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声学材料电动取样刀具的制作方法
【专利摘要】声学材料电动取样刀具，涉及一种声学材料电动取样刀具，解决现有声学材料取样过程中存在的制样过程繁琐，加工时间长，取样样本易变形的缺点。包括刀具支架、材料推出杆和刀具推杆，还包括电动机、液压泵、液压缸和顶板，所述顶板通过螺栓与液压缸连接，刀具推杆通过顶板上的螺纹孔连接，所述推出材料杆依次通过刀具的通孔和刀具推杆的通孔伸出，所述电动机驱动液压泵带动液压缸工作，顶板通过液压缸提供的动力在刀具支架两侧的滑轨中向下运动，实现声学材料的切割。本实用新型工作平稳，能准确切出φ30和φ100两种规格的声学材料样品。
【专利说明】声学材料电动取样刀具
【技术领域】
[0001 ] 本新型涉及一种声学材料电动取样刀具。
【背景技术】
[0002]目前，国内外使用驻波管测量声学材料的声学参数时需要对声学材料取样，样本为直径为IOOmm与30mm的圆柱体。常用声学材料为海绵、浙青板、橡胶板、纤维毡、硅酸铝棉、石油纤维棉、玻璃纤维棉、工业橡塑板、发泡硅胶板、阻尼材料、发泡胶、铝箔复合材料、铅板复合材料、隔声毡、聚氨酯泡沫塑料、波峰海绵、隔音吸声棉。这些材料具有韧性大、切割时易变形等特点，目前多使用普通刀具取样，使用普通刀具制样存在切割过程不平稳、制样时间长、切割样本边缘不平整等缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决现有声学材料取样过程中存在的制样过程繁琐，加工时间长，取样样本易变形的缺点，提供一种声学材料电动取样刀具。
[0004]声学材料电动取样刀具，包括刀具支架、材料推出杆和刀具推杆，还包括电动机、液压泵、液压缸和顶板，所述顶板通过螺栓与液压缸连接，刀具推杆通过顶板上的螺纹孔连接，所述推出材料杆依次通过刀具的通孔和刀具推杆的通孔伸出，所述电动机驱动液压泵带动液压缸工作，顶板通过液压缸提供的动力在刀具支架两侧的滑轨中向下运动，实现声学材料的切割。
[0005]所述的推出材料杆由T型杆和圆盘组成，T型杆依次通过刀具通孔和刀具推杆的通孔伸出，圆盘设置在刀具内部。
[0006]所述的刀具支架的上部设有导槽，顶板的两侧与刀具支架的导槽配合，刀具支架的底座上设有环形槽，所述环形槽与刀具配合切割材料。
[0007]所述液压缸的上设有回位弹簧，材料切割完成断开电动机电源后，液压缸泄压，回位弹簧会自动将刀具回位。
[0008]所述的电动机在刀具支架的底座上设有双开关按钮，启动电动机的同时，双手同时分别按下双开关按钮，防止误操作刀具落下。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用电动机驱动液压泵,液压泵通过吸取油壶中的液压油使液压缸向下运动，从而使顶板向下运动；顶板通过螺栓与液压缸连接，其上设有与刀具推杆配合连接的螺纹孔，顶板的向下运动就会使刀具向下运动，从而完成声学材料的切割，断开电动机启动按钮，由于液压缸的泄压作用，液压缸上的回位弹簧会自动将刀具回位；刀具支架的两侧上设有使顶板上下运动的导槽、配合刀具进行切割的刀槽以及液压缸连接板；刀具推杆中心设有通孔，推出材料杆的T型杆部穿过刀具推杆通孔，其圆板部分在刀具内，可以通过推动T型杆取出切割完成的声学材料样件；刀具与刀具推杆连接端设有螺纹，从而相互连接。本新型工作平稳，能准确切出Φ30和Φ 100两种规格的声学材料样品。本新型所述的电动声学材料取样刀具，加工时间短，工作平稳，操作简单、方便，可准确切出预定规格的声学材料样品。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的电动声学材料取样刀具的轴测图；
[0011]图2为本实用新型所述的电动声学材料取样刀具中刀具支架的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型所述的电动材料取样刀具中液压缸的结构示意图；
[0013]图4为本实用新型所述的电动材料取样刀具中推出材料杆的结构示意图；
[0014]图5中为本实用新型所述的电动声学材料取样刀具中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]【具体实施方式】一、结合图1至图5说明本实施方式，电动声学材料取样刀具，包括电动机1、液压泵2、油壶3、刀具支架4、液压缸5、顶板6、推出材料杆7、刀具推杆8、刀具9及各连接螺栓。所述顶板6通过螺栓与液压缸连接，其上设有刀具推杆连接螺纹孔，通过电动机I驱动液压泵2吸取油壶3中的液压油带动液压缸5工作,从而使顶板6向下运动,使与顶板6连接的刀具装置进行向下运动，从而完成材料切割。当进行声学材料的切割时，必须双手分别同时按压电动机I的双开关启动按钮，防止刀具误操作落下，启动电动机I即可使刀具装置垂直向下运动。顶板6的两侧与刀具支架4上部的导槽4-1配合，保证刀具推杆8只在垂直方向上运动，不发生转动。刀具推杆8中设有通孔，用于安装T型杆2-1，方便取出切割完成的声学材料样件。刀具推杆8上端与顶板6螺纹孔连接，下端通过螺纹与刀具9连接，刀具推杆8带动刀具9 一同沿垂直方向运动。刀具9上有通孔9-1，推出材料杆7的T型杆7-1穿过刀具通孔9-1和刀具推杆的通孔伸出，另一端的圆盘7-2在刀具9内部，刀具9向下运动，与刀具支架4下部底座上的环形槽4-2配合切割材料。当切割完毕后，电动机I停止工作，液压缸5上的回位弹簧将刀具装置自动回位，推动推出材料杆7即可方便地将材料取出。
[0016]本实施方式所述的液压缸上设有回位弹簧，材料切割完成断开电动机电源后，液压缸泄压，回位弹簧会自动将刀具回位。所述刀具及与刀具配合的刀具支架的底座的材料采用硬质合金钢；所述的刀具9的刀刃内径的尺寸比声学材料样品的尺寸大0.5?1mm。所述的控制电动机I的双开关按钮设置在刀具支架4的底座上，启动电动机I时必须双手同时分别按下，给以操作人员提示，防止误操作刀具落下。所述的刀具置装直接安装在顶板上，随其一起平稳运动。所述刀具9的最大切割厚度大于40mm。
[0017]本实施方式中待制样的对象可以为汽车声学包装常用材料，包括:海绵、浙青板、橡胶板、纤维毡、硅酸铝棉、石油纤维棉、玻璃纤维棉、工业橡塑板、发泡硅胶板、阻尼材料、发泡胶、铝箔复合材料、铅板复合材料、隔声毡、聚氨酯泡沫塑料、波峰海绵、隔音吸声棉等。
[0018]【具体实施方式】二、本实施方式为米用【具体实施方式】一所述的电动声学材料取样刀具的切割取样方法，采用海绵为待制样对象，具体过程为:
[0019]一、将带切割海绵放置于刀具9与刀具支架4底座上的环形槽4-2之间；
[0020]二、双手分别同时按压电动机的双启动开关按钮，从而使液压缸工作，带动刀具9平稳向下运动，直到刀具6的刀体与刀具支架4底座切割环槽4-1接触，材料切割完成；
[0021]三、断开电动机I电源，液压缸5上的回位弹簧将刀具装置自动回位，推动推出材料杆7，将切割成功的样件推出。取出海绵样件及原取样海绵，声学材料的取样完成。
[0022]以上实施方式仅用于说明本实施方式，而并非对实用新型的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本新型的范畴，本新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【权利要求】
1.声学材料电动取样刀具，包括刀具支架(4)、材料推出杆(7)和刀具推杆(8)，其特征是，还包括电动机(I)、液压泵(2)、液压缸(5)和顶板(6)，所述顶板(6)通过螺栓与液压缸(5)连接，刀具推杆(8)通过顶板(6)上的螺纹孔连接，所述推出材料杆(7)依次通过刀具(9)的通孔(9-1)和刀具推杆(8)的通孔伸出，所述电动机(I)驱动液压泵(2)带动液压缸(5)工作，顶板(6)通过液压缸(5)提供的动力在刀具支架(4)两侧的滑轨中向下运动，实现声学材料的切割。
2.根据权利要求1所述的声学材料电动取样刀具，其特征在于，所述推出材料杆(7)由T型杆(7-1)和圆盘(7-2)组成，T型杆(7-1)依次通过刀具通孔(9-1)和刀具推杆(8)的通孔伸出，圆盘(7-2)设置在刀具(9)内部。
3.根据权利要求1所述的声学材料电动取样刀具，其特征在于，所述刀具支架(4)的上部设有导槽(4-1)，所述顶板(6)的两侧与刀具支架(4)的导槽(4-1)配合，刀具支架(4)的底座上设有环形槽(4-2)，所述环形槽(4-2)与刀具(9)配合切割材料。
4.根据权利要求1所述的声学材料电动取样刀具，其特征在于，所述液压缸(5)上设有回位弹簧，材料切割完成断开电动机电源后，液压缸(5)泄压，回位弹簧会自动将刀具(9)回位。
5.根据权利要求1所述的声学材料电动取样刀具，其特征在于，所述电动机(I)在刀具支架(4)的底座(4-2)上设有双开关按钮，启动电动机(I)的同时，双手同时分别按下双开关按钮，防止误操作刀具落下。
6.根据权利要求1所述的声学材料电动取样刀具，其特征在于，所述刀具(9)及与刀具配合的刀具支架(4)的底座(4-2)的材料采用硬质合金钢。
7.根据权利要求1所述的声学材料电动取样刀具，其特征在于，刀具(9)的最大切割厚度大于40_。
【文档编号】G01N1/04GK203672650SQ201420021813
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】陈书明, 郭永奇, 王登峰, 彭登志, 陈刚 申请人:吉林大学