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专利名称：基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气液分离器，尤其涉及一种基于顺序注射的水环境检测仪的气液分尚器。
背景技术：
在溶液分析中，需要监测溶液中的成分，或者是将被监测的成分通过化学反应转换成气体，通过检测气体的含量而检测目标监测成分，因此需要分离出溶液样品中的气体。 气液分离器即是用于在溶液分析中将气体从样品溶液中分离从而进行定性和定量分析的仪器装置。
目前用于气液分离的主要设备有如专利申请20040079214. 4所公开的气液分离器和专利申请201020106836. 7所公开的自动进样凯氏定氨仪，其中专利申请 20040079214. 4所公开的气液分离器主要应用于利用分子的扩散运动，以及分子直径的差异性，运用了透气膜，主要应用于流动注射的溶液测量中，其测量时流动速度缓慢，使用这种测量仪器时液体的体积和流速要求严格控制，载流的运动无法准确地控制，不能瞬间停止其流动或重新使其流动，不能应用于顺序注射测量，而专利申请201020106836. 7所公开的自动进样凯氏定氨仪中所述的吹脱瓶的上部与吸收瓶的下部通过输气管相连接，吹脱瓶的下部与吸收瓶的上部也通过输气管相连接，输气管上有气体循环泵在吹脱瓶和吸收瓶组成的密闭环境内，循环泵的工作在整个分离气体的过程中能够带动吹脱瓶和吸收瓶内的溶液流动，形成污染，测量不准。
因此，需要一种气液分离较彻底、应用范围更广的气液分离器，以弥补现有技术的不足。发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离器，通过将被监测溶液进行化学反应转换成气体，再检测气体的含量进而检测目标监测成分，其气液分离过程借助空气泵的作用流出并通过冷凝器再次将气体中所带的水汽冷却分离，可应用范围广、气液分离较彻底。
本发明的气液分离器，包括反应池体、空气泵和冷凝器；所述反应池体内部设置有反应腔，位于反应池体上还设置有加热管、温度传感器、液位传感器、封盖以及与所述反应腔相通的进样孔、进气孔和出气孔；所述空气泵连通于进气孔的进气端；所述冷凝器连通于出气孔的出气端；所述进样孔设置于反应腔的底端用于测试试剂的注入和排出；所述封盖密封于反应腔开口 ；所述加热管的加热部分设置于反应腔内用于对测试试剂加热；所述液位传感器和温度传感器均密封固定于反应池体并可接触反应腔内的测试试剂；所述出气孔高于液位传感器设置；所述加热管、温度传感器和进气孔低于液位传感器设置。
进一步，所述反应腔为柱状容腔，其顶部开口，所述出气孔竖直设置于封盖的中心处，反应腔的底部为中心较低的锥形，所述进样孔竖直设置于反应腔底部中心处；
进一步，所述液位传感器设置于反应腔二分之一高度处到封盖之间；
进一步，所述反应池体为立方体，位于反应池体左侧面的四个顶角处各设置有一个用于对其进行安装固定的螺纹孔；
进一步，所述液位传感器和进气孔均设置于反应池体左侧、温度传感器设置于反应池体前侧、加热管设置于反应池体后侧且液位传感器、进气孔、温度传感器和加热管的轴线分别垂直于各自所在反应池体一侧的侧面并与反应腔轴线相交；
进一步，位于进气孔的进气端设置有用于与空气泵连接的进气接头。
本发明的有益效果是本发明的基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离器，是通过将被监测溶液进行化学反应转换成气体，再检测气体的含量进而检测目标监测成分， 其气液分离过程借助空气泵的作用使气体流出并通过冷凝器再次将气体中所带的水汽冷却分离，可应用范围广、气液分离较彻底。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述
图1为本发明的主视图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
图1为本发明的主视图，图2为本发明的俯视图，如图所示本实施例的基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离器，包括反应池体1、空气泵2和冷凝器3 ；所述反应池体1 内部设置有反应腔11，位于反应池体上还设置有加热管4、温度传感器5、液位传感器6、封盖7以及与所述反应腔11相通的进样孔12、进气孔13和出气孔14 ；所述空气泵2连通于进气孔13的进气端；所述冷凝器3连通于出气孔14的出气端；所述进样孔12设置于反应腔11的底端用于测试试剂的注入和排出；所述封盖7密封于反应腔11开口 ；所述加热管4 的加热部分41设置于反应腔内用于对测试试剂加热；所述液位传感器6和温度传感器5均密封固定于反应池体1并可接触反应腔11内的测试试剂；所述出气孔14高于液位传感器 6设置；所述加热管4、温度传感器5和进气孔13低于液位传感器6设置，其气液分离过程借助空气泵的作用使气体流出并通过冷凝器再次将气体中所带的水汽冷却分离，可应用范围广、气液分离较彻底。
本实施例中，所述反应腔11为柱状容腔，其顶部开口，所述出气孔14竖直设置于封盖7的中心处，反应腔11的底部为中心较低的锥形，所述进样孔12竖直设置于反应腔11 底部中心处，使反应腔11内测试试剂及气体流动均勻，使用性能好，部件简单，容易加工制作。
本实施例中，所述液位传感器6设置于反应腔11 二分之一高度处到封盖7之间， 可控制本发明在工作状态时其内部测试试剂注入量适中，便于控制测试试剂的温度。
本实施例中，所述反应池体1为立方体，位于反应池体1左侧面的四个顶角处各设置有一个用于对其进行安装固定的螺纹孔15，结构合理，便于反应池体1的安装固定。
本实施例中，所述液位传感器6和进气孔13均设置于反应池体1左侧、温度传感器5设置于反应池体1前侧、加热管4设置于反应池体1后侧且液位传感器6、进气孔13、温度传感器5和加热管4的轴线分别垂直于各自所在反应池体1 一侧的侧面并与反应腔11 轴线相交，如图所示以图1所述摆放方位为准，反应池体1上各部件及结构布局合理，便于使用。
本实施例中，位于进气孔13的进气端设置有用于与空气泵2连接的进气接头16， 使进气孔13与空气泵2的连接更方便、稳定。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离器，其特征在于包括反应池体、空气泵和冷凝器；所述反应池体内部设置有反应腔，位于反应池体上还设置有加热管、温度传感器、液位传感器、封盖以及与所述反应腔相通的进样孔、进气孔和出气孔；所述空气泵连通于进气孔的进气端；所述冷凝器连通于出气孔的出气端；所述进样孔设置于反应腔的底端用于测试试剂的注入和排出；所述封盖密封于反应腔开口 ；所述加热管的加热部分设置于反应腔内用于对测试试剂加热；所述液位传感器和温度传感器均密封固定于反应池体并可接触反应腔内的测试试剂；所述出气孔高于液位传感器设置；所述加热管、温度传感器和进气孔低于液位传感器设置。
2.根据权利要求1所述的基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离器，其特征在于 所述反应腔为柱状容腔，其顶部开口，所述出气孔竖直设置于封盖的中心处，反应腔的底部为中心较低的锥形，所述进样孔竖直设置于反应腔底部中心处。
3.根据权利要求2所述的基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离器，其特征在于 所述液位传感器设置于反应腔二分之一高度处到封盖之间。
4.根据权利要求3所述的基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离器，其特征在于 所述反应池体为立方体，位于反应池体左侧面的四个顶角处各设置有一个用于对其进行安装固定的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离器，其特征在于 所述液位传感器和进气孔均设置于反应池体左侧、温度传感器设置于反应池体前侧、加热管设置于反应池体后侧且液位传感器、进气孔、温度传感器和加热管的轴线分别垂直于各自所在反应池体一侧的侧面并与反应腔轴线相交。
6.根据权利要求5所述的基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离器，其特征在于 位于进气孔的进气端设置有用于与空气泵连接的进气接头。
全文摘要
本发明公开了一种基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离器，包括反应池体、空气泵和冷凝器，反应池体内部设置有反应腔，位于反应池体上还设置有加热管、温度传感器、液位传感器、封盖以及与所述反应腔相通的进样孔、进气孔和出气孔，空气泵连通于进气孔的进气端，冷凝器连通于出气孔的出气端，封盖密封于反应腔开口，加热管的加热部分设置于反应腔内，出气孔高于液位传感器设置，加热管、温度传感器和进气孔低于液位传感器设置，本发明的基于顺序注射的水环境检测仪的气液分离过程借助空气泵的作用使气体流出并通过冷凝器再次将气体中所带的水汽冷却分离，可应用范围广、气液分离较彻底。
文档编号G01N1/34GK102500122SQ20111033563
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月29日 优先权日2011年10月29日
发明者曹传波, 罗淇, 阮银涛, 陈誩 申请人:重庆川仪分析仪器有限公司