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专利名称：偏磨试验系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于研究井下抽油杆和油杆磨损情况的试验系统。
背景技术：
随着油井高水期开采阶段的到来，机采井管杆磨蚀问题日益严重，因油管、抽油杆偏磨增加的工作量占据了油井全部维护工作的量的20%-30%，造成了人力、物力的极大浪费，为了有效治理偏磨问题，就需要对各类防偏磨技术进行试验和研究，目前国内生产的摩擦磨损试验机只能进行端面摩擦，需要把摩擦副试样加工成销和圆环状，即油管摩擦块是从再用油管上截取的圆环，抽油杆摩擦块是用抽油杆原材料加工成圆销状，试验时用圆销的端面对应圆环的端面进行滑动摩擦，无法实现模拟抽油杆和油管的实际磨损状态，若在现场试验，则周期较长，效果不易观察。发明内容
本发明旨在提出可模拟现场实景工况的偏磨试验系统。
本发明所述的偏磨试验系统，包括动力装置、介质容器、支撑装置、传动杆和杠杆， 传动杆的一端与动力装置的输出相连，另一端穿过支撑装置且延伸至支撑装置外部，支撑装置上设有供传动杆经过的通孔，通孔的直径大于传动装置的直径，传动杆上设有接箍， 接箍设置于介质容器内部，接箍上活动地设有一连杆，所述的连杆与杠杆的一端相连。
较优选地，所述的动力装置和介质容器均分别设有控制装置。
进一步优选地，所述的动力装置为曲柄连杆机构。
本发明所述的偏磨试验系统，通过动力装置使传动杆做往复运动，同时利用杠杆原理给传动杆增加重量，同时将传动杆的部分设置于介质容器中，用于模拟真实的情况。本发明所述的偏磨试验系统简单实用，可靠性高。


图I是本发明的结构示意图。
图中，I-介质容器；2-支撑装置；3-杠杆。
具体实施方式
实施例 I。
本发明所述的偏磨试验系统，包括曲柄连杆机构、介质容器I、支撑装置2、传动杆和杠杆3，传动杆的一端与曲柄连杆机构的输出相连，另一端穿过支撑装置2且延伸至支撑装置2外部，支撑装置2上设有供传动杆经过的通孔，通孔的直径大于传动装置的直径，传动杆上设有接箍，接箍设置于介质容器I内部，介质容器I内部填充井液介质，接箍上活动地设有一连杆，连杆与杠杆3的一端相连，本发明所述的动力装置和介质容器I均分别设有控制装置。3
试验时，打开曲柄连杆机构使传动杆做往复动作，同时在杠杆3的另一端施加重物，使得传动杆在水平运动时受到一个垂直方向的力，然后通过对曲柄连接机构转速的控制以及对介质容器I内的温度及其他干扰的控制，可以有效的观察到传动杆的运动，方便了试验人员的观察和研究。
权利要求
1.偏磨试验系统，其特征在于包括动力装置、介质容器(I)、支撑装置(2)、传动杆和杠杆(3)，传动杆的一端与动力装置的输出相连，另一端穿过支撑装置(2)且延伸至支撑装置(2)外部，支撑装置(2)上设有供传动杆经过的通孔，通孔的直径大于传动装置的直径， 传动杆上设有接箍，接箍设置于介质容器(I)内部，接箍上活动地设有一连杆，所述的连杆与杠杆(3)的一端相连。
2.如权利要求I所述的偏磨试验系统，其特征在于所述的动力装置和介质容器(I)均分别设有控制装置。
3.如权利要求2所述的偏磨试验系统，其特征在于所述的动力装置为曲柄连杆机构。
全文摘要
本发明所述的偏磨试验系统，型涉及一种用于研究井下抽油杆和油杆磨损情况的试验系统，该系统包括动力装置、介质容器、支撑装置、传动杆和杠杆，传动杆的一端与动力装置的输出相连，另一端穿过支撑装置且延伸至支撑装置外部，支撑装置上设有供传动杆经过的通孔，通孔的直径大于传动装置的直径，传动杆上设有接箍，接箍设置于介质容器内部，接箍上活动地设有一连杆，所述的连杆与杠杆的一端相连。
文档编号G01N3/56GK102928310SQ20121042013
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者王耀斌 申请人:陕西联盟物流有限公司