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专利名称：Pcb板夹具装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具装置，尤其是一种PCB板夹具装置。
背景技术：
现有的PCB板夹具装置，用于对PCB板检测时，对被检测的PCB板进行夹持，再通过其上部的光源对准被夹持的PCB板，以便检测。然而，传统的PCB板夹具装置，存在以下不足之处(1)由于夹紧机构的垂直高度不可调，夹具装置在夹持不同厚度的PCB板时，为保持其上部的光源与PCB板之间的照射距离(准确位置)，需要重新调整夹具上方的光源，其操作烦琐，影响效率；(2)夹持PCB板的夹紧机构，无法自动调整夹具的夹紧度，容易影响上部光源对PCB板照射的精确度，和破坏PCB板；(3)夹具装置沿滑轨滑行时，容易因碰撞而使夹具装置产生震动，造成被夹持的PCB板移位，影响上部光源对PCB板照射的精确度。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术因夹持不同厚度的PCB板而需要重新调整上部光源的不足，而提供一种可适合厚度不同的PCB板夹持、并且无需调整上部光源，方便操作，有利于提高生产效率的PCB板夹具装置。本发明的目的是这样实现的
一种PCB板夹具装置，包括底板，其特征是，所述底板上安装有滑轨，滑轨上设置有PCB 板夹紧机构，所述PCB板夹紧机构主要由架体、前端夹具顶板
和后端夹具顶板构成，架体坐于滑轨上、并连接有气缸，前端夹具顶板和后端夹具顶板之间留有间距以构成PCB板夹紧口，前、后端夹具顶板的底端均设置有弹性支脚；此款PCB 板夹具装置，通过在前、后端夹具顶板的底端设置弹性支脚，使不同厚度的PCB板安装在前、后端夹具顶板之间的夹紧口时(即PCB板承置于中间)，可通过弹性支脚的弹性，调节厚度不同的PCB板始终保持在夹紧口相同的水平高度，以保证与上方光源的照射距离(准确位置)，因此，检测厚度不同的PCB板时，无需调整上部光源，方便检测，简化操作，有利于提高检测的效率。本发明的目的还可以采用以下技术措施解决
作为更具体的方案，所述弹性支脚由支脚及其弹簧组成，弹簧套在支脚上，且弹簧一端与对应的夹具顶板相抵，另一端连接支脚，以使支脚具有弹性，实现厚度不同的PCB板安放时，可通过底端弹性支脚，调节厚度不同的PCB板始终保持在夹紧口相同的水平高度。作为更优化的方案，所述架体上还设置有转杆，转杆后端延伸出架体后部、并安装有转杆从动块，转杆前端穿过架体前部、并安装有轴承，架体前部端面具有弧形导向面，轴承与弧形导向面相抵，在靠近滑轨旁的底板上还设置有与转杆从动块配合、以使转杆旋转的顶块；PCB板检测时，架体由气缸带动沿滑轨由外往内滑行，直至顶块碰触到架体上的转杆从动块时，转杆从动块带动转杆旋转，使轴承摆动，即轴承沿架体前部端面的弧形导向面滑行，利用架体前端面迫紧PCB板，实现夹紧口自动夹紧，以保证上部光源对PCB板照射的精确度。作为更优化的方案，所述顶块上对应转杆从动块的接触端面为梯形接触面，
以便架体在滑行时，转杆从动块可沿梯形接触面滑行，使架体在滑行的同时，利用转杆从动块带动转杆慢慢旋转，使轴承实现摆动。作为更具体的方案，所述转杆上套有左右旋转弹簧，左右旋转弹簧一端与转杆从动块相抵，另一端顶压架体后部端面；通过增设左右旋转弹簧，可减缓转杆的旋转速度，以免轴承过度摆动，损坏PCB板。作为更具体的方案，所述架体包括左滑杆、右滑杆、滑杆座、前端夹板、前端夹具顶板、后端夹板和后端夹具顶板，滑杆座固定在左、右滑杆的后端构成架体后部，架体后部连接气缸，前端夹具顶板及其前端夹板、后端夹具顶板及其后端夹板分别坐于左、右滑杆上， 其中，前端夹具顶板和前端夹板构成架体前部。它可以还包括有左、右宽度调节板，左、右宽度调节板通过调节螺杆分别固定在 PCB板夹紧口对应的左、右滑杆上，以便调节不同宽度的PCB板的夹持需要。作为更优化的方案，所述底板上还安装有前、后缓冲器，以便与滑行的PCB板夹紧机构相抵，减低滑行中的PCB板因碰撞而使夹具装置产生震动，避免被夹持的PCB板移位， 保证上部光源对PCB板照射的精确度。所述底板上安装多组PCB板夹紧机构、对应滑轨、顶块和前、后缓冲器，以构成多工位PCB板夹具，满足批量检测要求。本发明的有益效果是
(1)本发明的PCB板夹具装置，通过在前、后端夹具顶板的底端设置弹性支脚，使不同厚度的PCB板安装在前、后端夹具顶板之间的夹紧口时(板
承置在前、后端夹具顶板边缘上)，可通过弹性支脚的弹性，调节厚度不同的PCB板始终保持在夹紧口相同的水平高度，以保证与上方光源的照射距离(准确位置)，因此，检测厚度不同的PCB板时，无需调整上部光源，方便检测，简化操作，有利于提高检测的效率。(2)此款PCB板夹具装置，还增设了自动夹紧机构，在PCB板检测时，架体由气缸带动沿滑轨由外往内滑行，直至顶块碰触到架体上的转杆从动块时，转杆从动块沿顶块的梯形端面滑行，并带动转杆旋转，使轴承摆动，即轴承沿架体前部端面的弧形导向面滑行，利用架体前端面迫紧PCB板，实现夹紧口自动夹紧，以保证上部光源对PCB板照射的精确度。(3)再有，该夹具装置，还包括有左、右宽度调节板，左、右宽度调节板通过调节螺杆分别固定在PCB板夹紧口对应的左、右滑杆上，以便调节不同宽度的PCB板的夹持需要； 而且，还通过在底板上安装有前、后缓冲器，以便与滑行的PCB板夹紧机构相抵，减低滑行中的PCB板因碰撞而使夹具装置产生震动，避免被夹持的PCB板移位，保证上部光源对PCB 板照射的精确度。


图1是本发明的PCB板夹具装置的示意图； 图2是图1的夹紧机构处于张开状态示意图； 图3是图2的夹紧机构处于夹紧状态示意图4是本发明PCB板夹具装置的架体前部的立体局部放大图；图5是本发明PCB板夹具机构立体放大图。
具体实施例方式如图1至图5所示，一种PCB板夹具装置，包括底板1，所述底板1上安装有滑轨2，滑轨2上设置有PCB板夹紧机构，所述PCB板夹紧机构主要由架体3、前端夹具顶板 4和后端夹具顶板5构成，架体3坐于滑轨2上、并连接有气缸10，架体3上设置有前端夹具顶板4和后端夹具顶板5，前、后端夹肯顶板4、5之间留有间距以构成PCB板夹紧口，前、 后端夹肯顶板4、5的底端均设置有弹性支脚6，弹性支脚6由支脚61及其弹簧62组成，弹簧62套在支脚61上，且弹簧62 —端与对应的夹具顶板4、5相抵，另一端连接支脚61。为使夹具具备自动调节夹紧功能，所述架体3上还设置有转杆31，转杆31后端延伸出架体3后部、并安装有转杆从动块32，转杆31前端穿过架体3前部、并安装有轴承33， 架体3前部端面具有弧形导向面34，轴承33与弧形导向面34相抵，在靠近滑轨2旁的底板 1上还设置有与转杆从动块32配合、以使转杆31旋转的顶块35，顶块35上对应转杆从动块32的接触端面A为梯形接触面。所述转杆31上套有左右旋转弹簧7，左右旋转弹簧7 —端与转杆从动块32相抵， 另一端顶压架体3后部端面。所述架体3包括左滑杆36、右滑杆37、滑杆座38、前端夹板8、前端夹具顶板4、后端夹板9和后端夹具顶板5，滑杆座38固定在左、右滑杆36、37的后端构成架体3后部，架体3后部连接气缸10，前端夹具顶板4及其前端夹板8、后端夹具顶板5及其后端夹板9分别坐于左、右滑杆36、37上，其中，前端夹板8和前端夹具顶板4构成架体3前部。为满足不同宽度的PCB板使用需要，它还包括有左、右宽度调节板11，左、右宽度调节板11通过调节螺杆12分别固定在PCB板夹紧口对应的左、右滑杆36、37上。所述底板1上还安装有前、后缓冲器13、14，以便与滑行的PCB板夹紧机构相抵。为满足批量检测要求，所述底板1上安装多组PCB板夹紧机构、对应滑轨 2、顶块35和前、后缓冲器13、14，以构成多工位PCB板夹具。工作原理PCB板需要检测时，先把PCB板放置在前、后端夹具顶板4、5之间的夹紧口(即PCB板承置在前、后端夹具顶板的顶端边缘上)，可通过弹性支脚6的弹性，调节厚度不同的PCB板始终保持在夹紧口相同的水平高度，以保证与上方光源的照射距离(准确位置)，无需调整上部光源；夹紧后的PCB板，架体3由气缸10带动沿滑轨2由外往内滑行， 直至顶块35碰触到架体3上的转杆从动块32时，转杆从动块32沿顶块35的梯形端面滑行，并带动转杆31旋转，使轴承33摆动，即轴承33沿架体3前部端面的弧形导向面34滑行，利用架体3前端面迫紧PCB板，实现夹紧口自动夹紧，以保证上部光源对PCB板照射的精确度。
权利要求
1.PCB板夹具装置，包括底板(1)，其特征是，所述底板(1)上安装有滑轨(2)，滑轨(2) 上设置有PCB板夹紧机构，所述PCB板夹紧机构主要由架体(3)、前端夹具顶板(4)和后端夹具顶板(5 )构成，架体(3 )坐于滑轨(2 )上、并连接有气缸(10 )，架体(3 )上设置有前端夹具顶板(4)和后端夹具顶板(5)，前、后端夹具顶板(4、5)之间留有间距以构成PCB板夹紧口，且前、后夹具顶板(4、5)的底端均设置有弹性支脚(6)。
2.根据权利要求1所述PCB板夹具装置，其特征是，所述弹性支脚(6)由支脚(61)及其弹簧(62)组成，弹簧(62)套在支脚(61)上，且弹簧(62)—端与对应夹具顶板(4、5)相抵，另一端连接支脚(61)。
3.根据权利要求1所述PCB板夹具装置，其特征是，所述架体(3)上还设置有转杆(31)，转杆(31)后端延伸出架体(3)后部、并安装有转杆从动块(32)，转杆(31)前端穿过架体(3)前部、并安装有轴承(33)，架体(3)前部端面具有弧形导向面(34)，轴承(33)与弧形导向面(34)相抵，在靠近滑轨(2)旁的底板(1)上还设置有与转杆从动块(32)配合、以使转杆(31)旋转的顶块(35)。
4.根据权利要求3所述PCB板夹具装置，其特征是，所述顶块(35)上对应转杆从动块(32)的接触端面(A)为梯形接触面。
5.根据权利要求3所述PCB板夹具装置，其特征是，所述转杆(31)上套有左右旋转弹簧(7)，左右旋转弹簧(7)—端与转杆从动块(32)相抵，另一端顶压架体(3)后部端面。
6.根据权利要求3所述PCB板夹具装置，其特征是，所述架体(3)包括左滑杆(36)、 右滑杆(37)、滑杆座(38)、前端夹板(8)、前端夹具顶板(4)、后端夹板(9)和后端夹具顶板 (5)，滑杆座(38)固定在左、右滑杆(36、37)的后端构成架体(3)后部，架体(3)后部连接气缸(10)，后端夹具顶板(5)及其后端夹板(9)、前端夹具顶板(4)及其前端夹板(8)分别坐于左、右滑杆(36、37)上，其中前端夹具顶板(4)和前端夹板(8)构成架体(3)前部。
7.根据权利要求3所述PCB板夹具装置，其特征是，还包括有左、右宽度调节板(11)， 左、右宽度调节板(11)通过调节螺杆(12)分别固定在PCB板夹紧口对应的左、右滑杆(36、 37)上。
8.根据权利要求3所述PCB板夹具装置，其特征是，所述底板(1)上还安装有前、后缓冲器(13、14)，以便与滑行的PCB板夹紧机构相抵。
9.根据权利要求1所述PCB板夹具装置，其特征是，所述底板(1)上安装多组PCB板夹紧机构、对应滑轨(2)、顶块(35)和前、后缓冲器(13、14)，以构成多工位PCB板夹具。
全文摘要
本发明公开了一种PCB板夹具装置，包括底板，其特征是，所述底板上安装有滑轨，滑轨上设置有PCB板夹紧机构，所述PCB板夹紧机构主要由架体、前端夹具顶板和后端夹具顶板构成，架体坐于滑轨上、并连接有气缸，架体上设置有前端夹具顶板和后端夹具顶板，前、后端夹具顶板之间留有间距以构成PCB板夹紧口，前、后端夹具顶板的底端均设置有弹性支脚；此款PCB板夹具装置，通过在前、后端夹具顶板底端设置弹性支脚，使不同厚度的PCB板安装在夹紧口时(即PCB板承置在前、后端夹具顶板的顶端边缘上)，可通过弹性支脚的弹性，调节厚度不同的PCB板始终保持在夹紧口相同的水平高度，以保证与上方光源的照射距离(准确位置)，因此，检测厚度不同的PCB板时，无需调整上部光源，方便检测，简化操作，有利于提高检测的效率。
文档编号G01D11/16GK102279012SQ20111009077
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者王锦峰 申请人:王锦峰