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专利名称：一种同心度检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种同心度检测装置。
背景技术：
切割钢丝是一种新型的高端技术产品，它的线径都在O. 16mm以内，在收线整个过程中，工字轮的径向跳动不允许超过O. 1mm。如果工字轮在收线过程中跳动大于O. Imm就会产生以下问题1、成品切割 钢丝排线不平整及排线大小头，在客户使用过程中易压线断丝；2、收线张力不稳；3、气缸轴轴承及牵引轴轴承易损坏；4、收线机两端顶针聚胺脂垫易磨损；5、引起收线机振动。综上所述，收线机的气缸轴与收线轴的同心度对设备稳定性和产品质量影响之大。收线机的收线轴与气缸轴在加工或装配中是不可能绝对同心，收线轴座装配孔与气缸轴座装配孔采用镗床加工，在镗床加工过程中，由于机床的精度及刀具的磨损难免不存在加工精度误差，有些可能在技术要求之内，有些可能在技术要求之外。再加上收线轴座及气缸导向套，在机械加工过程中，也可能存在加工误差。那么装配之后就形成一种积累误差。有部分在技术规定的范围之内，有部分在技术规定的范围之外。还有设备在正常使用过程中，固定螺杆也可能松动，没有专用检测工具是无法测量它们同心度的。

发明内容
本发明提供了一种同心度检测装置，它不但操作比较方便，能够有效的检测两轴的同心状况，提升设备稳定性，而且提高产品合格率，提高产品质量。本发明采用了以下技术方案一种同心度检测装置，它主要包括固定座、表杆、收线轴和气缸轴，固定座的一侧面设置在收线轴上，固定座的另一侧面连接有表杆移位座，在表杆移位座上连接有表杆，表杆的一端与表杆移位座为可拆卸连接，表杆的另一端连接有内径百分表，气缸轴位于内径百分表的下面，内径百分表与气缸轴垂直。所述的固定座的一侧面通过内杆I与收线轴为可拆卸的固定连接。所述的固定座的另一侧面通过内杆II与表杆移位座可拆卸的固定连接。所述的表杆的一端通过内杆III与表杆移位座为可拆卸连接。本发明具有以下有益效果采用了以上技术方案后，它能够解决了两轴在同一平面内检测同心度，操作比较方便，能够有效的检测两轴的同心状况，提升设备稳定性，提高广品合格率，提闻广品质量。


图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式在图I中，本发明提供了一种同心度检测装置，它主要包括固定座6、表杆3、收线轴9和气缸轴1，固定座6的一侧面设置在收线轴9上，固定座6的一侧面通过内杆I 8与收线轴9为可拆卸的固定连接，固定座6的另一侧面连接有表杆移位座5，固定座6的另一 侧面通过内杆II 7与表杆移位座5可拆卸的固定连接，在表杆移位座5上连接有表杆3，表杆3的一端与表杆移位座5为可拆卸连接,表杆3的一端通过内杆III 4与表杆移位座5为可拆卸连接，表杆3的另一端连接有内径百分表2，气缸轴I位于内径百分表2的下面，内径百分表2与气缸轴I垂直。
权利要求
1.一种同心度检测装置，其特征是它主要包括固定座(6)、表杆(3)、收线轴(9)和气缸轴(1)，固定座(6)的一侧面设置在收线轴(9)上，固定座(6)的另一侧面连接有表杆移位座(5),在表杆移位座(5)上连接有表杆(3),表杆(3)的一端与表杆移位座(5)为可拆卸连接，表杆(3)的另一端连接有内径百分表(2)，气缸轴(I)位于内径百分表(2)的下面，内径百分表(2)与气缸轴(I)垂直。
2.根据权利要求I所述的同心度检测装置，其特征是所述的固定座(6)的一侧面通过内杆I (8)与收线轴(9)为可拆卸的固定连接。
3.根据权利要求I所述的同心度检测装置，其特征是所述的固定座(6)的另一侧面通过内杆II (7 )与表杆移位座(5 )可拆卸的固定连接。
4.根据权利要求I所述的同心度检测装置，其特征是所述的表杆(3)的一端通过内杆III(4)与表杆移位座(5)为可拆卸连接。
全文摘要
本发明公开了一种同心度检测装置，它主要包括固定座(6)、表杆(3)、收线轴(9)和气缸轴(1)，固定座(6)的一侧面设置在收线轴(9)上，固定座(6)的另一侧面连接有表杆移位座(5)，在表杆移位座(5)上连接有表杆(3)，表杆(3)的一端与表杆移位座(5)为可拆卸连接，表杆(3)的另一端连接有内径百分表(2)，气缸轴(1)位于内径百分表(2)的下面，内径百分表(2)与气缸轴(1)垂直。本发明不但操作比较方便，能够有效的检测两轴的同心状况，提升设备稳定性，而且提高产品合格率，提高产品质量。
文档编号G01B5/252GK102829705SQ20121028113
公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者刘锦兰, 王 华, 赵正东 申请人:江苏兴达钢帘线股份有限公司