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专利名称：支承肩端面跳动测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量仪，具体涉及一种支承肩端面跳动测量仪。
背景技术：
目前，干式薄壁气缸套的形位公差的跳动是以气缸套中心线为基准的，这是中国不合理 的标准，在检测跳动误差时，通常采用套筒方式，把缸套整体压入其相配合的长套筒内间隙 检测，比较麻烦，限制了检测的数量，而且套筒本身也有误差，导致了误判的比例较大；而 在缸套实际使用中，是缸套的外圆与发动机机体相配合的，而正确的测量方法应该是以缸套 的外圆为基准来测量支承肩下端面的跳动。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种支承肩端面跳动渕量仪，对干式薄壁气缸套支承肩端 面的检测既方便，又准确，符合实际要求。
本实用新型的技术解决方案是该支承肩端面跳动測量仪包括底板、螺钉、螺钉、V型 铁、滚针、工件、连接螺钉、定位侧板、钢球、压簧、套筒、嫘钉、压簧挡板、千分表，用 螺钉连接V型铁、在V型铁上安装滚针，用连接蟝钉连接定位侧板，在套筒上安装钢球和压 簧及压簧挡板。
本实用新型的支承肩端面跳动测量仪，用嫘钉连接v型铁、在v型铁上安装滚针。
本实用新型的支承肩端面跳动测量仪，在套筒上安装钢球和压簧及压簧挡板。
工作时，将套筒套入工件的下部，放置V型铁上，因底板呈斜面，工件在滚针在作用下
向定位侧板移动钢珠靠至，调整好千分表，转动缸套一圈，千分表读数最大值减最小值的差
值为跳动量。


图l为本实用新型结构示意图。
图中l.底板、2.螺钉、3.螺钉、4.V型铁、5.滚针、6.工件、7.连接嫘钉、8.定位镧 板、9.钢球、IO.压簧、ll.套筒、12.螺钉、13.压簧板、14.千分表。
具体实施方式
如图中所示，该支承肩端面跳动测量仪包括底板l、螺钉2、螓钉3、 V型铁4、滚针5、 工件6、连接螺钉7、定位侧板8、钢球9、压簧IO、套筒ll、螺钉12、14，用螺钉1和螺钉3连接V型铁4、在V型铁4上安装滚针5，用连接螺钉7连接定位惻 板8，在套筒11上安装钢球9和压簧10及压簧挡板13。
本实用新型的支承肩端面跳动测量仪中，用螺钉1和嫘钉3连接V型铁4、在V型铁4
上安装滚针5。
本实用新型的支承肩端面跳动测量仪中，用连接嫘钉7连接定位側板8。 本实用新型的支承肩端面跳动测量仪中，在套筒11上安装钢球9和压簧10及压簧挡板13。
工作时，将套筒套入工件的下部，放置V型铁上，因底板呈斜面，工件在滚针在作用下 向审份俐板称动钢跌龛平.调称好千分表,^bfe^一齓千分表谏数最大侑减最小侑的差 值为跳动量。
权利要求1. 支承肩端面跳动测量仪，其特征在于该支承肩端面跳动测量仪包括底板(1)、螺钉(2)、螺钉(3)、V型铁(4)、滚针(5)、工件(6)、连接螺钉(7)、定位侧板(8)、钢球(9)、压簧(10)、套筒(11)、螺钉(12)、压簧板(13)、千分表(14)，用螺钉(1)和螺钉(3)连接V型铁(4)、在V型铁(4)上安装滚针(5)，用连接螺钉(7)连接定位侧板(8)，在套筒(11)上安装钢球(9)和压簧(10)及压簧挡板(13)。
2. 根据权利要求1所述的支承肩端面跳动渕量仪，其特征在于用螺钉(1)和嫘钉 (3)连接V型铁(4)、在V型铁(4)上安装滚针(5)。
3. 根据权利要求1所述的支承肩端面跳动渕量仪，其特征在于用连接螺钉(7)连 接定位侧板(8)。
4. 根据权利要求1所述的支承肩端面跳动瀕量仪，其特征在于在套筒(11)上安装钢球(9)和压簧(10)及压簧挡板(13)。
专利摘要本实用新型公开了支承肩端面跳动测量仪，该支承肩端面跳动测量仪包括底板(1)、螺钉(2)、螺钉(3)、V型铁(4)、滚针(5)、工件(6)、连接螺钉(7)、定位侧板(8)、钢球(9)、压簧(10)、套筒(11)、螺钉(12)、压簧板(13)、千分表(14)，用螺钉(1)和螺钉(3)连接V型铁(4)、在V型铁(4)上安装滚针(5)，用连接螺钉(7)连接定位侧板(8)，在套筒(11)上安装钢球(9)和压簧(10)及压簧挡板(13)。本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强。
文档编号G01B5/00GK201266056SQ20082016148
公开日2009年7月1日 申请日期2008年10月5日 优先权日2008年10月5日
发明者韦星野 申请人:韦星野