专利名称：一种用于锅炉燃烧系统风道流量的测量系统的制作方法
技术领域：
一种用于锅炉燃烧系统风道流量的测量系统技术领域[0001]本实用新型涉及火力发电厂的自动发电量控制技术领域，尤其涉及锅炉燃烧系统风道流量的测量，具体地说是一种用于锅炉燃烧系统风道流量的测量系统。
背景技术：
[0002]在火力发电厂中，为了合理地调整磨煤机的风煤比例，提高锅炉的自动投入率，使锅炉配风合理，稳定燃烧，提高锅炉燃烧效率，就必须要长期准确、稳定地测量锅炉一、二次风管内的风速、风量以及制粉通风量。为达到上述目的，就必须要解决测量装置的稳定性和准确度:目前国内的许多电站锅炉，由于制粉系统布置空间有限，制粉系统冷、热风道没有足够的直管段，测量装置所处的位置，其气流不稳定，流场冷、热态差别大，进而影响到冷、热风测量的稳定性和准确度。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种安装方便、运行稳定、节能效果好且使用寿命长的用于锅炉燃烧系统风道流量的测量系统[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:[0005]一种用于锅炉燃烧系统风道流量的测量系统，其特征在于所述的测量系统包括测量装置、微差压变送器和实时智能显示主机，每个测量装置通过与其相对应的两个微差压变送器与实时智能显示主机相连。[0006]所述的测量装置具有两个测压通道。[0007]所述的测量装置由全压管和静压管构成。[0008]所述的测量装置由文丘里管组合构成。[0009]本实用新型相比现有技术有如下优点:[0010]本实用新型的测量装置可在风道上等截面多点布置，并将各测量装置的动压与动压、静压与静压相互连接后引出一组信号传递至微差压变送器，削减流速在截面上分布不均匀带来的影响，确保测量的精度和准度，且对直管段的长度要求较低，适应各种现场安装环境。
[0011]附图1是本实用新型的原理框图。[0012]其中:1 一测量装置；2—微差压变送器；3—实时智能显示主机。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。[0014]如图1所示:一种用于锅炉燃烧系统风道流量的测量系统，该测量系统包括测量装置1、微差压变送器2和实时智能显示主机3，每个测量装置I具有两个测压通道，每个测量装置I通过与其相对应的两个微差压变送器2与实时智能显示主机3相连，即测量装置I的每个测压通道与其对应的单个微差压变送器2相连，并通过微差压变送器2将数据传递至实时智能显示主机3。在测量装置I的选择上，即可选择由全压管和静压管构成测量装置I;亦可选择由文丘里管组合构成测量装置I。[0015]本实用新型的测量装置I基于靠背差压测量原理，测量装置I安装在风管上，其探头插入风管内，当风管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较高，称为“动压”；背风面由于不受气流冲击，其管内的压力为管内的静压力，称为“静压”。动压与静压之差称为差压，而差压的大小与风管中的风速有关，因此，只要测出差压的大小，再找出差压与风速的对应关系，就能准确地测出风管内风速。本实用新型的测量装置I可在风道上等截面多点布置，并将各测量装置I的动压与动压、静压与静压相互连接后引出一组信号传递至微差压变送器，削减流速在截面上分布不均匀带来的影响，确保测量的精度和准度，且对直管段的长度要求较低，适应各种现场安装环境。[0016]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
权利要求1.一种用于锅炉燃烧系统风道流量的测量系统，其特征在于所述的测量系统包括测量装置(I)、微差压变送器(2)和实时智能显示主机(3)，每个测量装置(I)通过与其相对应的两个微差压变送器(2)与实时智能显示主机(3)相连。
2.根据权利要求1所述的用于锅炉燃烧系统风道流量的测量系统，其特征在于所述的测量装置(I)具有两个测压通道。
3.根据权利要求1或2所述的用于锅炉燃烧系统风道流量的测量系统，其特征在于所述的测量装置(I)由全压管和静压管构成。
4.根据权利要求1或2所述的用于锅炉燃烧系统风道流量的测量系统，其特征在于所述的测量装置(I)由文丘里管组合构成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于锅炉燃烧系统风道流量的测量系统，其特征在于所述的测量系统包括测量装置(1)、微差压变送器(2)和实时智能显示主机(3)，每个测量装置(1)通过与其相对应的两个微差压变送器(2)与实时智能显示主机(3)相连；所述的测量装置(1)具有两个测压通道。本实用新型的测量装置可在风道上等截面多点布置，并将各测量装置的动压与动压、静压与静压相互连接后引出一组信号传递至微差压变送器，削减流速在截面上分布不均匀带来的影响，确保测量的精度和准度，且对直管段的长度要求较低，适应各种现场安装环境。
文档编号G01F1/44GK202928633SQ20122063634
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者王丹秋 申请人:南京中能瑞华电气有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
