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专利名称：探针卡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种探针卡，尤其是一种可降低产品缺陷率、縮短制造 程序及降低制造成本的探针卡。
背景技术：
目前普遍使用的影像显示装置为液晶显示器(LCD)， 一般液晶显示器 包括有一液晶面板，且该液晶面板侧边设有用于传送影像及色相等信号的接 触端子，所以液晶显示器在产品完成之前都会进行信号测试的步骤，检查出 成像不良的液晶显示器，才可确保后续的液晶显示器组件作业能顺利进行， 因此设置于液晶显示器的液晶电视、计算机显示装置等产品才能呈现出一定 质量的影像。
一般用于检查LCD信号的装置为探针装置，该探针装置上设有多个探针 卡，每一探针卡上具有一探针组件，如图1所示的探针卡，包括有一主支架 90，该主支架90底面分别设有一基板支架91及一探针片支架92，且该基板 支架91底面与该探针片支架92底面有一间距差，可容许一电路基板95设置 于该基板支架91底面，该探针片支架92底面设有一探针组件，该探针组件 设有一导引板93及多个探针片94，该导引板93上设有多个组接部，而这些 探针片94可分别插入所对应的组接部，并且电性连接该电路基板95，其中， 该导引板93是由两个芯片通过粘合剂上下连接所形成的构件，在通过粘合剂 连接过程中，部分黏着剂会流入组接部中，使得组接部中的探针片94移动并 偏离正确位置，而无法有效地进行检测的作业。
此外，上述探针卡的探针片94前侧端非外显于该探针卡，在探针装置对 液晶面板检测过程中，需要花费较多的时间来确认探针片94的接触端是否正 确的接触液晶面板表面，在对探针片94接触与否的缺陷判断上需要花费较长 的时间，且探针卡在制造程序上较为复杂且又因不可控制因素较多，所以造
成产品的不良率较高，从而增加了制造成本，因此不符合使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种探针卡，用于解决现有的探针卡的 不合格比率及制造成本较高的缺点。
为达成上述目的，本实用新型提供一种探针卡，包括一基座、 一具有驱
动IC的线路�？�、 一探针组件以及一固定板，所述线路�？槲挥谒龌�
方，所述探针组件设置于所述线路�？橄路剑龉潭ò迳柚糜谒鎏秸� 组件下方，所述探针组件通过所述固定板固定于所述基座上，所述探针组件 包括上、下芯片、多个上探针片以及多个下探针片，且所述上、下芯片也设 有多个组接部，所述多个组接部之间以焊接方式进行固定，所述上、下探针 片分别设置于所述上、下芯片的组接部中，所述上探针片前端凸伸出所述下 芯片，所述下探针片后端凸伸出所述上芯片，且所述上、下探针片外显于所 述探针组件。
所述上探针片前侧端设有一朝下凸伸的面板接触部，后侧端设有一朝上 凸伸的电路接触部，所述上探针片上缘设有至少一固定部，下缘设有至少一 支撑部。
所述下探针片前侧端设有一朝下凸伸的面板接触部，后侧端设有一朝上 凸伸的电路接触部，所述下探针片上缘设有至少一支撑部，下缘设有至少一 固定部。
所述线路模块包括一驱动IC、 一玻璃基板及一软性电路板，所述驱动IC
电性连接所述软性电路板，且所述玻璃基板底面的一侧连接所述软性电路板。
所述驱动IC设置于所述玻璃基板上。 所述驱动IC设置于所述软性电路板上。
所述线路�？榘ㄓ幸磺痠c、 一玻璃基板及一软性电路板，所述驱动 IC电性连接所述软性电路板，且所述玻璃基板底面的一侧连接所述软性电路板。
所述驱动IC设置于所述玻璃基板上。
所述驱动IC设置于所述软性电路板上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点
本实用新型提供的探针卡由采用焊接方式进行固定的上、下两组芯片组 成，不需要使用粘合剂来接合，且该上、下芯片设置的组接部让这些上、下 探针片可以卡合固定于该上、下芯片中，因此可以简化制作程序并降低不良 率的产生，从而提高生产率，也降低了制造成本，并且该上、下探针片前端 外显于该探针卡，因此操作者在使用探针卡对液晶面板进行测试时，可以轻 易的观测该上、下探针片与该液晶面板的接触情形是否良好，再进行调整， 从而可以提高探针卡检测的效率性，所以本实用新型提供的LCD探针卡更具 有实用性及市场性。


图1为现有技术的探针卡的侧视剖面示意图2为本实用新型探针卡的第一探针片的一较佳实施例的立体示意图3为本实用新型探针卡的第二探针片的一较佳实施例的立体示意图4为本实用新型探针卡的一较佳实施例的侧视局部剖面示意图5A为本实用新型中探针组件的一较佳实施例的仰视示意图5B为本实用新型中探针组件的一较佳实施例的主视示意图5C为本实用新型中探针组件的一较佳实施例的侧视示意图6为本实用新型探针组件与玻璃基板接合示意图7A为本实用新型探针卡的第一较佳实施例的侧视剖面示意图7B为本实用新型探针卡的第一较佳实施例的局部示意图7C为本实用新型探针卡的第一较佳实施例的立体示意图8A为本实用新型探针卡的第二较佳实施例的侧视剖面示意图8B为本实用新型探针卡的第二较佳实施例的立体示意图9A为本实用新型探针卡的第三较佳实施例的侧视剖面示意图9B为本实用新型探针卡的第三较佳实施例的立体示意图。
主要元件符号说明如下-
10基座20线路�？�
21驱动IC22玻璃基板
23软性电路板24固定件
30探针组件31上芯片
32下芯片33上探针片
331电路接触部332面板接触部
333固定部334支撑部
34下探针片341电路接触部
342面板接触部343固定部
344支撑部40固定板
50液晶面板90主支架
91基板支架92探针片支架
93导引板94探针片
95电路基板
具体实施方式
图7A为本实用新型探针卡的一较佳实施例，其包括有一基座10，且该 基座10下方设有一具有驱动IC的线路模块20、 一探针组件30及一固定板 40，该探针组件30位于该线路�？�20—侧的下方，而该固定板40位于该探 针组件30的底面。
图4为本实用新型探针卡的一较佳实施例的侧视局部剖面示意图。该探 针组件30包括有一上、下芯片31、 32、多个上探针片33以及多个下探针片 34，该上、下芯片31、 32都是由蚀刻加工于其内部形成组接部，且该上、下 芯片31、 32所蚀刻出的组接部形状对应于该些上、下探针片33、 34，使得该 上探针片33设置于该上芯片32的组接部中，而该下探针片34设置于该下芯 片32的组接部中，然后通过工具或设备将这些上、下芯片31、 32采用相互 焊接的方式进行固定连接，并通过该固定板40将探针组件固定于基座10上， 而上、下探针片33、 34的前侧端都外显于上、下芯片31、 32表面，便地使
用者观测上、下探针片33、 34与液晶面板50的接触情形。
如图2所示，上探针片33前侧端凸伸出一向下并渐縮的面板接触部332， 后侧端往上凸设一向上渐縮的电路接触部331，且该面板接触部332及电路接 触部331都近似垂直于该上探针片33，该上探针片33上部长侧边设有至少一 固定部333,下部长侧边设有至少一支撑部334。
如图3所示的下探针片34，其形态近似于上探针片33，都属于一字形探 针片，下探针片34前侧端向下凸伸一渐縮成尖端状的面板接触部342，后侧 端也向上凸伸一渐縮的电路接触部341，该下探针片34上侧边凸设有至少一 支撑部344，而下侧边设有至少一固定部343，其中，该上、下探针片33、 34 间形成空位，可以防止上、下探针片33、 34与上、下芯片31、 32分离，并 且定位已插设好的上、下探针片33、 34。
如图5A、图5B、图5C及图6所示，上述中，该些上探针片33的面板 接触部332都伸入下芯片32的组接部中，且末端凸出于该下芯片32的底面， 另外，该下探针片34的电路接触部341都伸入该上芯片31的组接部中，该 电路接触部341末端凸伸出该上芯片31，使得该下探针片34的电路接触部 341定位于该上芯片31，可以防止该下探针片34移动而偏离正确位置，而上 探针片33的面板接触部332也定位于该下芯片32中，进而降低该上探针片 33移动偏离的情形发生。此外，该上、下探针片33、 34的材质可以为铍铜合 金(Be-Cu)或铍镍合金(Be-Ni)。
上述的该线路�？�20包括有一驱动IC21、 一玻璃基板22以及一软性电 路板23，该软性电路板23—侧连接该玻璃基板22，且与该驱动IC21电性连 接，如图6所示，该玻璃基板22上设有固定件24，而组合后的上、下芯片 31、 32可以组设于固定件24中，从而固定于该玻璃基板22上。如图7所示， 该玻璃基板22位于该基座10底面，且该上芯片31贴合于该玻璃基板22底 面，而该固定板40将上、下芯片31、 32固定于基座10上，另外，驱动IC21 设置于该玻璃基板22上，而该软性电路板23接合于玻璃基板22的后半段， 其中，该些上、下探针片33、 34的电路接触部331、 341以采用电性连接与 玻璃基板22相接触。
又如图8A、图8B所示，该驱动IC 21设置于该软性电路板23上。另如 图9A、图9B所示，该驱动IC21设置于该软性电路板23外侧，该软性电路 板23与该些上、下探针片33、 34的电路接触部331、 341相接触。
本实用新型探针卡用于检测液晶面板50，该些上、下探针片33、 34的面 板接触部332、 342与待检测的液晶面板50表面相接触并对位，并进行通电 测试，由面板接触部332、 342所探测的多个值经由该线路�？�20传输至运 算部件中，即可利用所测试出的多个据来判断液晶面板50的良好与否。
综上所述，本实用新型LCD探针卡的该些上、下探针片33、 34属于开 放式形态，所以在检测对位的步骤中，便于操作者检査该些面板接触部332、 342是否与液晶面板50相接触，也易于检验出该上、下探针片33、 34是否位 于正确的位置上。若该上、下探针片33、 34的面板接触部332、 342没有完 全接触液晶面板50时，操作者可实时更换不良的探针卡，从而进一步提高探 针卡检査液晶面板50的效率。此外，本实用新型的上、下芯片31、 32通过 工具或其他设备采用焊接的方式固定连接，并通过该固定板40固定于该基座 10上，不需要使用粘合剂来粘接固定，因此不会发生粘合剂带动上、下探针 片33、 34的情形，从而确保该些上、下探针片33、 34定位于蚀刻加工过的 上、下芯片31、 32中，进而降低探针卡的不良率，并且简化制作工序，以及 降低制造成本、提高生产率，故本实用新型探针卡更具有实用性及市场性。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非 局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护 范围。
权利要求1、一种探针卡，包括一基座、一具有驱动IC的线路�？�、一探针组件以及一固定板，所述线路�？槲挥谒龌路剑鎏秸胱榧柚糜谒鱿呗纺？橄路剑龉潭ò迳柚糜谒鎏秸胱榧路剑涮卣髟谟冢鎏秸胱榧ü龉潭ò骞潭ㄓ谒龌希鎏秸胱榧ㄉ�、下芯片、多个上探针片以及多个下探针片，且所述上、下芯片也设有多个组接部，所述多个组接部之间以焊接方式进行固定，所述上、下探针片分别设置于所述上、下芯片的组接部中，所述上探针片前端凸伸出所述下芯片，所述下探针片后端凸伸出所述上芯片，且所述上、下探针片外显于所述探针组件。
2、 根据权利要求1所述的探针卡，其特征在于，所述上探针片前侧端设 有一朝下凸伸的面板接触部，后侧端设有一朝上凸伸的电路接触部，所述上 探针片上缘设有至少一固定部，下缘设有至少一支撑部。
3、 根据权利要求1或2所述的探针卡，其特征在于，所述下探针片前侧 端设有一朝下凸伸的面板接触部，后侧端设有一朝上凸伸的电路接触部，所 述下探针片上缘设有至少一支撑部，下缘设有至少一固定部。
4、 根据权利要求1或2所述的探针卡，其特征在于，所述线路�？榘� 一驱动IC、 一玻璃基板及一软性电路板，所述驱动IC电性连接所述软性电路 板，且所述玻璃基板底面的一侧连接所述软性电路板。
5、 根据权利要求4所述的探针卡，其特征在于，所述驱动IC设置于所 述玻璃基板上。
6、 根据权利要求4所述的探针卡，其特征在于，所述驱动IC设置于所 述软性电路板上。
7、 根据权利要求3所述的探针卡，其特征在于，所述线路�？榘ㄓ幸� 驱动IC、一玻璃基板及一软性电路板，所述驱动IC电性连接所述软性电路板， 且所述玻璃基板底面的一侧连接所述软性电路板。
8、 根据权利要求7所述的探针卡，其特征在于，所述驱动IC设置于所 述玻璃基板上。
9、 根据权利要求7所述的探针卡，其特征在于，所述驱动IC设置于所 述软性电路板上。
专利摘要本实用新型涉及一种探针卡，其包括有一基座，该基座下方设有一具有驱动IC的线路�？�、一探针组件及一固定板，该探针组件包括有一上、下芯片，在上、下芯片中设有多个上、下探针片，并外显于该探针组件，该探针组件设置于线路模块下方，且该固定板固定该探针组件于该基座上，本实用新型探针卡不需要使用粘合剂固定上、下芯片，所以上、下探针片不会在粘合剂的带动使上、下探针片发生偏移正确位置的情形，且这些上、下探针片前端外显于该探针组件，因此降低探针卡产品的不良率，并降低制造成本及提高与液晶面板的接触观测的便利性。
文档编号G01R31/00GK201203632SQ20082011483
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日
发明者安玧泰 申请人:安玧泰