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钢管外观质量检查装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种检查装置，具体讲，涉及一种钢管外观质量检查装置，用于钢管生产领域。本实用新型支撑架上设有主动传输链减速机输出齿轮轴及被动传输链齿轮轴，主动传输链减速机输出齿轮轴及被动传输链齿轮轴上至少安装有两个主动齿轮及被动齿轮，传输链端面上均布有举料板。本实用新型在传输链端面上均布有举料板，两个相邻举料板之间的距离形成一个步距，传输辊道将钢管运至人工检查台入口，从人工检查台入口出来的钢管进入一个步距内，举料板将每支钢管分别举起，举料板托着钢管运转至斜蓖条处时，钢管顺序沿斜蓖条进入人工检查台，整个过程，检查人员有足够的时间对钢管进行检查，不会因检查钢管质量而停滞生产，提高钢管生产节奏。
【专利说明】钢管外观质量检查装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种检查装置，具体讲，涉及一种钢管外观质量检查装置，用于钢管生产领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]为了保证不合格品不流出钢管生产厂，生产厂会设置钢管外观检查人员。连续作业的精整线，外观检查人员一般站在检查台的入口，钢管外表面质量出现问题，检查人员会暂停生产线进行确认，影响生产节奏。连续生产中，钢管运行到检查台入口，便被拨料器拨走，外观检查人员没有更多时间仔细检查钢管的外表面质量，造成不合格品出厂，给用户造成损失，也影响钢管生产厂家的企业形象，并且会赔付巨额资金。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的在于提供一种能够提高钢管生产节奏，有利于外观质量检查人员仔细检查钢管外表面质量的钢管外观质量检查装置。
[0007]技术解决方案:
[0008]本实用新型包括传输链、举料板、主动传输链减速机输出齿轮轴、被动传输链齿轮轴、支撑架，支撑架上设有主动传输链减速机输出齿轮轴及被动传输链齿轮轴，主动传输链减速机输出齿轮轴及被动传输链齿轮轴上至少安装有两个主动齿轮及被动齿轮，主动齿轮及被动齿轮带动传输链运转，传输链端面上均布有举料板。
[0009]进一步:支架为U形支架，支架顶部设安装有被动传输链齿轮轴，支架底部设安装有主动传输链减速机输出齿轮轴。
[0010]进一步:所述举料板形状为梯形。
[0011]进一步:所述举料板形状为梯形，便于举料。
[0012]本实用新型由于在传输链的端面上均布有举料板，钢管在传输辊道的带动下到达人工检查台入口，两个相邻举料板之间的距离形成一个步距，传输辊道将钢管运至人工检查台入口，从人工检查台入口出来的每一支钢管进入一个步距内，举料板将每支钢管分别举起，如此循环，举料板托着钢管运转至斜蓖条处时，钢管顺序沿斜蓖条进入人工检查台，在这个过程中，钢管外观检查人员有足够的时间对钢管进行检查，不会因检查钢管质量而停滞生产，进而提高钢管生产节奏。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为图1的右视图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]本实用新型包括传输链4、举料板3、主动传输链减速机输出齿轮轴5、被动传输链齿轮轴6、支撑架7为U形支架，支撑架7顶部设安装有被动传输链齿轮轴6，支撑架7底部设安装有主动传输链减速机输出齿轮轴5，主动传输链减速机输出齿轮轴5及被动传输链齿轮轴6上分别安装有两个主动齿轮及被动齿轮，主动齿轮及被动齿轮带动传输链4运转，传输链4端面上均布有梯形举料板3。
[0017]使用时，将本实用新型放置在传输辊道2—侧、相邻的两斜蓖条8之间，一支钢管I在传输辊道2的带动下进入人工检查台入口后进入传输链4的一个步距内，传输链4上的举料板3将这支钢管I举起一个步距，如此循环，举料板3将每支钢管I分别举起，在举料板3托着钢管I运转至斜蓖条8处时，钢管I顺序沿斜蓖条8进入人工检查台，在这个过程中，外观检查人员有足够的时间对钢管进行检查，不会因检查钢管质量而停滞生产，进而提高钢管生产节奏。
【权利要求】
1.钢管外观质量检查装置，其特征在于，包括传输链、举料板、主动传输链减速机输出齿轮轴、被动传输链齿轮轴、支撑架，支撑架上设有主动传输链减速机输出齿轮轴及被动传输链齿轮轴，主动传输链减速机输出齿轮轴及被动传输链齿轮轴上至少安装有两个主动齿轮及被动齿轮，主动齿轮及被动齿轮带动传输链运转，传输链端面上均布有举料板。
2.根据权利要求1所述钢管外观质量检查装置，其特征在于，支架为U形支架，支架顶部设安装有被动传输链齿轮轴，支架底部设安装有主动传输链减速机输出齿轮轴。
3.根据权利要求1所述钢管外观质量检查装置，其特征在于，所述举料板形状为梯形。
【文档编号】G01D21/00GK203964946SQ201420332264
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月21日 优先权日:2014年5月1日
【发明者】张宝军, 李晓, 闫红莲, 陈叙, 杨志钢 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司