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专利名称：大尺寸轴径测量尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械冷加工工艺，用于大尺寸轴径测量用计量器具。
技术背景 目前，在生产现场对大尺寸轴径测量，一般用卡尺，外径千分尺进行，由于轴径尺寸大，又追求一把尺要有100-200mm可调使用范围，操作这样的尺，往往要2_3个人同时使用，操作人员很难协调，使用难度相当大，实际上在生产现场处于没有可靠、易于操作，量值可信度高的计量器具状况。
发明内容本实用新型要解决的问题在生产现场解决大尺寸轴径一0500mm及以上者尺寸测量中在使用外径千分尺时存在的操作难、测量精度低的问题，为大尺寸轴径测量提供一种实用性强、测量数据可靠，又具有0-50_可调测量范围的新型量具。本实用新型的技术方案一种大尺寸轴径测量尺，其特征是它由弓形架(I)、微分头(3)、校对量具(4)组成。校对量具可为标准轴也可为校对杆，弓形架依靠镶在上面的定位块(2)能使其稳定地骑在轴上，从而达到操作方便，测量数据稳定可靠，减少了操作人数，而且骑在轴上的弓形架由于自身重量和有定位块的作用，操作者完全可以离开弓形架，从而使量具与被测轴径达到温度一致，消除了温度误差，与外径千分尺比较其有益效果显而易见。大尺寸轴径测量尺在轴的直径位置两端分别固定着二支0-25_的千分尺用微分头，微分头为机械式的也可为电子数显式的，这样，测量尺就有0-50_的可调使用范围，测量尺微分头前端与轴径接触的测量面是直径不小于040_的高平面精度的测量面，且两测量面严格平行。本实用新型的技术方案要达到解决问题的目的，即解决操作难，解决测量误差大，温差无法消除等问题，采取在弓形架内侧增加二块成V形的高平面度、高硬度，在轴向严格平行的定位块，有了定位块支撑弓形架，弓形架放在被测轴上只轻轻摆动一下，定位块很容易与轴成线接触，从而起到定位作用，这时，手完全可以移开，只分别转动微分头，读取示值就可以了，而不像使用千分尺时，要2-3人协同操作，转棘轮的人要在拿弓形架的人在找到轴径的轴向最小值，径向最大值的瞬间，棘轮刚好发出咔咔声，这个瞬间十分难掌握，越是难找，握弓形架时间越长，从而，弓形架与被测轴温差越大，其结果是测量越不可靠。测量轴线在测量范围的中间位置，测量轴线的两端是各固定一支0_25mm微分头，而微分头端面是040mm的平面测头，因此，同一弓形架有0-50_测量范围，来满足测量需求。测量轴线的确定是选择测量范围的中间值,例如,500_550mm测量范围的大尺寸轴径测量尺，其测量轴线在525mm处，其方法用0525mm的标准圆，使弓形架骑在标准圆上，用标准圆直径位置确定该弓形架的测量轴线。[0010]我研制的本实用新型大尺寸轴径测量尺由弓形架I、定位块2、微分头3、校准量具4组成。使用中的测量尺“ O ”位的调整用校对杆调“ O ”即可。本实用新型的技术效果大尺寸轴径测量尺最好地解决了在生产现场对大尺寸轴径在生产加工中和成品检验中存在的测量操作难，精度低，多年缺少适用量具的问题，测量尺增加了 V型定位装置使操作简单可靠，又消除了温差给测量结果带来的影响，它不要求2-3人同时协同操作，它也不要求轴向找最小值径向找最大值的操作，只要能将弓形架平稳地放在轴上，定位块起作用后，转动微分头棘轮就行了。

附图为大尺寸轴径测量尺的结构示意图。图中，I、弓形架；2、定位块；3、微分头；4、校准量具。
具体实施方式
本实用新型的整个过程充分体现了大尺寸轴径的测量，该测量尺结构如图所示，由弓形架I、定位块2、微分头3、调整量具4组成。使用前，用校对杆调“O”之后，将弓形架平稳定地放在被测轴径上，使定位块与轴完全接触，转动微分头棘轮，待棘轮发出咔咔声止，分别读取二支微分头示值，取其示值之和再与“O”位值相加的和即为被测轴径尺寸测得值。
权利要求1.ー种大尺寸轴径测量尺，其特征是，它由弓形架(I)、微分头(3)、校准量具(4)组成，校对量具可为标准轴或校对杆，弓形架骑在轴上后，在与轴接触部位镶有定位块(2)，在轴直径位置两端分别固定ニ支0-25_千分尺用微分头。
2.根据权利要求I所述的大尺寸轴径测量尺，其安装的千分尺微分头可为机械式的，也可为电子数显式的。
3.根据权利要求I所述大尺寸轴径测量尺，微分头前端与轴径接触的測量面为直径不小于0 40mm的高平面精度的测量面。
专利摘要本实用新型公开了一种大尺寸轴径测量用计量器具，应用于机械冷加工轴径尺寸现场直接测量，它由弓形架(1)、定位块(2)、微分头(3)、校准量具(4)组成。测量时，二支微分头指示值的和，加上“0”位值即为被测轴径实际尺寸。测量尺的测量轴线在测量范围的中间位置。测量前，二支微分头调“0”，而后，平稳地放在被测轴径上，使定位块与轴完全接触，分别转动二支微分头棘轮使其与轴接触，直到发出咔、咔声止，读取二支微分头指示值。测量尺解决了千分尺应用于大尺寸轴径测量时存在的操作笨重，量值不统一，精度低，无法消除温差对测量结果影响的问题。
文档编号G01B5/08GK202648591SQ201220235200
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者马治民 申请人:马治民