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测试设备及其可移动式测试室的制作方法
【专利摘要】本发明揭露一种测试设备及其可移动式测试室。测试设备包含多条轨道、多个测试区域以及一可移动式测试室。这些测试区域是位于这些轨道之间。可移动式测试室包含一通道、至少一加热源以及至少一对滚珠。加热源是用以加热通道。此对滚珠分别可滑动地容置于两条轨道中，以将通道移动至不同的测试区域上方。
【专利说明】测试设备及其可移动式测试室
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种测试设备，且特别是有关于一种用于烧机测试(Burn-1nTest)的测试设备及其可移动式测试室。
【背景技术】
[0002]目前的各种电子产品在正式贩售前，为了确保其可靠度，大部分会事先进行烧机测试(Burn-1n Test)。在一般室温下所进行的烧机测试，通常需消耗较多的时间才能确保产品的可靠度。举例而言，若欲在一般室温下对变频器的类的电子产品进行烧机测试，必须经过48小时才能够完成，而这样长时间的测试势必会消耗大量的人力及电力，无法满足日益增长的产量需求。但若缩短测试时间，却又无法保障产品的可靠度。
[0003]为了解决这样的困境，遂有厂商在烧机测试站装设高温测试室，使得产品在一定的高温下运行(例如摄氏50度)，如此一来，不仅可维持烧机测试的严苛条件，保障产品的可靠度，更可缩短烧机测试的时间。
[0004]然而，为了缩短烧机测试的时间，通常会同时对好几台产品进行测试，因此必须对应配置有好几台高温测试室。举例来说，倘若欲对六台变频器进行烧机测试，则必须同时配置有六台高温测试室，无疑地会增加成本上的负担。
[0005]此外，若以机柜型变频器为例，传统的操作方式是将变频器的系统柜先置于高温测试室中，再将模块、变压器、及散热风机等装置安装至系统柜中，最后再进行配线、清洁等，操作上十分不便，且亦浪费时间。
[0006]另外，如中压变频器(MVD)等高压大电流大功率的驱动器，一般都属于重型装备类产品，其重量动辄以十几吨或几十吨计，因而该类产品的高温烧机测试一直是国内外业界难以克服的困难点。按照一般思维，构建高温烧机测试室后需费尽周章将如此巨大的产品装载进测试室中或由测试室中卸载，非常不方便，因而一般会被认为不切实际而放弃，只能让这些巨大的产品在室温中进行烧机。

【发明内容】

[0007]有鉴于此，本发明的技术方案在于提供一种测试设备及其所采用的可移动式测试室，从而解决了将重型产品装载进测试室中或由测试室中卸载的问题(实际上是让重型产品保持不动，而将活动式的烧机测试室移动，从而实现对重型产品的包覆)。
[0008]通过在烧机测试室中对重型产品进行高温烧机测试，不仅可以保证产品品质，而且可以大幅缩短烧机测试所需时间。
[0009]本发明的一目的是在于利用一台可移动式测试室来做为多台待测物的烧机测试环境，从而大幅降低先前技术采用多台测试室所需负担的成本。
[0010]为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式，一种测试设备包含多条轨道、多个测试区域以及一可移动式测试室。这些测试区域是位于这些轨道之间。可移动式测试室包含一通道、至少一加热源以及至少一对滚珠。加热源是用以加热通道。此对滚珠分别可滑动地容置于两条轨道中，以将通道移动至不同的测试区域上方。
[0011]依据本发明的另一实施方式，一种可移动式测试室包含一对侧壁、一通道、一对隔热帘、至少一个加热源以及至少一对滚珠。通道是夹设于此对侧壁之间。此对隔热帘是可卷起地罩住通道的相对两端，其中此对隔热帘与此对侧壁共同形成一测试空间。加热源是用以加热测试空间。此对滚珠是分别设置于此对侧壁的底面。
[0012]通过上述实施方式，本发明可利用具有滚珠的可移动式测试室在轨道中滑动，故此可移动式测试室可被移动至各个不同的测试区域来做为不同待测物(例如不同的变频器)的烧机测试环境。因此，本发明上述实施方式可仅利用一台测试室来做为多台待测物的烧机测试环境，大幅降低先前技术利用多台测试室所需负担的高额成本。
[0013]此外，通过本发明的实施方式，当可移动式测试室正用于某一台待测物时,测试人员可同时组装下一台待测物或是拆卸上一台已测完的产品，故可缩短烧机测试的时间。
[0014]以上所述仅是用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关附图中详细介绍。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下:
[0016]图1绘示依据本发明一实施方式的测试设备的示意图；
[0017]图2绘示依据本发明一实施方式的轨道的剖面图；
`[0018]图3绘示依据本发明一实施方式的可移动式测试室的一操作方式的立体图；
[0019]图4绘示图3的可移动式测试室的另一操作方式的立体图；
[0020]图5绘示依据本发明一实施方式的滚珠的剖面图。
[0021]【主要元件符号说明】
[0022]100:可移动式测试室
[0023]110:侧壁
[0024]112:底面
[0025]120:通道
[0026]125:测试空间
[0027]130:隔热帘
[0028]140:滚珠
[0029]141:第一球体
[0030]142:滚珠座
[0031]143:弧状槽
[0032]144:第二球体
[0033]145:间隙
[0034]150:加热源
[0035]160:排气口
[0036]170:进气窗
[0037]180:温度感测器[0038]190:温度显示器
[0039]200:轨道
[0040]210:经向轨道
[0041]220:纬向轨道
[0042]300:测试区域
[0043]310:待测物放置区域
[0044]320:缓冲区域
[0045]400:盖板
[0046]A:箭头
[0047]B:箭头
[0048]C:箭头
【具体实施方式】
[0049]以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，熟悉本领域的技术人员应当了解到，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节并非必要的，因此不应用以限制本发明。此外，为简化附图起见，一些已知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。
[0050]图1绘示依据本发明一实施方式的测试设备的示意图。如图所示，本实施方式的测试设备可包含多条轨道200、多个测试区域300以及一可移动式测试室100。这些测试区域300是位于这些轨道200之间。可移动式测试室100包含一通道120、至少一加热源150以及至少一对滚珠140。加热源150是用以加热通道120。此对滚珠140分别可滑动地容置于两条轨道200中，以将通道120移动至不同的测试区域300上方。
[0051]本发明上述实施方式在可移动式测试室100下方设置滚珠140，并使滚珠140在轨道200中滑动，又由于可移动式测试室100具有贯穿的通道120，在移动时，即使测试区域300上已放置了多个待测物(例如变频器的机柜等等)，可移动式测试室100仍可顺利移动至各个测试区域300上方并由加热源150进行加热，以提升烧机测试的环境温度。因此，本发明上述实施方式可仅利用一台可移动式测试室100来做为多台待测物(例如变频器的机柜等等)的烧机测试环境，大幅降低先前技术利用多台测试室所需负担的高额成本。
[0052]于部分实施方式中，可移动式测试室100可进一步包含一对侧壁110，而通道120是夹设于此对侧壁110之间。于部分实施方式中，此对滚珠140是分别设置于此对侧壁110的底面112。具体来说，侧壁110的底面112是面对着轨道200，而滚珠140是位于侧壁110的底面112与轨道200之间。借此，滚珠140可承载着侧壁110并可滑动地容置于轨道200中，当滚珠140滑动时，其可带动侧壁110移动，从而移动可移动式测试室100。
[0053]于部分实施方式中，可移动式测试室100可进一步包含一对隔热帘130，此对隔热帘130是可卷起地罩住通道120的相对两端。具体来说，由本图观之，侧壁110是位于通道120的左右两侧，亦即，沿着X方向的两侧，而隔热帘130则是设置于通道120的前后两端，亦即，沿着y方向的两端。借此，当隔热帘130罩住通道120时，即可阻隔热能向外逸散，以利加热源150加热，提升可移动式测试室100的内部温度，而帮助待测物(例如变频器的机柜等等)做烧机测试。[0054]另外，由于隔热帘130是可卷起地罩住通道120，故若欲移动可移动式测试室100时，仅需将隔热帘130卷起即可进行移动。于部分实施方式中，隔热帘130可为由隔热材料所制成的卷帘，其可由手动或电动的方式来卷起或降下。
[0055]于部分实施方式中，轨道200可包含多条经向轨道210，而测试区域300可包含多个待测物放置区域310，这些待测物放置区域310是沿着经向轨道210的长度方向排列于这些经向轨道210之间。如图所示，经向轨道210的长度方向可平行于y方向，而待测物放置区域310可位于两条经向轨道210之间并沿着其长度方向排列。换句话说，待测物放置区域310可沿着y方向排列，且每个待测物放置区域310的两侧均配置有一条经向轨道210。
[0056]于部分实施方式中，通道120的法线方向是平行于经向轨道210的长度方向。具体而言，通道120的法线方向平行于y方向，而经向轨道210的长度方向亦平行于y方向。本领域的技术人员应可了解通道120的法线方向是代表贯穿着通道120前后两端的方向。
[0057]借此，当可移动式测试室100的滚珠140在经向轨道210滑动时，即可带动通道120沿着J方向移动，而使可移动式测试室100移动至至任一个待测物放置区域310上，以做为不同的待测物(例如变频器的机柜等等)的烧机测试环境。
[0058]于部分实施方式中，轨道200可包含多条纬向轨道220，其是交接于经向轨道210，而测试区域300包含多个缓冲区域320，这些缓冲区域320均是由两条经向轨道210与该些纬向轨道220所环绕而成。如图所示，纬向轨道220的长度方向可平行于X方向，而缓冲区域320可被两条沿着I方向的经向轨道210以及两条沿着X方向的纬向轨道220所环绕而成。换句话说，缓冲区域320的上下两侧配置有两条纬向轨道220,而左右两侧配置有两条经向轨道210。
[0059]缓冲区域320与待测物放置区域310的主要差异在于缓冲区域320上方无放置任何待测物(例如变频器的机柜等等)，故即使可移动式测试室100沿着X方向的两侧具有侧壁110，缓冲区域320仍可提供可移动式测试室100进行横向的移动，亦即，沿着X方向移动。
[0060]具体来说，滚珠140除了可在经向轨道210中滑动，亦可在纬向轨道220中滑动，借此，当可移动式测试室100通过经向轨道210沿着箭头A的方向从图中左侧的待测物放置区域310移动至图中左侧的缓冲区域320时，可通过纬向轨道220沿着箭头B的方向往图中右侧的缓冲区域320移动，待移动至图中右侧的缓冲区域320后，即可沿着箭头C朝向图中右侧的待测物放置区域310移动。换句话说，缓冲区域320可帮助可移动式测试室100沿着X方向移动，而使可移动式测试室100不仅局限于y方向的移动而已。借此，可移动式测试室100可被移动至不同的经向轨道210之间的待测物放置区域310，而不单仅局限于特定两条经向轨道210之间移动而已。
[0061]图2绘示依据本发明一实施方式的轨道200的剖面图。如图所示，本实施方式可进一步包含多个盖板400，其可覆盖于部分轨道200上。具体来说，当可移动式测试室100无移动时，可将盖板400覆盖于轨道200上,一方面可避免灰尘掉入轨道200中，另一方面亦可顶住滚珠140(请并参阅图1)，以避免其任意滑动。于部分实施方式中，盖板400与轨道200的形状及尺寸相契合，以利盖板400紧密地覆盖轨道200。举例来说，轨道200由剖面观之可为一 U形凹槽，而盖板400可恰好容纳于此U形凹槽中。
[0062]图3绘示依据本发明一实施方式的可移动式测试室100的一操作方式的立体图，图4绘示图3的可移动式测试室100的另一操作方式的立体图。如图3及图4所示，本实施方式的可移动式测试室100包含一对侧壁110、一通道120、一对隔热帘130、至少一个加热源150以及至少一对滚珠140。通道120是夹设于此对侧壁110之间。此对隔热帘130是可卷起地罩住通道120的相对两端，其中此对隔热帘130与此对侧壁110共同形成一测试空间125。加热源150是用以加热测试空间125。此对滚珠140是分别设置于此对侧壁110的底面112。
[0063]本发明上述实施方式可将滚珠140设置于可移动式测试室100的侧壁110的底面112，而在侧壁110之间则夹设有通道120。借此，可移动式测试室100可通过滚珠140任意地或沿着特定方向地移动，当隔热帘130被卷起时(如图3所示)，通道120可将待测物(例如变频器的机柜等等)容纳入可移动式测试室100中。当欲进行烧机测试时，隔热帘130可被放下而罩住通道120的相对两端(如图4所示)，并与侧壁110形成测试空间125，接着再由加热源150对测试空间125进行加热即可帮助提升烧机测试的环境温度。
[0064]于部分实施方式中，可移动式测试室100可进一步包含至少一个排气口 160，其可用以排出可移动式测试室100中的空气。具体来说，由于加热源150会持续对测试空间125提供热能，故测试空间125的空气温度会不断上升。然而，在进行烧机测试时，测试人员通常希望将温度保持在一恒定值(例如摄氏50度)，而不希望温度持续上升。因此，本发明的实施方式采用排气口 160来排出测试空间125内的高温空气，以减缓温度的上升。于部分实施方式中，排气口 160可外接抽风管(未示于图中)，以加速排出测试空间125中的高温空气。
[0065]另外，于部分实施方式中，可移动式测试室100可进一步包含至少一个进气窗170，其可用以自可移动式测试室100外吸入空气至可移动式测试室100中。借此，进气窗170可将外界较低温的空气送入可移动式测试室100中，以减缓温度的上升。
[0066]于部分实施方式中，可移动式测试室100可同时具备排气口 160及进气窗170,以通过排气口 160排出可移动式测试室100内部的高温空气并同时由进气窗170吸入外界较低温的空气，从而帮助达到温度恒定的效果(例如将测试空间125内的温度维持在摄氏50度左右)。具体来说，排气口 160可开设于此对侧壁110的其中一者上，而进气窗170可相对排气口 160开设于此对侧壁110的另一者上，以利空气的流动。举例来说，如图3及图4所示，排气口 160是开设于图中左边的侧壁110上，而进气窗170是开设于图中右边的侧壁110 上。
[0067]于部分实施方式中，可移动式测试室100可进一步包含至少一个温度感测器180，其可用以侦测可移动式测试室100的温度。具体来说，温度感测器180可设置于可移动式测试室100的测试空间125中，以侦测测试空间125的温度，来帮助测试人员判断温度是否正常。如图3及图4所示，温度感测器180可设置于可移动式测试室100的顶部且位于两个加热源150之间。
[0068]于部分实施方式中，可移动式测试室100可进一步包含至少一温度显示器190，其是用以显示温度感测器180所感测到的温度。具体来说，温度显示器190可设置于其中一个侧壁110的外表面，借此，测试人员从可移动式测试室100的外部即可得知测试空间125中的温度状况。如图3及图4所示，温度显示器190可与进气窗170设置于同一侧壁110上。[0069]于部分实施方式中，滚珠140可为一种万向滚珠，以朝各个方向移动。举例来说，可参阅图5，本图绘示依据本发明一实施方式的滚珠140的剖面图。如图所示，滚珠140可包含一第一球体141、一滚珠座142、一弧状槽143、多个第二球体144以及一间隙145。弧状槽143是挖设于滚珠座142中，这些第二球体144是容置于弧状槽143中并被第一球体141所抵住。由于第二球体144可在弧状槽143中朝任意方向滚动，而第一球体141又可相对第二球体144朝任意方向滚动，故第一球体141的滚动方向可不受限制，而可使滚珠140成为万向滚珠。另外，间隙145是形成于第一球体141与滚珠座142之间，以避免第一球体141在滚动时摩擦滚珠座142。
[0070]于部分实施方式中，加热源150可等距或非等距地设置于可移动式测试室100的顶部，其可为一电热管，由外部通电产生热能并透过热辐射的方式对测试空间125进行加热，但不以上述手段为限。
[0071]虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种测试设备,其特征在于,包含: 多条轨道； 多个测试区域，位于所述多条轨道之间；以及 一可移动式测试室，包含: 一通道； 至少一加热源，用以加热该通道； 至少一对滚珠，分别可滑动地容置于两条所述轨道中，以将该通道移动至所述测试区域上方。
2.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，该可移动式测试室还包含: 一对侧壁，而该通道是夹设于该对侧壁之间，其中该对滚珠分别设置于该对侧壁的底面。
3.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，该可移动式测试设备还包含: 一对隔热帘，可卷起地罩住该通道的相对两端。
4.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述多条轨道包含: 多条经向轨道，其中所述多个测试区域包含多个待测物放置区域，所述多个待测物放置区域沿着所述多条经向轨道的长度方向排列于所述多条经向轨道之间，该通道的法线方向平行于所述多条经向轨道的长度方向。
5.根据权利要求4所述的测试设备，其特征在于，所述多条轨道还包含: 多条纬向轨道，交接于所述多条经向轨道，其中所述多个测试区域包含多个缓冲区域，每一所述缓冲区域均是由两条所述经向轨道与两条所述纬向轨道所环绕而成。
6.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，该可移动式测试室还包含: 至少一个排气口，用以排出该可移动式测试室中的空气；以及 至少一个进气窗，用以自该可移动式测试室外吸入空气至该可移动式测试室中。
7.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，该可移动式测试室还包含: 至少一个温度感测器，用以侦测该可移动式测试室的温度；以及 至少一温度显示器，用以显示该温度感测器所感测到的温度。
8.—种可移动式测试室，其特征在于，包含: 一对侧壁； 一通道，夹设于该对侧壁之间； 一对隔热帘，可卷起地罩住该通道的相对两端，其中该对隔热帘与该对侧壁共同形成一测试空间； 至少一个加热源，用以加热该测试空间；以及 至少一对滚珠，分别设置于该对侧壁的底面。
9.根据权利要求8所述的可移动式测试室，其特征在于，还包含: 至少一个排气口，开设于该对侧壁的其中一者上；以及 至少一个进气窗，相对该排气口开设于该对侧壁的另一者上。
10.根据权利要求8所述的可移动式测试室，其特征在于，还包含: 至少一个温度感测器，设置于该测试空间中；以及 至少一温度显示器，设置于该对侧壁的其中一者的外表面。
【文档编号】G01R31/00GK103630767SQ201210297922
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月20日 优先权日:2012年8月20日
【发明者】谢超, 萧棨湰, 邹自强, 夏鸣 申请人:台达电子工业股份有限公司