检测装置对气泡检测装置的发射端21和接收端22表面漏液的提前检测，进一步确保了漏液检测的及时性。[0033]本实用新型还提出一种输液泵，安装有输液管，包括气泡检测装置和报警装置，还包括漏液检测装置，漏液检测装置包括检测端，检测端设置于输液泵的气泡检测装置的发射端和接收端上，与位于气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管外壁接触，漏液检测装置的信号输出端连接输液泵的报警装置的信号输入端，当位于气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管有漏液积存时，漏液检测装置输出报警信息至报警装置。[0034]本实用新型输液泵包括漏液检测装置，该漏液检测装置可包括前述图I至图4(d) 所示实施例中所有技术方案，其详细结构可参照前述实施例，在此不做赘述。由于采用了前述漏液检测装置的方案，本实用新型的输液泵相对现有的输液泵而言，可及时发现气泡检测装置的发射端与输液管之间的输液管漏液情况，避免了由于气泡检测装置失效所带来的安全隐患，提高输液泵输液安全。[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种漏液检测装置，其特征在于，包括检测端，所述检测端设置于输液泵的气泡检测装置的发射端和接收端上，与位于所述气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管外壁接触，所述漏液检测装置的信号输出端连接所述输液泵的报警装置的信号输入端，当位于所述气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管有漏液积存时，所述漏液检测装置输出报警信息至所述报警装置。
2.根据权利要求I所述的漏液检测装置，其特征在于，所述检测端包括第一漏液检测电极和第二漏液检测电极，所述第一漏液检测电极设置在所述气泡检测装置的发射端与所述输液管之间，所述第二漏液检测电极设置在所述气泡检测装置的接收端与所述输液管之间。
3.根据权利要求2所述的漏液检测装置，其特征在于，所述第一漏液检测电极的信号输入端连接高电平端，所述第二漏液检测电极的信号输出端连接所述报警装置的信号输入端，当位于所述气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管产生漏液时，所述第一漏液检测电极的信号输出端与所述第二漏液检测电极的信号输入端连通。
4.根据权利要求3所述的漏液检测装置，其特征在于，所述气泡检测装置的发射端上设置有与所述第一漏液检测电极适配的第一卡槽，所述第一漏液检测电极与所述第一卡槽卡合；所述气泡检测装置的接收端上设置有与所述第二漏液检测电极适配的第二卡槽，所述第二漏液检测电极与所述第二卡槽卡合。
5.根据权利要求3或4所述的漏液检测装置，其特征在于，所述第一漏液检测电极和第二漏液检测电极上分别设置有开口卡簧，所述气泡检测装置的发射端和接收端上分别设置有与所述开口卡簧适配的卡簧卡槽，所述开口卡簧与所述卡簧卡槽卡合。
6.一种输液泵，安装有输液管，包括气泡检测装置和报警装置，其特征在于，还包括如权利要求I至5任一项所述的漏液检测装置。
专利摘要本实用新型公开了一种漏液检测装置和输液泵，所述漏液检测装置包括检测端，所述检测端设置于输液泵的气泡检测装置的发射端和接收端上，与位于所述气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管外壁接触，所述漏液检测装置的信号输出端连接所述输液泵的报警装置的信号输入端，当位于所述气泡检测装置的发射端和接收端之间的输液管上有漏液积存时，气泡检测装置会失效，而所述漏液检测装置能输出报警信息至所述报警装置。本实用新型能及时检测气泡检测装置的发射端与输液管之间的输液管漏液情况，避免了由于气泡检测装置失效所带来的安全隐患，提高输液泵输液安全。
文档编号G01M3/00GK202814645SQ201220434160
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者马新民, 谢飞玲 申请人:深圳市好克光电仪器有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
