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专利名称：重轨超声波在线探伤专用耐磨板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及重轨在线探伤设备，具体地指一种重轨超声波在线探伤专用耐磨板。
背景技术：
为确保铁路运输安全，在重轨生产过程中，需对重轨进行逐支、全长在线超声波探伤。重轨在线探伤过程中，装有探头、耐磨板的探头盒抵靠在待检轨的轨腰面，并在两者之间通水进行耦合，耐磨板与重轨轨腰始终保持紧密接触，耐磨板固定不动，重轨在生产线上流动，从而完成对整段轨腰面的探伤。因重轨自身平直度误差或钢轨运输辊道中心线与耐磨板表面不平行等原因，每检测一定吨位的重轨后，耐磨板就会出现局部过度磨损现象。耐磨板过度磨损后，会导致安装在耐磨板中的探头与重轨轨腰面发生接触，这样不仅会影响探头的使用寿命，而且会导致探头与钢轨之间的耦合情况不好，易引起漏判和误判。目前，现场使用的耐磨板为整块钢板，耐磨板上设置有三个探头安装孔，轨腰探伤共采用6个探头，通过探头安装孔分装在带耐磨板的两个探头盒中。耐磨板在结构形式上不仅不能与钢轨完全耦合，而且耐磨性不够，使用寿命短，一般只能检测几千吨就需要更换。若更换不及时，既会损坏昂贵的探头，又会导致误判率的上升。
发明内容本实用新型的目的就是要克服现有技术所存在的不足，提供一种耐磨性能更优的重轨超声波在线探伤专用耐磨板。为实现上述目的，本实用新型所设计的重轨超声波在线探伤专用耐磨板，包括耐磨基材板，所述耐磨基材板上设置有用于将其固定在探头盒上的阶梯孔和用于安装探头的探头安装孔，所述耐磨基材板与重轨轨腰接触的侧面上覆盖有一层耐磨涂层。上述方案中，所述耐磨涂层的涂层厚度为O. 25mm。这样，能得到高致密度的涂层，提闻耐磨性。上述方案中，所述耐磨基材板的两端设置有起入口导向作用的楔形块，所述楔形块的两侧面均与耐磨基材板的侧面形成夹角α=3(Γ40度。这样，便于耐磨板由楔形块导向重轨轨腰内。优选地，所述楔形块的两侧面均与耐磨基材板的侧面形成夹角α =35度。优选地，所述耐磨基材板的两个侧面相互平行。这样，可使耐磨板表面尽量与钢轨运输辊道中心线平行。耐磨基材板选用应用最为广泛的碳素结构45#钢，该钢综合性能好，成本低。耐磨涂层的原料为10Co4Cr/WC，粉末大小为10 45 μ m。本实用新型的有益效果在于通过在耐磨基材板与重轨轨腰接触的侧面上覆盖一层耐磨涂层，大幅降低了重轨轨腰探头耐磨板的更换频率，降低了探头因耐磨板磨损引起的损坏，不仅节约了探头成本，而且提高了重轨轨腰探伤检测准确率。

图I为重轨超声波在线探伤专用耐磨板的结构示意图。图2为图I的俯视结构示意图。 图3为图2的A-A结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。图f 3所示重轨超声波在线探伤专用耐磨板，包括耐磨基材板1，耐磨基材板I上设置有用于将其固定在探头盒上的阶梯孔3和用于安装探头的探头安装孔4。耐磨基材板I与重轨轨腰接触的侧面上覆盖有一层耐磨涂层2,耐磨涂层2的涂层厚度为O. 25mm。耐磨基材板I的两端设置有起入口导向作用的楔形块5,楔形块5的两侧面均与耐磨基材板I的侧面形成夹角α =3(Γ40度。楔形块5的两侧面均与耐磨基材板I的侧面形成夹角α =35度。耐磨基材板I的两个侧面相互平行。耐磨基材板I选用应用最为广泛的碳素结构45#钢，该钢综合性能好，成本低。耐磨涂层2的原料为10Co4Cr/WC，粉末大小为10 45 μ m。先对耐磨基材板I上进行喷砂除锈、化学除油预处理，再用60目棕刚玉砂对耐磨基材板I进行喷砂粗化处理，使其表面粗糙度达2 3级，喷砂距离150mnT200mm，喷砂角度为70° 80°。喷砂后再用压缩空气吹净，完毕后再用无水乙醇进行清洗。最后，用超音速火焰喷涂设备将耐磨涂层2的原料喷涂到处理过的耐磨基材板I表面，涂层厚度为O. 25mm,从而得到高致密度的涂层，其孔隙率低于I. 5%，涂层宏观硬度在70HRA以上，涂层结合强度大于90MPa，耐磨性能是基材45#钢的5倍。喷涂工艺参数为氧气压力为I. 2MPa，流量为290L/min，丙烷压力为O. 65MPa，流量为75L/min，空气压力为O. 7MPa，流量为400L / min，氢气压力为O. 35Mpa，送粉气为N2,压力为1.3MPa，流量为16L / min，喷涂距离为300mm。喷涂完毕后，再进行机加工，加工阶梯孔3、探头安装孔4和模形块5等。
权利要求1.一种重轨超声波在线探伤专用耐磨板，包括耐磨基材板(I)，所述耐磨基材板(I)上设置有用于将其固定在探头盒上的阶梯孔(3)和用于安装探头的探头安装孔(4)，其特征在于所述耐磨基材板(I)与重轨轨腰接触的侧面上覆盖有一层耐磨涂层(2)。
2.根据权利要求I所述的重轨超声波在线探伤专用耐磨板，其特征在于所述耐磨涂层(2)的涂层厚度为O. 25mm。
3.根据权利要求I所述的重轨超声波在线探伤专用耐磨板，其特征在于所述耐磨基材板(I)的两端设置有起入口导向作用的楔形块(5 )，所述楔形块(5 )的两侧面均与耐磨基材板(I)的侧面形成夹角α =30^40度。
4.根据权利要求3所述的重轨超声波在线探伤专用耐磨板，其特征在于所述楔形块(5)的两侧面均与耐磨基材板(I)的侧面形成夹角α=35度。
5.根据权利要求4所述的重轨超声波在线探伤专用耐磨板，其特征在于所述耐磨基材板(I)的两个侧面相互平行。
专利摘要本实用新型公开了一种重轨超声波在线探伤专用耐磨板，包括耐磨基材板，耐磨基材板上设置有用于将耐磨板固定在探头盒上的阶梯孔和用于安装探头的探头安装孔，耐磨基材板与重轨轨腰接触的侧面上覆盖有一层耐磨涂层。本实用新型的有益效果在于通过在耐磨基材板与重轨轨腰接触的侧面上覆盖一层耐磨涂层，大幅降低了重轨轨腰探头耐磨板的更换频率，降低了探头因耐磨板磨损引起的损坏，不仅节约了探头成本，而且提高了重轨轨腰探伤检测准确率。
文档编号G01N29/22GK202794117SQ20122045673
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者张雪荣, 沙斌, 严开勇, 朱小忠, 万险峰, 周雪清, 金勇 , 陈刚, 汪洪明 申请人:武汉钢铁(集团)公司