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专利名称：一种面轮廓度检测机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及面轮廓的检测结构技术领域，具体为一种面轮廓度检测机构。
技术背景现有的面轮廓度一般使用的是CMM三坐标仪器检测，虽然对大部分检测零件都能检测准确，但是检测速度慢，效率低，对于一些大批量生产或者小平面检测的就相对效果很局限，不仅检验效率低，而且检验范围不广，数据不够准确。很难满足生产线质量检验需求。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种面轮廓度检测机构，其能够满足快速准确检验出面轮廓度,满足生产线质量检验需求。一种面轮廓度检测机构，其技术方案是这样的其包括底板，所述底板的下端紧固有支脚，其特征在于所述底板的上方设置有中心定位结构、四周定位结构，其还包括零件需检测的轮廓面对应位置设置有通止规检具，所述中心定位结构具体包括芯轴、胀套，所述芯轴通过螺栓紧固于所述底板的上端面，所述胀套套装于所述芯轴，所述胀套外缘面配合零件设置有外凸件，所述待检测的零件套装于所述胀套，所述四周定位结构具体包括定位板、定位销，每个所述通止规检具具体包括定位立柱、手柄、滑块、通规、止规，所述定位立柱紧固于所述底板的上方，所述定位立柱内开有导轨，所述滑块位于所述导轨内，所述滑块远离所述待检测的零件的一端安装有所述手柄，所述滑块靠近所述待检测的零件的一端设置有通规、止规，所述通规位于所述止规的外侧，所述通规、止规的轮廓面朝向待检测的零件的轮廓面。采用本实用新型后，检测时当零件固定后，通过手柄推动在其前端的通规与止规，套入待检测的零件的轮廓面，然后根据推入情况判断是否止规通或通规止，从而判断面轮廓度，其能够满足快速准确检验出面轮廓度，满足生产线质量检验需求。

图I是本实用新型的主视图结构示意图；图2是图I中的B-B剖视图结构示意图。
具体实施方式
见图I、图2，其包括底板I,底板I的下端紧固有支脚2，底板的I上方设置有中心定位结构、四周定位结构，其还包括零件需检测的轮廓面对应位置设置有通止规检具，中心定位结构具体包括芯轴3、胀套4，芯轴3通过螺栓5紧固于底板I的上端面，胀套4套装于芯轴3，胀套4外缘面配合零件设置有外凸件，待检测的零件6套装于胀套4，四周定位结构具体包括定位板7、定位销8，每个通止规检具具体包括定位立柱9、手柄10、滑块11、通规12、止规13，定位立柱9紧固于底板I的上方，定位立柱9内开有导轨14，滑块11位于导轨14内，滑块11远离待检测的零件6的一端安装有手柄10，滑块11靠近待检测的零件6的一端设置有通规12、止规13，通规12位于止规13的外侧，通规12、止规13的轮廓面朝向待检测的零件6的轮廓面。·
权利要求1.一种面轮廓度检测机构，其包括底板，所述底板的下端紧固有支脚，其特征在于所述底板的上方设置有中心定位结构、四周定位结构，其还包括零件需检测的轮廓面对应位置设置有通止规检具，所述中心定位结构具体包括芯轴、胀套，所述芯轴通过螺栓紧固于所述底板的上端面，所述胀套套装于所述芯轴，所述胀套外缘面配合零件设置有外凸件，所述待检测的零件套装于所述胀套，所述四周定位结构具体包括定位板、定位销，每个所述通止规检具具体包括定位立柱、手柄、滑块、通规、止规，所述定位立柱紧固于所述底板的上方，所述定位立柱内开有导轨，所述滑块位于所述导轨内，所述滑块远离所述待检测的零件的一端安装有所述手柄，所述滑块靠近所述待检测的零件的一端设置有通规、止规，所述通规位于所述止规的外侧，所述通规、止规的轮廓面朝向待检测的零件的轮廓面。
专利摘要本实用新型提供了一种面轮廓度检测机构，其能够满足快速准确检验出面轮廓度，满足生产线质量检验需求。其包括底板，所述底板的下端紧固有支脚，其特征在于所述底板的上方设置有中心定位结构、四周定位结构，其还包括零件需检测的轮廓面对应位置设置有通止规检具，所述中心定位结构具体包括芯轴、胀套，所述芯轴通过螺栓紧固于所述底板的上端面，所述胀套套装于所述芯轴，所述胀套外缘面配合零件设置有外凸件，所述待检测的零件套装于所述胀套，所述四周定位结构具体包括定位板、定位销，每个所述通止规检具具体包括定位立柱、手柄、滑块、通规、止规，所述定位立柱紧固于所述底板的上方，所述定位立柱内开有导轨。
文档编号G01B5/20GK202709977SQ201220281870
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者庄绪雷, 冯玉艳, 郎晓东, 李建辉, 张圣兰, 范艳霞 申请人:鹰普(中国)有限公司