专利名称：一种间隙检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量技术领域，是一种间隙检测装置。
背景技术：
目前现有间隙测量方法是通过在两个被测物体之间放置橡皮泥或水泥等可塑的物质，待受压定型后测量该物体的高度来间接测量该密闭空间的间隙。该方法具有操作周期长、劳动强度大、测量精度不高等缺点。此外这种加垫实验检测方法还存在混合物比例难以掌握、多余物难以控制、操作风险大等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种间隙检测装置，该装置结构简单，稳定可靠，测量周期短，测量精度高，且能够自动采集数据。本实用新型的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的一种间隙检测装置，包括限位环、自动复位弹簧、前端盖、机架、滑块、感应片、后端盖、电刷和测量杆，其中前端盖、机架与后端盖固定连接为一个密闭的圆筒形腔体结构，测量杆穿过前端盖伸入到腔体结构内部，自动复位弹簧与限位环套装在测量杆的外表面，自动复位弹簧一端与前端盖接触，限位环对自动复位弹簧起限位作用，感应片为筒形结构，套装在腔体结构内部，并与机架的内表面接触，滑块位于腔体结构内部并与测量杆的一端固定连接，电刷为两个，一端对称粘接在滑块的两侧，另外一端分别与感应片接触。在上述间隙检测装置中，前端盖与机架通过螺钉固定连接，后端盖粘接在机架上。在上述间隙检测装置中，筒形结构的感应片的外壁上设置有两排平行排列的环形凸台，电缆分别与两排凸台连接后伸出筒形腔体，并与外部电插头连接。在上述间隙检测装置中，机架外壁上开有环形凹槽，当间隙检测装置用于测量两个物体A、B之间的间隙时，间隙测量装置安装在其中一个被测物体A上，凹槽的上表面a与被测物体A的上表面a’接触。在上述间隙检测装置中，机架外壁上环形凹槽以下的部分为外螺纹结构，用于与被测物体A螺接固定。在上述间隙检测装置中，限位环为卡簧、挡环或限位块。在上述间隙检测装置中，滑块与测量杆通过卡簧固定连接。本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果(I)本实用新型对间隙检测装置进行了创新性设计，间隙测量装置由限位环、自动复位弹簧、前端盖、机架、滑块、感应片、后端盖、电刷和测量杆组成，具有结构简单，稳定可靠的特点；(2)本实用新型间隙检测装置将电刷一端与滑块连接，另外一端与感应片接触，通过测量杆与被测物体直接接触，测量杆带动滑块将距离变化转换成电压信号，对特定的密封间隙工况进行测量，本实用新型测量装置通过直接接触式检测方式代替传统间接测量方式，使测量精度大大提高，测量周期大大缩短，从而提高了测量效率；(3)本实用新型间隙检测装置能够完成在密闭空间中间隙测量，测量精度高，操作周期短，具有较强的实用性。
图1为本实用新型间隙检测装置三维示意图；图2为本实用新型间隙检测装置结构剖面图；图3为本实用新型间隙测量装置测量状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述如图1所示为本实用新型间隙检测装置三维示意图，图2为本实用新型间隙检测装置结构剖面图，由图可知本实用新型间隙检测装置，包括限位环1、自动复位弹簧2、前端盖3、机架4、滑块5、感应片6、后端盖7、电刷8和测量杆10,其中前端盖3、机架4与后端盖7固定连接为一个密封的圆筒形腔体结构，其中前端盖3与机架4通过螺钉9固定连接，后端盖7粘接在机架4上。测量杆10穿过前端盖3伸入到圆筒形腔体结构内部，自动复位弹簧2与限位环I套装在测量杆10的外表面，自动复位弹簧2 —端与前端盖3接触，促使测量杆10 —直处于最长伸出状态。限位环I对自动复位弹簧2起限位作用。限位环I可以为卡簧、挡环或限位块。感应片6为筒形结构，套装在腔体结构内部，筒形结构的感应片6的外壁上设置有两排平行排列的环形凸台11，环形凸台11与机架4的内表面接触，电缆分别与两排凸台11连接后伸出筒形腔体与外部电插头连接，用于间隙检测。滑块5位于腔体结构内部并与测量杆10的一端固定连接，滑块5与测量杆10可以通过卡簧固定连接。电刷8为两个，一端对称粘接在滑块5的两侧，另外一端分别与感应片6接触。前端盖3既对测量杆10有导向作用，又对感应片6具有轴向固定作用。如图3所示为本实用新型间隙测量装置测量状态示意图，机架4外壁上开有环形凹槽12，当间隙检测装置用于测量两个物体A、B之间的间隙时，间隙测量装置安装在其中一个物体A上，凹槽12的上表面a与被测物体A的上表面接触。机架4外壁上环形凹槽12以下的部分为外螺纹结构13，用于与被测物体A螺接固定。本实用新型间隙测量装置的工作过程如下如图3所示，测量之前将间隙测量装置安装在被测物体A上，通过机架上的外螺纹13与被测物体A拧紧，使凹槽12的上表面a与被测物体A的上表面a’接触，使自动复位弹簧2处于最长伸长状态。测量开始后，将被测物体B安装在被测物体A上，被测物体B与检测装置的测量杆10接触，并给予检测装置压力，促使测量杆10向下运动，带动滑块5及电刷8随之向下运动，改变电刷8与电阻式感应片6相对运动距离来改变输出电压的大�。瓿杀徊馕锾錋与被测物体B之间的密封间隙检测。本实用新型的间隙检测装置的工作原理为通过接触式检测方式，将距离变化转换成电压信号，对特定的密封间隙工况进行测量。工作时，检测杆10被压下，电刷8与感应片6之间发生相对位置滑动，输出电压信号；非工作状态时，检测杆10由于弹簧2的作用恢复到工作起点位置。本实用新型说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。
权利要求1.一种间隙检测装置，其特征在于:包括限位环(1)、自动复位弹簧(2)、前端盖(3)、机架⑷、滑块(5)、感应片(6)、后端盖(7)、电刷⑶和测量杆(10)，其中前端盖(3)、机架(4)与后端盖(7)固定连接为一个密闭的圆筒形腔体结构，测量杆(10)穿过前端盖(3)伸入到腔体结构内部，自动复位弹簧(2)与限位环(1)套装在测量杆(10)的外表面，自动复位弹簧⑵一端与前端盖⑶接触，限位环⑴对自动复位弹簧⑵起限位作用，感应片(6)为筒形结构，套装在腔体结构内部，并与机架(4)的内表面接触，滑块(5)位于腔体结构内部并与测量杆(10)的一端固定连接，电刷(8)为两个，一端对称粘接在滑块(5)的两侧，另外一端分别与感应片(6)接触。
2.根据权利 要求1所述的一种间隙检测装置，其特征在于:所述前端盖(3)与机架(4)通过螺钉(9)固定连接，后端盖(7)粘接在机架(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种间隙检测装置，其特征在于:所述筒形结构的感应片(6)的外壁上设置有两排平行排列的环形凸台(11)，电缆分别与两排凸台(11)连接后伸出筒形腔体，并与外部电插头连接。
4.根据权利要求1所述的一种间隙检测装置，其特征在于:所述机架(4)外壁上开有环形凹槽(12)，当间隙检测装置用于测量两个物体A、B之间的间隙时，间隙测量装置安装在其中一个被测物体A上，凹槽(12)的上表面a与被测物体A的上表面a’接触。
5.根据权利要求4所述的一种间隙检测装置，其特征在于:所述机架(4)外壁上环形凹槽(12)以下的部分为外螺纹结构(13)，用于与被测物体A螺接固定。
6.根据权利要求1所述的一种间隙检测装置，其特征在于:所述限位环(I)为卡簧、挡环或限位块。
7.根据权利要求1所述的一种间隙检测装置，其特征在于:所述滑块(5)与测量杆(10)通过卡簧固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种间隙检测装置，包括限位环、自动复位弹簧、前端盖、机架、滑块、感应片、后端盖、电刷和测量杆，其中前端盖、机架与后端盖固定连接为一个密闭的圆筒形腔体结构，测量杆穿过前端盖伸入到腔体结构内部，自动复位弹簧与限位环套装在测量杆的外表面，自动复位弹簧一端与前端盖接触，限位环对自动复位弹簧起限位作用，感应片为筒形结构，套装在腔体结构内部，并与机架的内表面接触，滑块位于腔体结构内部并与测量杆的一端固定连接，电刷为两个，一端对称粘接在滑块的两侧，另外一端分别与感应片接触，该装置结构简单，稳定可靠，测量周期短，测量精度高，且能够自动采集数据。
文档编号G01B7/14GK202915883SQ201220549250
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者汪浩, 王国栋, 张玉良, 刘建峰, 胡黎明, 樊晓霞, 陈少军, 张加波, 王磊, 仉恒毅 申请人:北京卫星制造厂
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
