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专利名称：一种油管液压检测机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种油管液压检测机。
背景技术：
在柴油机、汽油机的重要零部件上的油管需要有高的耐压性能，由于安全及环保等要求的不断提高，柴油机、汽油机的设计指标也不断提高，高压油管的加工エ艺也就更高，此外，高压油管出厂前都要经过压力测试以验证高压油管的承压能力，因此对试验设备的要求就更高了，这就需要ー种安全性好，可靠性高的油管液压检测机
实用新型内容
实用新型目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种油管液压检测机，能对高压油管进行压カ测试，并且安全性好，可靠性高。技术方案为了实现以上目的，本实用新型所述的ー种油管液压检测机，其特征在于它包括油箱、过滤器、油泵、溢流阀和气液增压泵，所述的油箱的输出端与过滤器的输入端相连，过滤器的输出端与气液增压泵的输入端相连，气液增压泵的输出端与油泵的输入端相连，油泵的输出端与溢流阀的输入端相连，溢流阀的输出端与油箱相连。在所述的油泵与溢流阀的中间处设有测试油管，所述的测试油管设于测试管道上。在油泵、溢流阀、气液增压泵和测试管道上分别设有检测器。在所述的ー种油管液压检测机本体的外侧设有由金属板和钢化玻璃组成的防护罩。本实用新型的工作原理由气液增压泵提供动カ将油液从油箱中抽出，流经过滤器将油液中的杂质去除后，油液经过油泵加压输出，溢流阀的压力值设置在测试所需压カ值，此时油液的压カ在测试油管中逐渐上升，直至压カ值达到溢流阀的设定压力，溢流阀大开，油液从溢流阀中流出，进入油箱。有益效果本实用新型提供的ー种高可靠智能液压检测系统，具有以下几个优点I、该液压检测系统能对油管进行耐压性能测试；2、该液压检测系统上设有的与检测器相连的エ控PLC能在发生意外的同时将系统卸压，提高了该液压系统的可靠性；3、在所述的液压检测系统外侧还设有由金属板和钢化玻璃组成的防护罩。，更进一步的提高了安全性能。

图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图，进ー步阐明本实用新型如图I所示为本实用新型的结构示意图，它包括它包括它包括油箱I、过滤器2、油泵3、溢流阀5和气液增压泵6。油箱I的输出端与过滤器2的输入端相连，过滤器2的输出端与气液增压泵6的输入端相连，气液增压泵6的输出端与油泵3的输入端相连，油泵3的输出端与溢流阀5的输入端相连，溢流阀5的输出端与油箱I相连。在油泵3与溢流阀5中间设有测试油管4，测试油管4设于测试管道上。在油泵3、溢流阀5、气液增压泵6和测试管道上分别设有检测器。在所述的ー种油管液压检测机的外侧设有由金属板和钢化玻璃组成的防护罩。该液压检测系统的零件可以根据测试所需的压カ值的不同而更换。由气液增压泵6提供动カ将油液从油箱I中抽出，流经过滤器2将油液中的杂质去除后，油液经过油泵3加压输出，溢流阀5的压カ值设置在测试所需压カ值，此时油液的压カ在测试油管4中逐渐上升，直至压カ值达到溢流阀5的设定压力，溢流阀5大开，油液从溢流阀5中流出，进入油箱I。在所述的油泵3、溢流阀5、气液增压泵6和测试管道上分别设有与エ控PLC相连的检测器，当发生油管爆裂或者系统出现泄露的同时，检测器将油管爆裂或者系统出现泄露的信号输入エ控PLC，由エ控PLC将整个液压检测系统实现卸压保护，灵敏性高，并且安
全可靠。所述的液压检测系统，其外侧还设有由金属板和钢化玻璃组成的防护罩，更进一步的保障了对操作人员的安全，可靠性好。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种油管液压检测机，其特征在于它包括油箱(I)、过滤器(2)、油泵(3)、溢流阀(5)和气液增压泵(6)，所述的油箱(I)的输出端与过滤器(2)的输入端相连，过滤器(2)的输出端与气液增压泵(6)的输入端相连，气液增压泵(6)的输出端与油泵(3)的输入端相连，油泵(3)的输出端与溢流阀(5)的输入端相连，溢流阀(5)的输出端与油箱(I)相连，在油泵(3)、溢流阀(5)、气液增压泵(6)和测试管道上分别设有与工控PLC相连的检测器。
2.根据权利要求I所述的一种油管液压检测机，其特征在于所述的油泵(3)与溢流阀(5)的中间处设有测试油管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种油管液压检测机，其特征在于所述的测试油管(4)设于 测试管道上。
4.根据权利要求I所述的一种油管液压检测机，其特征在于所述的液压检测系统，其外侧还设有由金属板和钢化玻璃组成的防护罩。
专利摘要本实用新型公开了一种油管液压检测机，它包括它包括油箱、过滤器、油泵、溢流阀和气液增压泵，该液压检测系统能对油管进行耐压性能测试，在液压检测系统上设有的工控PLC能在发生意外的同时将系统卸压，提高了该液压系统的可靠性，该液压检测系统的外侧设有由金属板和钢化玻璃组成的防护罩，更进一步的提高了安全性能。
文档编号G01N3/02GK202403969SQ20122000152
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者周慧 申请人:苏州紫冠自动化设备有限公司