一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，包括底盘装置、落锤、撞击装置以及用于控制落锤自由降落的控制系统，底盘装置上依次设有底座装置及支架装置；控制系统包括供电电源、继电器以及悬挂在悬梁上的能吸附或释放落锤的电磁铁，供电电源的一端与电磁铁连接，另一端通过继电器与电磁铁连接。本实用新型通过控制系统的继电器控制电磁铁的通断电来控制落锤的释放，可以远距离进行操作，避免了现有的落锤仪在进行炸药撞击感度测试试验时产生的巨大声响和有害气体对人体产生的�：Γ僮鞣奖闱野踩晒惴河τ糜谡ㄒ┳不鞑馐孕幸抵�。
【专利说明】一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种落锤仪，特别是涉及一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪。
【背景技术】
[0002]长期以来，人们对炸药的机械起爆及其机理做了大量实验和理论研究，到目前为止，公认的学说是热点学说，热点学说认为:在机械作用下，产生的热来不及均匀的分布到全部炸药式样上，而集中在炸药式样的个别小点上，小点的温度达到爆发点时，就会从这些点处开始爆炸。
[0003]基于热点学说，机械碰撞成为炸药爆炸的重要外界因素，所以人们利用这一重要特性来测定炸药的撞击感度。目前各国测定炸药撞击感度试验的方法有爆炸百分数法、特性落高法以及撞击能法，其中爆炸百分数法常采用落锤仪撞击法，特性落高法常采用滑道试验法，撞击能法常采用索桑试验。综合来说，目前使用最为普遍的试验方法是爆炸百分数法，爆炸百分数法所使用的仪器多为落锤仪，落锤仪的基本形式是卡斯特落锤仪，各国家都根据本国情况对其进行了许多改进，逐渐使其标准化。
[0004]目前国内外采用的落锤仪多为80-3型立式落锤仪或与其性能相当的落锤仪，这种落锤仪有两个重要缺点:一是对击柱和导向套的加工要求较高，由于击柱与导向套之间密闭，试验时装置损坏率大，使得实验成本高；二是这种落锤仪采用的是手摇式退柱器，每次试验都要试验人员站在落锤仪旁边用手将落锤仪上的释放拉手向下用力拉，使连接着落锤的抓钩松下将落锤释放，进而击中在落锤正下方的击柱，使炸药式样发生爆炸来测定炸药的撞击感度，众所周知，炸药爆炸会发生巨大声、化学废气等有害因素，长期在这种环境下试验，会对实验人员产生较大危害。
实用新型内容
[0005]为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，包括底盘装置、落锤、撞击装置以及用于控制落锤自由降落的控制系统，所述底盘装置上依次设有底座装置及支架装置；
[0008]所述底座装置包括钢砧底板、防滑动螺母以及对称地安装在底盘装置上的左右两根底座钢支架，该两根底座钢支架的上端部分均垂直地向内折弯且两处折弯在同一水平高度上，所述钢砧底板通过防滑动螺母安装在底盘装置上，所述撞击装置安装在钢砧底板上；
[0009]所述支架装置包括分别安装在左右两根底座钢支架的折弯末端处的两根第一钢支架、分别安装在两根第一钢支架外侧的两根第二钢支架、设置在第一钢支架和第二钢支架上的平衡架，以及设置在两根第一钢支架顶端的悬梁；
[0010]所述控制系统包括供电电源、继电器以及悬挂在悬梁上的能吸附或释放落锤的电磁铁，所述供电电源的一端与电磁铁连接，另一端通过继电器与电磁铁连接。
[0011]进一步，所述底盘装置包括底盘支架、底盘螺母和两个或两个以上底盘底板，所述底盘支架通过底盘螺母安装在底盘底板上，所述钢砧底板通过防滑动螺母安装在底盘支架上。
[0012]进一步,所述撞击装置包括设置在钢站底板上的撞击底座,所述撞击底座上可移除地设置有击柱套，所述击柱套上设有多个通气微孔，所述击柱套内设置有外击柱及内击柱，所述外击柱设置在内击柱的正上方且部分伸出击柱套，所述外击柱与内击柱之间用于安装炸药试样。
[0013]进一步，所述通气微孔的朝向为沿击柱套的上下中心朝上或者沿击柱套半径方向向外。
[0014]进一步，所述通气微孔的内孔口的位置设置在炸药试样所处位置的中上部，所述通气微孔的外孔口的位置裸露在撞击底座与击柱套的接触面之外。
[0015]进一步，所述通气微孔的孔径为炸药试样的直径的0.05、.1倍。
[0016]进一步，所述击柱套的下方设有一环形凸出的卡扣，所述撞击底座设置有与卡扣尺寸一致的环形卡槽，所述卡扣可移除地安装在该卡槽中。
[0017]进一步，所述落锤、内击柱、外击柱、击柱套及撞击底座的横截面均为圆形。
[0018]进一步,所述内击柱及外击柱米用的材料为GRrl5,所述击柱套和撞击底座米用的材料为GRrl5或T10A。
[0019]进一步，所述左右两根底座钢支架中的任一根的内侧设有标尺。
[0020]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，通过控制系统的继电器控制电磁铁的通断电来控制落锤的释放，可以远距离进行操作，避免了现有的落锤仪在进行炸药撞击感度测试试验时产生的巨大声响和有害气体对人体产生的危害，操作方便且安全。
[0021]而且通过在击柱套上设置若干通气微孔，可以使炸药试样在爆炸瞬间将少量爆炸产物排除击柱套，从而减少了击柱套等部件的损坏，降低了试验成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]图1是本实用新型的一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪的结构示意图；
[0024]图2是图1中的撞击装置装好炸药试样后的示意图；
[0025]图3是图1中的撞击装置的俯视图。
[0026]附图标记:100、落锤，11、第一钢支架，12、第二钢支架，13、平衡架，14、悬梁，21、底座钢支架，22、钢砧底板，23、防滑动螺母，31、底盘支架，32、底盘螺母，33、底盘底板，41、标尺，51、撞击底座，52、击柱套，53、通气微孔，54、外击柱，55、内击柱，56、炸药试样。
【具体实施方式】
[0027]参照图1，本实用新型提供了一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，包括底盘装置、落锤100、撞击装置以及用于控制落锤100自由降落的控制系统，所述底盘装置上依次设有底座装置及支架装置；
[0028]所述底座装置包括钢砧底板22、防滑动螺母23以及对称地安装在底盘装置上的左右两根底座钢支架21，该两根底座钢支架21的上端部分均垂直地向内折弯且两处折弯在同一水平高度上，所述钢砧底板22通过防滑动螺母23安装在底盘装置上，所述撞击装置安装在钢砧底板22上；
[0029]所述支架装置包括分别安装在左右两根底座钢支架21的折弯末端处的两根第一钢支架11、分别安装在两根第一钢支架11外侧的两根第二钢支架12、设置在第一钢支架11和第二钢支架12上的平衡架13，以及设置在两根第一钢支架11顶端的悬梁14 ；
[0030]所述控制系统包括供电电源63、继电器62以及悬挂在悬梁14上的能吸附或释放落锤100的电磁铁61,所述供电电源63的一端与电磁铁61连接,另一端通过继电器62与电磁铁61连接。
[0031]进一步作为优选的实施方式，所述底盘装置包括底盘支架31、底盘螺母32和两个或两个以上底盘底板33，所述底盘支架31通过底盘螺母32安装在底盘底板33上，所述钢砧底板22通过防滑动螺母23安装在底盘支架31上。
[0032]进一步作为优选的实施方式，所述撞击装置包括设置在钢砧底板22上的撞击底座51，所述撞击底座51上可移除地设置有击柱套52，所述击柱套52上设有多个通气微孔
53,所述击柱套52内设置有外击柱54及内击柱55,所述外击柱54设置在内击柱55的正上方且部分伸出击柱套52,所述外击柱54与内击柱55之间用于安装炸药试样56。
[0033]进一步作为优选的实施方式，所述通气微孔53的朝向为沿击柱套52的上下中心朝上或者沿击柱套52半径方向向外。
[0034]进一步作为优选的实施方式，所述通气微孔53的内孔口的位置设置在炸药试样56所处位置的中上部，所述通气微孔53的外孔口的位置裸露在撞击底座51与击柱套52的接触面之外。
[0035]进一步作为优选的实施方式，所述通气微孔53的孔径为炸药试样56的直径的0.05?0.1 倍。
[0036]进一步作为优选的实施方式，所述击柱套52的下方设有一环形凸出的卡扣，所述撞击底座51设置有与卡扣尺寸一致的环形卡槽，所述卡扣可移除地安装在该卡槽中。
[0037]进一步作为优选的实施方式,所述落锤100、内击柱55、外击柱54、击柱套52及撞击底座51的横截面均为圆形。
[0038]进一步作为优选的实施方式，所述内击柱55及外击柱54米用的材料为GRr15,所述击柱套52和撞击底座51采用的材料为GRrl5或T10A。
[0039]进一步作为优选的实施方式，所述左右两根底座钢支架21中的任一根的内侧设有标尺41。
[0040]下面结合【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0041]参照图1至图3，一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，包括底盘装置、落锤100、撞击装置以及用于控制落锤100自由降落的控制系统，底盘装置上依次设有底座装置及支架装置；
[0042]底座装置包括钢砧底板22、防滑动螺母23以及对称地安装在底盘装置上的左右两根底座钢支架21，该两根底座钢支架21的上端部分均垂直地向内折弯且两处折弯在同一水平高度上，钢砧底板22通过防滑动螺母23安装在底盘装置上，撞击装置安装在钢砧底板22上；
[0043]支架装置包括分别安装在左右两根底座钢支架21的折弯末端处的两根第一钢支架11、分别安装在两根第一钢支架11外侧的两根第二钢支架12、设置在第一钢支架11和第二钢支架12上的平衡架13，以及设置在两根第一钢支架11顶端的悬梁14 ；
[0044]控制系统包括供电电源63、继电器62以及悬挂在悬梁14上的能吸附或释放落锤100的电磁铁61,供电电源63的一端与电磁铁61连接,另一端通过继电器62与电磁铁61连接。
[0045]底盘装置包括底盘支架31、底盘螺母32和两个或两个以上底盘底板33,底盘支架31通过底盘螺母32安装在底盘底板33上，钢砧底板22通过防滑动螺母23安装在底盘支架31上。
[0046]优选的，平衡架14的位置可以根据需要进行调节，平衡架14内设有螺纹，可以通过螺纹调节平衡架14的位置。根据本落锤仪的安装情况，可以适当的调整平衡架14的位置使落锤仪平衡，进而使试验更具有准确性。
[0047]撞击装置包括设置在钢站'底板22上的撞击底座51,撞击底座51上可移除地设置有击柱套52，击柱套52上设有多个通气微孔53，击柱套52内设置有外击柱54及内击柱55,外击柱54设置在内击柱55的正上方且部分伸出击柱套52,夕卜击柱54与内击柱55之间用于安装炸药试样56。通气微孔53的设置，使炸药试样56在受到落锤100撞击外击柱54使外击柱54朝内击柱55运动的作用下爆炸时产生的气体能够排出击柱套52外，使击柱套52、外击柱54及内击柱55免受炸药试样56爆炸时产生的�：Γ岣吡嘶髦�52、外击柱54及内击柱55的使用率，降低了试验成本。
[0048]外击柱54、内击柱55和击柱套52之间有较小的缝隙，从而方便外击柱54、内击柱55的取出与放入，而且对于炸药试样56而言，每次试验都会产生废弃产物，缝隙的设置在一定程度上也减小了炸药试样56爆炸时对外击柱54、内击柱55和击柱套52造成的损伤，而且内击柱55的设计便于炸药试样56爆炸后产物的取出，降低炸药试样56产物对外击柱
54、内击柱55和击柱套52的损伤。
[0049]本实施例中，通过控制继电器62的开闭，从而控制对电磁铁61的供电与否，当继电器62闭合，电磁铁61通电并带有磁性,从而将落锤100吸附在电磁铁61上，当继电器63断开时，电磁铁61断电并消磁，失去对落锤100的吸附力，即电磁铁61释放落锤100，落锤100以自由落体的形式掉落，击中外击柱54，进而击中炸药试样56。可以通过设置较长的连接导线，从而在安全距离外操作控制继电器62。
[0050]通气微孔53的数量可以为任意个，优选的，本实施例中击柱套52上设置的通气微孔53的数量为四个，通过设置四个通气微孔53，完全可以使炸药试样56爆炸以后产生的废气排出外击柱54、内击柱55与击柱套52之间。
[0051]通气微孔53的朝向为沿击柱套52的上下中心朝上或者沿击柱套52半径方向向夕卜。通气微孔53的朝向设置可以根据试验需要进行，其开口朝向只要保证炸药试样56爆炸后能够顺利排出大气中即可。
[0052]通气微孔53的内孔口的位置可以在炸药试样56所处位置的任意部位，优选的，本实施例中通气微孔53的内孔口的位置设置在炸药试样56所处位置的中上部，这样保证炸药试样56爆炸时产生的废气能够排除，进而避免了炸药试样56爆炸时外击柱54、内击柱55和击柱套52的破坏；通气微孔53的外孔口的位置裸露在撞击底座51与击柱套52的接触面之外，这样才能保证炸药试样56爆炸能量的释放，减轻对外击柱54、内击柱55和击柱套52的破坏。
[0053]由于炸药试样56的量很少，通气微孔53的孔径如果过大，会直接使能量泄露，影响试验效果，相反的，孔径太小会使能量泄露不出去，进而破坏外击柱54、内击柱55和击柱套52。本实用新型中通气微孔53的孔径可以为不大于炸药试样56的半径的任意值，优选的，本实施例中通气微孔53的孔径为炸药试样56的直径的0.05、.1倍。
[0054]击柱套52的下方设有一环形凸出的卡扣，撞击底座51设置有与卡扣尺寸一致的环形卡槽，卡扣可移除地安装在该卡槽中。环形凸出的卡扣和环形卡槽的设计，能够使击柱套52与撞击底座51之间很好的固定在一起，当落锤100落下击中外击柱55时,可以减少对击柱套52与撞击底座51的破坏。
[0055]落锤100、内击柱55、夕卜击柱54、击柱套52及撞击底座51的横截面可以为正方形、菱形、圆形等规则形状，优选的，本实施例中落锤100、内击柱55、外击柱54、击柱套52及撞击底座51的横截面均为圆形，这样设计有利于加工生产，减少材料的使用，降低试验成本，而且圆形的横截面使其受力更加均匀，可以降低损坏率。另外，内击柱55、外击柱54的直径—致。
[0056]内击柱55及外击柱54采用的材料为GRr 15，击柱套52和撞击底座51采用的材料为GRrl5或T10A。内击柱55、外击柱54以及击柱套52的淬火硬度为6(T65RC。
[0057]优选的，落锤100的质量允许误差范围控制在1%。以下。一般来说，落锤100质量具有下列范围，1kg 落锤:(10000±10)g ;5kg 落锤:(5000±5)g ;2kg 落锤:(2000±2) g。
[0058]钢砧底板22通过防滑动螺母23安装在底盘支架31上，使落锤100落下击中外击柱54后整个落锤仪能够保证稳定。
[0059]左右两根底座钢支架21中的任一根的内侧设有标尺41。标尺41的O刻度位置须与外击柱54的顶端在同一水平线上，根据装药量的不同，标尺41可以进行上下移动，直至标尺41的O刻度位置与外击柱54的顶端在同一水平线上，本实施例中设置可调节的标尺41能够很好地适应试验的需要。
[0060]综上所述，本实用新型的用于测试炸药撞击感度的落锤仪，通过控制系统的继电器控制落锤100的释放，可以远距离进行操作，解决了现有的落锤仪在进行炸药撞击感度测试试验时产生的巨大声响和有害气体对人体产生的�：Γ僮鞣奖闱野踩�。而且通过在击柱套52上设置若干通气微孔53，可以使炸药试样56在爆炸瞬间将少量爆炸产物排除击柱套52，从而减少了击柱套52等部件的损坏，降低了试验成本。
[0061]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，其特征在于，包括底盘装置、落锤、撞击装置以及用于控制落锤自由降落的控制系统，所述底盘装置上依次设有底座装置及支架装置； 所述底座装置包括钢砧底板、防滑动螺母以及对称地安装在底盘装置上的左右两根底座钢支架，该两根底座钢支架的上端部分均垂直地向内折弯且两处折弯在同一水平高度上，所述钢砧底板通过防滑动螺母安装在底盘装置上，所述撞击装置安装在钢砧底板上； 所述支架装置包括分别安装在左右两根底座钢支架的折弯末端处的两根第一钢支架、分别安装在两根第一钢支架外侧的两根第二钢支架、设置在第一钢支架和第二钢支架上的平衡架，以及设置在两根第一钢支架顶端的悬梁； 所述控制系统包括供电电源、继电器以及悬挂在悬梁上的能吸附或释放落锤的电磁铁，所述供电电源的一端与电磁铁连接，另一端通过继电器与电磁铁连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，其特征在于，所述底盘装置包括底盘支架、底盘螺母和两个或两个以上底盘底板，所述底盘支架通过底盘螺母安装在底盘底板上，所述钢砧底板通过防滑动螺母安装在底盘支架上。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，其特征在于，所述撞击装置包括设置在钢砧底板上的撞击底座，所述撞击底座上可移除地设置有击柱套，所述击柱套上设有多个通气微孔，所述击柱套内设置有外击柱及内击柱，所述外击柱设置在内击柱的正上方且部分伸出击柱套，所述外击柱与内击柱之间用于安装炸药试样。
4.根据权利要求3所述的一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，其特征在于，所述通气微孔的朝向为沿击柱套的上下中心朝上或者沿击柱套半径方向向外。
5.根据权利要求3所述的一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，其特征在于，所述通气微孔的内孔口的位置设置在炸药试样所处位置的中上部，所述通气微孔的外孔口的位置裸露在撞击底座与击柱套的接触面之外。
6.根据权利要求3所述的一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，其特征在于，所述通气微孔的孔径为炸药试样的直径的0.05、.1倍。
7.根据权利要求3所述的一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，其特征在于，所述击柱套的下方设有一环形凸出的卡扣，所述撞击底座设置有与卡扣尺寸一致的环形卡槽，所述卡扣可移除地安装在该卡槽中。
8.根据权利要求3所述的一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，其特征在于，所述落锤、内击柱、外击柱、击柱套及撞击底座的横截面均为圆形。
9.根据权利要求3所述的一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，其特征在于，所述内击柱及外击柱采用的材料为GRrl5，所述击柱套和撞击底座采用的材料为GRrl5或T10A。
10.根据权利要求1所述的一种用于测试炸药撞击感度的落锤仪，其特征在于，所述左右两根底座钢支架中的任一根的内侧设有标尺。
【文档编号】G01N19/00GK204064871SQ201420423459
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】祝云辉, 张万忠, 伏岩 申请人:广东宏大爆破股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
