专利名称:卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法
技术领域:
本发明涉及卫生陶瓷性能检测领域,特别涉及一种卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法。
背景技术:
卫生陶瓷(sanitary pottery)是卫生间、厨房和试验室等场所用的带釉陶瓷制品,也称卫生洁具。按制品材质有熟料陶(吸水率小于18 %)、精陶(吸水率小于12*%)、半瓷(吸水率小于5%)和瓷(吸水率小于0.5% )四种,其中以瓷制材料的性能为最好。熟料陶用于制造立式小便器、浴盆等大型器具,其余三种用于制造中、小型器具。各国的卫生陶瓷根据其使用环境条件,选用不同的材质制造。
对于卫生陶瓷釉面易洁性能的检测,目前没有一个统一的评估卫生陶瓷釉面是否易于清洁的量化指标。中国专利200510043622公布了一种采用色拉油做为介质进行易洁抗菌陶瓷易洁性能的检测方法,该方法适用于日用陶瓷的亲水易洁性能的检验。然而,卫生陶瓷的釉面技术的好坏直接影响到马桶,面盆和小便器的清洁和卫生问题。釉面技术的开发需要科学和实用的方法来评估釉面的易洁性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,使得能采用简单流程对卫生陶瓷釉面易洁性能进行检测,并且提供实用和量化的结果来评估卫生陶瓷釉面的易洁性能。为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,包含以下步骤将酱料和水按预设的配比充分搅拌成酱液;将酱液体涂到瓷块釉面上静置;通过喷水对带酱液的瓷块釉面进行清洗;计算剩余的酱料在瓷块釉面上的面积;根据所述计算的面积评估易洁性能,其中,剩余的酱料在所述瓷块釉面上的面积越少,所述瓷块釉面的易洁性能越好。本发明实施方式相对于现有技术而言,通过将酱料和水按一定的配比充分搅拌成的酱液体,涂到瓷块釉面上,接着,通过喷水对带有酱液的瓷块釉面进行清洗,然后计算剩余的酱料在瓷块釉面上的面积,用于评估卫生陶瓷釉面的易洁性能,本发明通过采用酱料这种特性更接近于人的排泄物的材料对卫生陶瓷釉面易洁性能进行检测,使本发明具有实现简单、成本低等优点,并且通过计算剩余的酱料在瓷块釉面上的面积,提供了实用和量化的结果来评估卫生陶瓷釉面的易洁性能。另外,在所述通过喷水对带有酱液的瓷块釉面进行清洗的步骤之前,还包含以下步骤
对带有酱液的瓷块进行干燥;在所述通过喷水对带有酱液的瓷块釉面进行清洗的步骤中,清洗的是干燥后的带酱液的瓷块釉面。通过对带有酱液的瓷块进行干燥,可以增加酱料与瓷块釉面的结合力,放大瓷块釉面易洁性的好坏程度。另外,在所述将带有酱液的瓷块进行干燥的步骤中,可以采用烘箱进行干燥;其中,烘箱的温度为45度,干燥时间为20分钟。通过采用烘箱进行干燥,可使得干燥过程更容易控制,从而保证了测量结果的准确性。另外,所述酱料为市售的花生酱、豆酱、芝麻酱中的任一种或任意组合,实现简单、成本低。
另外,所述酱料和水的配比在I : I至I : I. 5之间,优选的配比为I : 1.2。使
酱料更容易附着在瓷块釉面上。另外,在所述将酱液体涂到瓷块釉面上静置的步骤中,将酱液体2.2至3. I克平均喷到IOX 10平方厘米的瓷块釉面上。优选地,将酱液体2. 6克平均喷到10X10平方厘米的瓷块釉面上。另外,在所述将酱液体涂到瓷块釉面上静置的步骤中,采用喷枪将酱液体喷涂到瓷块釉面上,其中,喷枪喷射压力在0. 6至0. 65兆帕Mpa之间。通过采用喷枪将酱液体喷涂到瓷块釉面上,可以进一步使酱料附着在瓷块釉面上。另外,在所述将酱液体涂到瓷块釉面上静置的步骤中,静置时间为10分钟到I小时。也相当于使酱料更好地与瓷块釉面结合,可以增加酱料与瓷块釉面的结合力,放大瓷块釉面易洁性的好坏程度,便于区分易洁性能。
图I是根据本发明的第一实施例的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法的流程图;图2是根据本发明的第二实施例的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法的流程图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本发明的第一实施方式涉及一种卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,流程如图I所示,具体包含以下步骤步骤S101,将酱料和水按预设的配比充分搅拌成酱液;其中酱料可以直接购买市售的花生酱、豆酱、芝麻酱中的任一种或任意组合,使本实施方式实现简单、成本低。由于色拉油的特性同人的排泄物有很大的不同,而花生酱、豆酱、芝麻酱等酱类含有淀粉、脂肪,其特性更接近人的排泄物,这样的测试结果更加接近实际,因此本实施方式选用酱料来进行测试,从而使测试结果更接近实际。
此外,酱料和水的配比可以在I : I至I : I. 5之间。优选的配比为I : I. 2,使
酱料更容易附着在瓷块釉面上。步骤S102,将酱液体涂到瓷块釉面上静置;其中,静置时间在10分钟至I小时之间。由于将不同质量的酱液体涂到不同面积的瓷块釉面上时,瓷块的脏污程度也不一样,为了形成特定的评估标准,在本实施方式中,将酱液体2. 2至3. I克平均喷到IOX 10平方厘米的瓷块釉面上。在相同面积的瓷块釉面上平均喷涂质量大致相等的酱液体,可以形成厚度大致相等的酱液体涂层,从而使后续步骤在一个相对平等的基础上进行操作,使本 实施方式的检测方法的检测结果更稳定。此外,通过静置一段时间,可以是酱料更好地与瓷块釉面结合,也就是说,可以增加酱料与瓷块釉面的结合力,放大瓷块釉面易洁性的好坏程度,便于区分易洁性能。步骤S103,通过喷水对带酱液的瓷块釉面进行清洗;在进行清洗时,水压在0. 15至0. 25兆帕Mpa之间,清洗时间为80秒。优选地,水压限定为0. 2兆帕。进行清洗时,水压的大小和清洗时间的长度均会影响瓷块釉面的洁净度,因此,在本实施方式中,采用在很小范围内变化的水压,清洗一个固定的时间长度,使对带酱液的瓷块釉面的清洗程度大致相等,从而使本实施方式的检测方法的检测结果更稳定。步骤S104,计算剩余的酱料在釉面上的面积。其中,采用剩余酱料在釉面上的面积来评估易洁性能,剩余的酱料在釉面上的面积越少,其釉面的易洁性能越好。在本实施方式中,用标准的透明格子?榉诺绞S辔闯逑吹慕戳仙希雌淠芨哺羌父龈褡邮詈笫S嗟慕戳显谟悦嫔系拿婊扔诟褡邮艘缘ジ龈褡拥拿婊。比如说,用IOX 10的透明格子放到IOX 10平方厘米的瓷块上测量,得到剩余的酱料覆盖了 15个格子,那么剩余的酱料在釉面上的面积等于15平方厘米。此外,值得一提的是,在本实施方式中所用到的瓷块为从产品典型工作面上截取的瓷块,或者是在烧制产品时随炉烧制的试片;而且,瓷块的工作表面为平面。与现有技术相比,本实施方式通过将酱料和水按一定的配比充分搅拌成的酱液体,涂到瓷块釉面上,接着静置一段时间,通过喷水对带有酱液的瓷块釉面进行清洗,然后计算剩余的酱料在瓷块釉面上的面积,用于评估卫生陶瓷釉面的易洁性能,本发明通过采用酱料这种特性更接近于人的排泄物的材料对卫生陶瓷釉面易洁性能进行检测,使本发明具有实现简单、成本低等优点,并且通过计算剩余的酱料在瓷块釉面上的面积,提供了实用和量化的结果来评估卫生陶瓷釉面的易洁性能。本发明的第二实施方式涉及一种卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法。第二实施方式在第一实施方式基础上做了进一步改进,其主要改进之处在于在本发明第二实施方式中,在通过喷水对带有酱液的瓷块釉面进行清洗之前,对带有酱液的瓷块进行干燥;在通过喷水对带有酱液的瓷块釉面进行清洗时,清洗的是干燥后的带酱液的瓷块釉面。如图2所示,步骤S201至S202与本发明第一实施方式的步骤SlOl至S102 —样,在此不再赘述。在通过喷水对带有酱液的瓷块釉面进行清洗之前,先执行步骤S203,对带有酱液的瓷块进行干燥,比如说,可以采用烘箱进行干燥,其中,烘箱的温度可控制在45度,干燥时间可控制在20分钟。随着烘箱的温度不同,其干燥时间也相应的不一样,以烘干酱液里的水分为准,并不以本实施方式给出的温度和干燥时间为限制。在实际使用中,被污染的卫生陶瓷在几分钟之后,会被冲洗,不会进行干燥,任何釉面上的卫生陶瓷基本都能清洗干净,不便于区分釉面的易洁性能,因此,本实施方式对带有酱液的瓷块进行干燥,可以增加酱料与釉面的结合力,放大釉面的易洁性能,便于区分。此外,本领域技术人员可以理解,除了采用烘箱进行干燥之外,还可以采用电热吹风机吹干带酱液的瓷块等其他干燥方式对带有酱液的瓷块进行干燥,但采用烘箱进行干燥,可使干燥过程更容易控制,从而保证了测量结果的准确性,因此本实施方式优选采用烘箱进行干燥,但本发明并不以此为限,任何能对带酱液的瓷块进行干燥的方式均在本发明的保护范围之内。对带有酱液的瓷块进行干燥之后,通过喷水对带有酱液的瓷块釉面进行清洗,SP执行步骤S204,由于对带有酱液的瓷块进行了干燥,因此,在对瓷块釉面进行清洗时,清洗的是干燥后的带酱液的瓷块釉面。、接着,执行步骤S205,计算剩余的酱料在瓷块釉面上的面积,用于评估易洁性能。本发明的第三实施方式涉及一种卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法。第三实施方式与第一实施方式大致相同,其不同之处主要在于在本发明第一实施方式中,在将酱液体涂到瓷块釉面上的步骤中,将酱液体2. 2至3. I克平均喷到IOX 10平方厘米的瓷块釉面上。而在本发明第三实施方式中,将酱液体2. 6克平均涂到10 X 10平方厘米的瓷块釉面上。具体地说,将2. 6克酱液体平均喷到IOX 10平方厘米的瓷块釉面上,在45度的烘箱中干燥20分钟,采用0. 2Mpa的水清洗瓷块80秒之后,计算剩余的酱料在瓷块釉面上的面积,普通的釉面的测量结果约在45至55平方厘米之间,易洁性好的釉面的测量结果约在20至30平方厘米。本发明的第四实施方式涉及一种卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法。第四实施方式在第一至第三实施方式基础上做了进一步改进,其主要改进之处在于在本发明第四实施方式中,在所述将酱液体涂到瓷块釉面上静置的步骤中,采用喷枪将酱液体喷涂到瓷块釉面上,其中,喷枪喷射压力在0. 6至0. 65兆帕Mpa之间。通过采用喷枪将酱液体喷涂到瓷块釉面上,可以进一步使酱料附着在瓷块釉面上,增加酱料与瓷块釉面的结合力,放大瓷块釉面易洁性的好坏程度,便于区分易洁性能。上面各种方法的步骤划分,只是为了描述清楚,实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分,分解为多个步骤,只要包含相同的逻辑关系,都在本专利的保护范围内;对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计,但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。
权利要求
1.一种卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在于,包含以下步骤 将酱料和水按预设的配比充分搅拌成酱液; 将酱液体涂到瓷块釉面上静置; 通过喷水对带酱液的瓷块釉面进行清洗; 计算剩余的酱料在瓷块釉面上的面积; 根据所述计算的面积评估易洁性能,其中,剰余的酱料在所述瓷块釉面上的面积越少,所述瓷块釉面的易洁性能越好。
2.根据权利要求I所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在于,在所述通过喷水对带有酱液的瓷块釉面进行清洗的步骤之前,还包含以下步骤 对带有酱液的瓷块进行干燥; 在所述通过喷水对带有酱液的瓷块釉面进行清洗的步骤中,清洗的是干燥后的带酱液的瓷块釉面。
3.根据权利要求2所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在于,在所述对带有酱液的瓷块进行干燥的步骤中,采用烘箱进行干燥;其中,烘箱的温度为45度,干燥时间为20分钟。
4.根据权利要求2所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在干,在所述对带有酱液的瓷块进行干燥的步骤中,采用电热吹风机吹干带有酱液的瓷块。
5.根据权利要求I至4任一项所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在干,所述酱料为市售的花生酱、豆酱、芝麻酱中的任一种或者任意組合。
6.根据权利要求I至4任一项所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在干,所述酱料和水的预设配比在I : I至I : I. 5之间。
7.根据权利要求6所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在于,所述酱料和水的预设配比为I : 1.2。
8.根据权利要求I至4任一项所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在干,在所述将酱液体涂到瓷块釉面上静置的步骤中,将酱液体2. 2至3. I克平均喷到IOX 10平方厘米的瓷块釉面上。
9.根据权利要求8所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在于,在所述将酱液体涂到瓷块釉面上静置的步骤中,将酱液体2. 6克平均喷到10X 10平方厘米的瓷块釉面上。
10.根据权利要求I至4任一项所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在于,在所述将酱液体涂到瓷块釉面上静置的步骤中,采用喷枪将酱液体喷涂到瓷块釉面上,其中,喷枪喷射压カ在O. 6至O. 65兆帕Mpa之间。
11.根据权利要求I至4任一项所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在于,在所述将酱液体涂到瓷块釉面上静置的步骤中,静置时间为10分钟到I小吋。
12.根据权利要求I至4任一项所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在于,在所述通过喷水对带酱液的瓷块釉面进行清洗的步骤中,水压在O. 15至O. 25兆帕Mpa之间,清洗时间为80秒。
13.根据权利要求12所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在于,在所述通过喷水对带酱液的瓷块釉面进行清洗的步骤中,所述水压为O. 2兆帕。
14.根据权利要求I至4任一项所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在于,所述瓷块为从产品典型工作面上截取的瓷块,或者是在烧制产品时随炉烧制的试片。
15.根据权利要求14所述的卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法,其特征在于,所述瓷块的工作表面为平面。
全文摘要
本发明涉及卫生陶瓷性能检测领域,公开了一种卫生陶瓷釉面易洁性能的检测方法。本发明中,通过将酱料和水按一定的配比充分搅拌成的酱液体,涂到瓷块釉面上,接着静置一段时间,通过喷水对带有酱液的瓷块釉面进行清洗,然后计算剩余的酱料在瓷块釉面上的面积,用于评估卫生陶瓷釉面的易洁性能。本发明提供的方法通过采用酱料这种特性更接近于人的排泄物的材料对卫生陶瓷釉面易洁性能进行检测,是本发明具有实现简单、成本低等优点,并且通过计算剩余的酱料在瓷块釉面上的面积,提供了实用和量化的结果来评估卫生陶瓷釉面的易洁性能。
文档编号G01N33/38GK102662046SQ201210154608
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者黄锦 申请人:科勒(中国)投资有限公司