专利名称：一种用于镀锡板检测的电解装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及镀锡板性能的电化学检测技术，更具体地说，涉及一 种用于镀锡板检测的电解装置，该电解装置能够用于镀锡板多项性能的检 测。
背景技术：
镀锡板作为一种常见的板材，被广泛应用于各种储存容器的制作。目 前，大多数的镀锡板都经过软熔处理，因此，所得到的镀层一般为纯锡层
以及软熔加热时锡与铁产生反应生成的锡铁合金层；镀锡板的表面通常覆 有一定程度的氧化膜，在镀锡板储存期间额外产生的锡氧化物会影响到镀 锡板在外观、涂饰和锡焊等方面的性能；为了提高镀锡板的储藏和涂漆性 能，镀锡板还都需经过钝化处理，从而形成钝化膜；另外， 一些专用于酸 性果蔬储存罐的"K"级镀锡板还必须具有高耐腐蚀的合金层，用于延长储 存罐的使用寿命。因此，对上述镀锡板的镀层以及各种表面膜进行检测， 能够直接反映该镀锡板的性能优异程度，无论对于生产厂商还是用户，都 是十分重要的。但是，由于检测氧化膜需要通入保护气体进行密封，用于 检测"K"级镀锡板合金层的耐腐蚀性的充气介质极化试验(简称AMP, 美国标准ASTM623)必须在实验室内进行，因此对上述镀锡板的镀层以及 各表面膜的检测，目前均只能在各自特制的电解槽内进行，各电解槽的结 构均不相同，并且功能单一，即各自仅限用于相对应的性能检测，无法用 于检测其它性能，并且实验室内使用的电解槽搡作较复杂，不适合在工厂 内使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述用于镀锡板各项性能检测的电解槽功能单 一、无法进行多种检测的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于镀锡板检测的电解装置，该电解装置能够分别用于镀锡板多项性能的检测。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
该用于镀锡板检测的电解装置包括本体，本体一侧端面开有试样孔， 本体内部设有电解液容腔，电解液容腔一端与试样孔相连通，电解液容腔 一侧设有参比电极插孔，电解液容腔内还设有一锥形突起，锥形突起外壁 设有辅助电极，内部开有通孔，通孔两端分别与电解液容腔、参比电极插 孔相连通；本体顶部还开有通气孔和进液孔，并分别与电解液容腔相连通。 所述的电解液容腔设计成圆柱腔体和圆台腔体两个部分，圆台腔体横 向设置， 一端与圆柱腔体相连通，另一端与试样孔相连通。 所述的圆柱腔体的顶端高于圆台腔体的顶端。 所述的通气孔为两个，分别与圆柱腔体的顶端相连通。 所述的进液孔的下端连接有虹吸管，虹吸管另 一端与电解液容腔的底 端相连通。
所述的本体上还开有引出口 ，所述的辅助电极一端绕在锥形突起外壁， 另一端通过引出口穿出本体。
所述的辅助电极为白金丝或纯锡丝。
所述的试样孔内还设有相匹配的安装模板，安装模板上开有通孔。 在上述技术方案中，本实用新型的用于镀锡板检测的电解装置包括本 体，本体一侧端面开有试样孔，本体内部设有电解液容腔，并与试样孔相 连通，电解液容腔一侧设有参比电极插孔，电解液容腔内还设有一锥形突 起，锥形突起外壁设有辅助电极，内部开有通孔，并分别与电解液容腔、
参比电极插孔相连通；本体顶部还开有通气孔和进液孔。该电解装置结构 简单、使用方便，通过试样孔安装试样，并可通过通气孔通入保护气体， 能够分别用于镀锡板的镀层以及各种表面膜的多项性能的检测。
图l是本实用新型的用于镀锡板检测的电解装置的结构图； 图2是本实用新型的电解装置的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图l所示，本实用新型的用于镀锡板检测的电解装置IO包括本
体11，本体11为矩形体结构，本体11 一侧端面开有试样孔111,本体
11内部设有电解液容腔12，请结合图2所示，电解液容腔12设计成圆柱 腔体121和圆台腔体122两个部分，圆台腔体122横向设置， 一端与圆柱 腔体121相连通，另一端与试样孔lll相连通，圆柱腔体121的顶端高于 圆台腔体122的顶端，圆柱腔体121的底端也低于圆台腔体122的底端。 电解液容腔12—侧设有参比电极插孔13，用于设置参比电极(甘汞电极)， 电解液容腔12内还设有一锥形突起14，锥形突起14外壁设有辅助电极， 锥形突起14内部开有通孔141,通孔141两端分别与电解液容腔12、参 比电极插孔13相连通；本体ll顶部还开有通气孔112和进液孔113，通 气孔112为两个，分别与圆柱腔体121的顶端相连通，当向其中一通气孔 112内充入保护气体，并从另一通气孔112中排出，这样便能够使圆柱腔 体121高于圆台腔体122的顶端部分内部充满保护气体，使得下部容腔内 的电解液与空气密封隔绝，可用于镀锡板氧化膜的检测。进液孔113的下 端连接有虹吸管15，虹吸管15另一端与电解液容腔12的圆柱腔体121 底端相连通。本体11上还开有引出口 114，辅助电极釆用白金丝或纯锡丝， 一端绕在锥形突起14外壁，另一端通过引出口 114穿出本体11。另外， 试样孔111内有一橡胶密封圏，它的内径尺寸是按镀锡板最大试验尺寸设 计的，当需要其它尺寸，可采用一尺寸与试样孔111的尺寸相匹配的安装 模板，在安装模板上开有与试验标准相匹配的通孔，将安装模板设于试样 孔111内即可。
使用时，可采用一个该电解装置IO对试样的单一面进行检测，也可采 用两个该电解装置IO为一组，同时对试样的正反两面进行检测。下面以同 时进行正反两面检测为例，进行说明将两个电解装置IO相对设置，并将 被检测的一试样设于中间，然后用夹具或气动推杆将两电解装置10相夹 紧，再将参比电极放入参比电极插孔13内，然后再将试样与工作电极连接 导通，最后将装有检测用电解液的过滤瓶通过导管与进液孔113的虹吸管 15连通，并将过滤瓶提起或倾斜，使电解液注入电解液容腔12内，便可以进行检测，检测结束后，只需将过滤瓶置于圆柱腔体121底端水平线以 下，即可将电解液全部引出。在此需要说明的是，如果注入的电解液必须 与空气隔绝，应在注入电解液之前，先通入保护气体，并保持保护气体的 流动。
采用该电解装置10可对下述镀锡板的镀层(游离锡层和锡铁合金层)、 氧化膜、钝化膜以及"K"级镀锡板合金层的耐腐蚀性的多项性能进行检测
镀层的游离锡量和合金层量是一次测量完成的，采用的电解液为盐酸 溶液，在阳极电流的作用下，游离锡层和合金层溶解所需的时间，通过试 样与参比电极之间的电位变化而得以区别和表示出来。镀锡量从电流和溶 解的时间区间计算而得。电流密度范围为4~10Ma/cm2，从游离锡层溶解 开始到最终暴露出钢基为止总的电位变化约为180mV。
氧化膜的测量是在一种不含氧并且同锡氧化物不反应的电解液中进行 的，并通过微小电流使镀锡板表面氧化膜的锡氧化物发生还原，整个测量 过程都在保护气体的与氧隔绝下进行。锡氧化物量用氧化物完全还原所通 过的电量来度量。合适的电流密度是25pA/cm2，电位范围通常相对于参 比电极的负值400~ 1000mV。
钝化膜的含铬量测量是在一种中性的缓冲电解液中进行的，并通过对 试样通以恒定的阳极电流，电流密度为25nA/cm2,在500 1500mV电 位的范围内，铬的氧化反应所占的时间可换算成镀锡板表面的含铬量。
以上三种检测采用的辅助电极为白金丝。
"K"级镀锡板合金膜的充气介质极化试验(AMP)是在高电流密度下 对试样进行阴极极化，在给定的电流密度下，通上电流以后电位变化取决 于暴露的钢基面积比例，以超极化的慢速变化段同快速变化段的交点处的 电位值作为AMP值。试验前，可将孔径符合ASTM623检测标准尺寸的安 装模板放置在试样孔111内，同时选用纯锡丝为辅助电极。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1.一种用于镀锡板检测的电解装置，其特征在于该电解装置包括本体，本体一侧端面开有试样孔，本体内部设有电解液容腔，电解液容腔一端与试样孔相连通，电解液容腔一侧设有参比电极插孔，电解液容腔内还设有一锥形突起，锥形突起外壁设有辅助电极，内部开有通孔，通孔两端分别与电解液容腔、参比电极插孔相连通；本体顶部还开有通气孔和进液孔，并分别与电解液容腔相连通。
2. 如权利要求l所述的用于镀锡板检测的电解装置，其特征在于 所述的电解液容腔设计成圆柱腔体和圆台腔体两个部分，圆台腔体横向设置， 一端与圆柱腔体相连通，另一端与试样孔相连通。
3. 如权利要求2所述的用于镀锡板检测的电解装置，其特征在于 所述的圆柱腔体的顶端高于圆台腔体的顶端。
4. 如权利要求1 3中任一项所述的用于镀锡板检测的电解装置，其 特征在于所述的通气孔为两个，分别与圆柱腔体的顶端相连通。
5. 如权利要求l所述的用于镀锡板检测的电解装置，其特征在于 所述的进液孔的下端连接有虹吸管，虹吸管另一端与电解液容腔的底端相连通。
6. 如权利要求l所述的用于镀锡板检测的电解装置，其特征在于 所述的本体上还开有引出口 ，所述的辅助电极一端绕在锥形突起外壁，另一端通过引出口穿出本体。
7. 如权利要求6所述的用于镀锡板检测的电解装置，其特征在于 所述的辅助电极为白金丝或纯锡丝。
8. 如权利要求l所述的用于镀锡板检测的电解装置，其特征在于 所述的试样孔内还设有相匹配的安装模板，安装模板上开有通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种用于镀锡板检测的电解装置，该电解装置包括本体，本体一侧端面开有试样孔，本体内部设有电解液容腔，并与试样孔相连通，电解液容腔一侧设有参比电极插孔，电解液容腔内还设有一锥形突起，锥形突起外壁设有辅助电极，内部开有通孔，并分别与电解液容腔、参比电极插孔相连通；本体顶部还开有通气孔和进液孔。该电解装置结构简单、使用方便，能够分别用于镀锡板的镀层以及各种表面膜的多项性能的检测。
文档编号G01N27/26GK201159727SQ20082005584
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者骅 倪, 黄邦霖 申请人:宝山钢铁股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
