专利名称：除水预处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于常规烟气在线监测系统中的除水预处理系统。
背景技术：
常规烟气在线监测系统中的预处理部分，通常情况下，取样探头加热120°C，伴热管加热100°C，当样气经过气水分离器时，因自然冷却除掉一部分水，在气水分离器出口的 温度只有40-50°C，或者更低。这样，当这么低温度的样气再经过冷凝器时，除水效果已经不太明显(冷凝器不能充分发挥除水的作用)。因为冷凝器出口的温度只有3°C，而冷凝器除水的首要条件就是进出口温差，温差越大，除水就越彻底。那么，怎么解决这个问题呢？那就是提高气水分离器出口的温度，增大冷凝器进出口的温差，对气水分离器出口的样气进行再加热。当然，加热方法有很多，可以在气水分离器与冷凝器之间增加加热装置。这种方法，不仅价格昂贵，增加加热装置后的气路板，还给气路查漏和日常维护带来诸多不便。
实用新型内容本实用新型提供的除水预处理系统，结构简单，成本低廉，方便日常的维护操作。为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现除水预处理系统，包括取样探头、伴热管、气水分离器、冷凝器，所述伴热管内包含伴热带、取样管I与取样管II，所述取样探头通过取样管I连接至气水分离器的入口，所述气水分离器的出口通过取样管II连接至冷凝器入口，所述取样管II内包含伴热带。作为本实用新型的一种优选方案，所述取样管II内的伴热带长度为3至5米。作为本实用新型的一种优选方案，所述冷凝器的入口温度为90°C以上。本实用新型提供的除水预处理系统，主要通过增加伴热管内的取样管，改变原有的结构，将经气水分离器分离出的样气通过取样管II内的伴热带对样气进行再加热，从而提高进入冷凝器的样气温度，即提高了冷凝器的样气进出口温差，充分发挥了冷凝器除水的作用。
图I为现有的除水预处理系统的结构示意图。图2为本实用新型除水预处理系统的结构示意图。图3为本实用新型的伴热管结构示意图。附图标记1取样探头，2伴热管，201伴热带，202取样管I，203取样管II，3气水分离器，4冷凝器。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型除水预处理系统的具体实施方式
进行说明。[0014]本实用新型除水预处理系统，包括取样探头I、伴热管2、气水分离器3、冷凝器4，伴热管2内包含伴热带201、取样管I 202、取样管II 203,取样探头I通过取样管I 202连接至气水分离器3的入口，气水分离器3的出口通过取样管II 203连接至冷凝器4，取样管II 203内预埋4米的伴热带201。 伴热管2通过伴热带201进行加热，加热温度为100°C。通过气水分离器3出来的样气温度为40°C，该样气经过取样管II 203内的伴热带201进行再加热后输入冷凝器4中，使得冷凝器4的入口温度为95°C，冷凝器4的出口温度为3°C，冷凝器的进出口温差达到92°C，使得冷凝器的除水效果非�：�。
权利要求1.除水预处理系统，包括取样探头、伴热管、气水分离器、冷凝器，其特征在于所述伴热管内包含伴热带、取样管I与取样管II，所述取样探头通过取样管I连接至气水分离器的入口，所述气水分离器的出ロ通过取样管II连接至冷凝器入ロ，取样管II内包含伴热带。
2.根据权利要求I所述的除水预处理系统，其特征在于所述取样管II内的伴热带长度为3至5米。
3.根据权利要求I所述的除水预处理系统，其特征在于所述冷凝器的入口温度为90°C以上。
专利摘要本实用新型提供的除水预处理系统，包括取样探头、伴热管、气水分离器、冷凝器，所述伴热管内包含伴热带、取样管Ⅰ与取样管Ⅱ，所述取样探头通过取样管Ⅰ连接至气水分离器的入口，所述气水分离器的出口通过取样管Ⅱ连接至冷凝器入口，取样管Ⅱ内预埋伴热带对样气进行再加热。本实用新型主要通过增加伴热管内的取样管，改变原有的结构，将经气水分离器分离出的样气通过取样管Ⅱ内的伴热带对样气进行再加热，从而提高进入冷凝器的样气温度，即提高了冷凝器的样气进出口温差，充分发挥了冷凝器除水的作用。采用本实用新型结构的除水预处理系统，结构简单，成本低廉，方便日常的维护操作。
文档编号G01N1/34GK202403962SQ20122001252
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者李鹏 申请人:上海华川自动化科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
