专利名称：一种液压阻尼器测试台液压系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压系统，尤其涉及一种用于液压阻尼器测试台的液压系统，满 足液压阻尼器性能测试需要。
背景技术：
液压阻尼器是一种用于抗震、减震的装置，根据不同的场合，对液压阻尼器的性能 要求也各不相同。管道液压阻尼器是一种常见的液压阻尼器，其一端安装于管道上，另一端 安装于固定体上，两端可以产生相对运动。对它的性能要求主要有两个方面1、低速行程阻 力；2、闭锁速度。当管道由于受到热变形等影响，径向运动速度较低时，管道液压阻尼器的 可动部分随着管道一起低速运动，这时管道液压阻尼器对管道产生的附加力即为低速行程 阻力；当管道的径向振动的速度达到一定值时，管道液压阻尼器会产生闭锁，此时的速度即 为闭锁速度，同时，管道液压阻尼器会产生一个较大的力，作为管道的第三支点，保护管道。 通常的液压阻尼器测试台只有一套测试油缸，由于管道液压阻尼器的规格、型号较多，所以 仅仅用一套测试油缸会影响产品的测试精度。为解决这一问题，就必须设计出一种新型液 压阻尼器测试台液压系统，保证测试系统的合理性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于液压阻尼器测试台的液压系统。这种液压系统必 须能够满足大小双级别液压阻尼器的测试要求，包括满足大小不同级别下的各种规格的 液压阻尼器测试载荷的要求，低速行程时的速度和载荷要求，及额定荷载下的速度要求。同 时，液压阻尼器测试台的液压系统还要能够满足产品连续测试的要求、热平衡要求、安全要 求等性能指标。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种液压阻尼器测试台液压系统， 其特征在于包括液压阻尼器测试台和液压控制系统，液压控制系统包含设在液压阻尼器 测试台上的大级别测试油缸、小级别测试油缸，液压阻尼器测试台上在大级别测试油缸和 小级别测试油缸之间设有一中心架，中心架与大级别测试油缸之间、中心架与小级别测试 油缸之间可分别夹持大级别液压阻尼器、小级别液压阻尼器，大级别测试油缸、小级别测试 油缸的动作方向及速度由液压控制系统调节。液压阻尼器测试台包括机架，机架两端分别设有固定大级别测试油缸和小级别测 试油缸的安装座，中心架可沿机架轴向运动，中心架上与大级别测试油缸和小级别测试油 缸相对应分别设有大级别测试销座和小级别测试销座，大级别测试油缸和小级别测试油缸 上也分别设有大级别测试销座和小级别测试销座，大级别测试销座间可设置大级别液压阻 尼器，小级别测试销座间可设置小级别液压阻尼器。油泵的进口与管道相连接，并通过管道从油箱吸油，油泵的出口通过管道向系统 提供高压油。比例溢流阀的进口与管道连接，出口通过管道与回油滤油器相连接，比例溢流阀带有比例电磁铁，根据系统测试要求通过调节比例电磁铁的控制信号来调节比例溢流阀的 输出油压，即液压系统的工作油压，以满足液压阻尼器测试台的负载要求。回油滤油器的出 口通过管道与油箱相连接。小 级别测试油缸的拉伸、压缩、停止三种工作状态由与其连接的比例换向阀进行 控制，比例换向阀有左位、中位、右位三个工作位置，对应其中的比例电磁铁不同的控制信 号，分别完成小级别测试油缸的拉伸、压缩、停止，并可以通过调节比例电磁铁的控制信号 的大小控制比例换向阀输出油液的流量大�。徊娇刂菩〖侗鸩馐杂透桌�、压缩的测
试速度。大级别测试油缸的拉伸、压缩、停止三种工作状态由与其连接的比例换向阀进行 控制，比例换向阀有左位、中位、右位三个工作位置，对应其中的比例电磁铁不同的控制信 号，分别完成大级别测试油缸的拉伸、压缩、停止，并可以通过调节比例电磁铁的控制信号 的大小控制比例换向阀输出油液的流量大�。徊娇刂拼蠹侗鸩馐杂透桌�、压缩的测
试速度ο上述结构中使用锁紧油缸实现测试台中心架的锁紧功能，锁紧油缸设在中心架的 下部，锁紧油缸采用单作用、单活塞结构，锁紧油缸依靠液压锁紧，依靠弹簧退回。锁紧油缸的保压回路包括单向阀、蓄能器、电磁球阀，使用单向阀、蓄能器实现锁 紧油缸锁紧状态的保压；使用电磁球阀实现锁紧油缸的锁紧和退回动作，减少锁紧油缸在 锁紧状态下的油液泄漏，实现锁紧油缸的可靠保压。产品测试状态时，电磁球阀中的电磁铁 不得电，电磁球阀处于左位工作状态，锁紧油缸可以获得预紧压力和测试压力两者中较高 的压力，充分保证锁紧油缸的锁紧要求，防止测试台中心架在较大测试载荷下侧翻。上述结构锁紧油缸的保压回路中，还包含有远传压力表或压力继电器、压力传器， 与比例溢流阀联合工作，实现锁紧油缸锁紧状态的可靠保压。当锁紧油缸的锁紧压力低于 设定值时，测试台的控制系统会自动停止产品测试，远传压力表或压力继电器、压力传器会 发出信号控制比例溢流阀，并通过提高系统压力来补充锁紧油缸的锁紧压力，保证锁紧油 缸的工作压力，及满足测试台连续、可靠工作的要求。上述结构中采用比例溢流阀调节系统压力，测试台的控制系统通过控制比例溢流 阀中的比例电磁铁的指令信号的大�。沟靡貉棺枘崞鞑馐蕴ㄒ貉瓜低郴竦貌煌难沽Γ� 满足液压阻尼器不同规格的测试荷载的要求，同时在液压油缸不工作状态，满足液压系统 的卸荷要求，防止液压油液的发热。液压阻尼器测试台液压系统使用小级别测试油缸和大级别测试油缸两套测试油 缸，提高测试精度；并通过控制比例换向阀分别控制小级别测试油缸和大级别测试油缸两 套测试油缸的动作方向及速度，提高测试精度。液压系统的工作油液通过回油过滤器回到油箱。本发明所产生的有益效果本发明的液压阻尼器测试台液压系统利用大小两个测 试油缸可分别满足大小两个级别液压阻尼器产品的测试要求，提高了产品测试精度；利用 比例换向阀满足液压阻尼器拉、压测试及速度要求；利用比例溢流阀满足液压阻尼器不同 规格测试荷载要求；利用锁紧油缸及保压回路保证测试台中心架的可靠锁紧，并可以保证 液压阻尼器测试台连续工作。
下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细地说明。图1是本发明液压阻尼器测试台液压控制系统原理图； 图2是本发明液压阻尼器测试台示意图3是图2的左视图； 图4是图2的俯视图。
具体实施例方式
如图ι所示，一种液压阻尼器测试台液压系统，包括油箱1、回油过滤器2、油泵3、比例 溢流阀4、系统压力表5、单向阀6、远传压力表7、蓄能器8、比例换向阀9、比例换向阀10、电 磁球阀11、小级别测试油缸12、大级别测试油缸13、锁紧油缸14及相关连接管道和通道。油泵3的进口与管道1-3相连接，并通过管道1-3从油箱1吸油，油泵3的出口与 管道3-9-6相连接，并通过管道3-9-6向系统提供高压油。比例溢流阀4的进口与管道4-9-6连接，出口通过管道2_4与回油滤油器2相连 接，比例溢流阀4带有比例电磁铁1DT，根据系统测试要求通过调节比例电磁铁IDT的控制 信号来调节比例溢流阀4的输出油压，即液压系统的工作油压，以满足液压阻尼器测试台 的负载要求。回油滤油器2的出口通过管道1-2与油箱1相连接。比例换向阀9的进油口与管道9-6相连接，回油口通过管道9-1与油箱1相连接。 比例换向阀9的左输出口通过管道9-12A与小级别测试油缸12的左腔相连接，比例换向阀 9的右输出口通过管道9-12B与小级别测试油缸12的右腔相连接，比例换向阀9带有左右 两个比例电磁铁2DT和3DT。压力表5通过管道5-9-6安装于管道9_6上。比例换向阀10的进油口通过管道10-9-6与管道9_6相连接，回油口通过管道 10-1与油箱1相连接。比例换向阀10的左输出口通过管道10-13A与大级别测试油缸13 的左腔相连接，比例换向阀10的右输出口通过管道10-1 与大级别测试油缸13的右腔相 连接，比例换向阀10带有左右两个比例电磁铁4DT和5DT。单向阀6的进口与管道9-6相连接，出口通过管道6-11与电磁球阀11的进油口 相连接。远传压力表7通过管道7-6-11安装在管道6-11上。蓄能器8通过管道8-6-11 安装在管道6-11上。电磁球阀11的进油口与管道6-11相连接，回油口通过管道11-1与 油箱1相连接，出油口通过管道11-14与锁紧油缸14相连接，电磁球阀11带有电磁铁6DT ； 电磁铁6DT不得电时电磁球阀11处于左位工作状态，电磁铁6DT得电时电磁球阀11处于 右位工作状态。对应比例电磁铁2DT、3DT不同的控制信号，比例换向阀9有左位、中位、右位三个 工作位置，分别完成小级别测试油缸12压缩、停止、拉伸三种工作状态1、比例电磁铁2DT 和比例电磁铁3DT的控制信号为零，比例换向阀9处于中位工作，比例换向阀9无输出，小 级别测试油缸12处于停止状态；2、比例电磁铁2DT的控制信号不为零，比例电磁铁3DT的 控制信号为零，比例换向阀9处于左位工作，比例换向阀9通过管道9-12A向小级别测试油 缸12左腔输出高压油液，小级别测试油缸12右腔的油液通过管道9-12B、比例换向阀9的左位、管道9-1回到油箱1，小级别测试油缸12实现拉伸动作；3、比例电磁铁2DT的控制信 号为零，比例电磁铁3DT的控制信号不为零，比例换向阀9处于右位工作，比例换向阀9通 过管道9-12B向小级别测试油缸12右腔输出高压油液，小级别测试油缸12左腔的油液通 过管道9-12A、比例换向阀9的右位、管道9-1回到油箱1，小级别测试油缸12实现压缩动 作。通过调节比例电磁铁2DT、3DT的控制信号的大小控制比例换向阀9输出油液的流量大 �。徊娇刂菩〖侗鸩馐杂透�12拉伸、压缩的测试速度。 同理，对应比例电磁铁4DT、5DT不同的控制信号，比例换向阀10有左位、中位、右 位三个工作位置，分别完成大级别测试油缸13拉伸、停止、压缩三种工作状态1、比例电磁 铁4DT和比例电磁铁5DT的控制信号为零，比例换向阀10处于中位工作，比例换向阀10无 输出，大级别测试油缸13处于停止状态；2、比例电磁铁4DT的控制信号不为零，比例电磁铁 5DT的控制信号为零，比例换向阀10处于左位工作，比例换向阀10通过管道10-13A向大 级别测试油缸13左腔输出高压油液，大级别测试油缸13右腔的油液通过管道10-13B、比 例换向阀10的左位、管道10-1回到油箱1，大级别测试油缸13实现压缩动作；3、比例电磁 铁4DT的控制信号为零，比例电磁铁5DT的控制信号不为零，比例换向阀10处于右位工作， 比例换向阀10通过管道10-13B向大级别测试油缸13右腔输出高压油液，大级别测试油缸 13左腔的油液通过管道10-13A、比例换向阀10的右位、管道10-1回到油箱1，大级别测试 油缸13实现拉伸动作。通过调节比例电磁铁4DT、5DT的控制信号的大小控制比例换向阀 10输出油液的流量大�。徊娇刂拼蠹侗鸩馐杂透�13拉伸、压缩的测试速度。系统锁紧油缸14的保压回路包括单向阀6、蓄能器8、电磁球阀11，实现锁紧油缸 14的保压功能。产品测试状态时，电磁铁6DT不得电，电磁球阀11处于左位工作状态，锁紧 油缸14可以获得预紧压力和测试压力两者中较高的压力，充分保证锁紧油缸14的锁紧要 求，防止测试台中心架在较大测试载荷下侧翻。电磁球阀11的进口设置有液压阻尼装置。锁紧油缸14的保压回路中，安装远传压力表7，当锁紧油缸14的锁紧压力低于设 定值时，测试台的控制系统会自动停止产品测试，并通过提高系统压力来补充锁紧油缸14 的锁紧压力，保证锁紧油缸14的工作压力及满足测试台连续、可靠工作的要求。系统采用比例溢流阀4，测试台的控制系统通过控制比例电磁铁IDT的指令信号 的大�。沟靡貉棺枘崞鞑馐蕴ㄒ貉瓜低郴竦貌煌难沽Γ阋貉棺枘崞鞑煌娓竦牟� 试荷载的要求，同时满足液压系统的卸荷要求，防止液压油液的发热。图2、图3和图4所示是本发明液压阻尼器测试台示意图。液压阻尼器测试台包括 机架22、中心架18，中心架18上两侧分别设有大级别测试销座17和小级别测试销座19。 其中机架22上的左侧一体焊接有大级别油缸安装座15，大级别测试油缸13可靠、紧固安 装在大级别油缸安装座15上；机架22上的右侧一体焊接有小级别油缸安装座21，小级别 测试油缸12可靠、紧固安装在小级别油缸安装座21上；中心架18的下部安装有锁紧油缸 14，锁紧油缸14处于松开状态时，中心架18可以在机架22上左右移动，满足液压阻尼器安 装要求；大级别测试油缸13和小级别测试油缸12上分别装有大级别测试销座16、小级别 测试销座20。中心架18上的大级别测试销座17、小级别测试销座19分别与大级别测试油 缸13上的大级别测试销座16、小级别测试油缸12上的小级别测试销座20相对应，大级别 液压阻尼器测试时安装在2个大级别测试销座16、17之间，小级别液压阻尼器测试时安装 在2个小级别测试销座19、20之间。大级别测试油缸13和小级别测试油缸12的动作由液压控制系统控制。 通过合理的设计，本液压阻尼器测试台液压系统可以充分保证液压阻尼器测试台
连续、可靠工作。
权利要求
1.一种液压阻尼器测试台液压系统，其特征在于包括液压阻尼器测试台和液压控 制系统，所述液压控制系统包含设在所述液压阻尼器测试台上的大级别测试油缸、小级别 测试油缸，所述液压阻尼器测试台上在大级别测试油缸和小级别测试油缸之间设有一中心 架，所述中心架与所述大级别测试油缸之间、所述中心架与所述小级别测试油缸之间可分 别夹持大级别液压阻尼器、小级别液压阻尼器，所述大级别测试油缸、小级别测试油缸的动 作方向及速度由所述液压控制系统调节。
2.根据权利要求1所述的一种液压阻尼器测试台液压系统，其特征在于所述液压阻 尼器测试台包括机架，所述机架两端分别设有固定所述大级别测试油缸和所述小级别测试 油缸的安装座，所述中心架可沿所述机架轴向运动，所述中心架上与所述大级别测试油缸 和所述小级别测试油缸相对应分别设有大级别测试销座和小级别测试销座，所述大级别测 试油缸和所述小级别测试油缸上也分别设有大级别测试销座和小级别测试销座，所述大级 别测试销座间可设置大级别液压阻尼器，所述小级别测试销座间可设置小级别液压阻尼ο
3.根据权利要求1或2所述的一种液压阻尼器测试台液压系统，其特征在于所述中 心架的下部设有锁紧油缸，所述中心架可由所述锁紧油缸锁紧在所述机架上。
4.根据权利要求3所述的一种液压阻尼器测试台液压系统，其特征在于所述锁紧油 缸由保压回路锁紧，由弹簧退回。
5.根据权利要求4所述的一种液压阻尼器测试台液压系统，其特征在于所述保压回 路包括单向阀、蓄能器、电磁球阀，所述电磁球阀的进口设置有液压阻尼装置。
6.根据权利要求5所述的一种液压阻尼器测试台液压系统，其特征在于所述保压回 路中设有远传压力表，或压力继电器，或压力传器。
7.根据权利要求1或2所述的一种液压阻尼器测试台液压系统，其特征在于所述大 级别测试油缸和所述小级别测试油缸的拉伸、压缩、停止的工作状态分别由与其连接的比 例换向阀进行控制。
8.根据权利要求1所述的一种液压阻尼器测试台液压系统，其特征在于所述液压控 制系统中由油泵通过管道从油箱中吸油，并通过管道向系统提供高压油。
9.根据权利要求1所述的一种液压阻尼器测试台液压系统，其特征在于所述液压控 制系统中的工作油通过回油过滤器回到油箱。
10.根据权利要求1所述的一种液压阻尼器测试台液压系统，其特征在于所述液压控 制系统中采用比例溢流阀调节系统压力。
全文摘要
本发明公开了一种液压阻尼器测试台液压系统，包括液压阻尼器测试台和液压控制系统，液压控制系统包含设在液压阻尼器测试台上的大级别测试油缸、小级别测试油缸，液压阻尼器测试台上在大级别测试油缸和小级别测试油缸之间设有一中心架，中心架与大级别测试油缸之间、中心架与小级别测试油缸之间可分别夹持大级别液压阻尼器、小级别液压阻尼器。本发明中利用大小两个测试油缸分别满足大小两个级别液压阻尼器产品的测试要求，提高产品测试精度；利用比例换向阀满足液压阻尼器拉、压测试及速度要求；利用比例溢流阀满足液压阻尼器不同规格测试荷载要求；利用锁紧油缸及保压回路保证测试台中心架的可靠锁紧，并可以保证液压阻尼器测试台连续工作。
文档编号G01M13/00GK102141471SQ201110041869
公开日2011年8月3日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者汤炳新, 钱雪松 申请人:河海大学常州校区
专业数控铣床产品供应商
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