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专利名称：一种齿圈径向跳动快速检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，更确切地说是一种齿圈径向跳动快速检测装置。
背景技术：
齿轮径向跳动主要是指齿轮分度圆的跳动，是齿轮制齿后检测的一个标准，一般来说，其代表齿轮一个圆周上的齿的跳动差，是衡量齿轮精度的重要指标。现有技术对齿轮径向跳动的检测方法主要将工件穿在芯棒上，顶紧芯棒两端的中心孔，在工件齿槽中放入圆柱规(量棒)，用百分表测得读数后，再跳转过3-4齿，重复进行测量，百分表所测量的最大值与最小值之差，即是齿轮分度圆的径向圆跳动误差。现有技术的检测方法操作繁琐速度较慢，且对操作人员熟练程度有较大的依赖
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种齿圈径向跳动快速检测装置。本实用新型为达到上述目的，通过下述技术方案予以实现一种齿圈径向跳动快速检测装置，它包括平板、芯轴、百分表和支撑架，所述平板上垂直设有芯轴和支撑架；所述百分表水平插入支撑架中，所述支撑架顶端设有锁紧螺钉。所述百分表的测量端装有钢球测头。所述平板可为任意形状，优选为圆柱体。所述芯轴是用于工件的套入。所述百分表和芯轴固定在一定的中心距位置。所述锁紧螺钉用于固定水平插入支撑架上的百分表。所述钢球测头在工件安装后，要接触到工件的齿槽中。本实用新型的有益效果为与现有技术相比，具有以下的积极效果I.不采用芯棒穿孔，减少了上下芯棒的时间，缩短了工时；2.将测头与钢球(或量棒)粘为一个整体,无需手动转换量棒减少重复劳动；3.套入式装卸工件，操作简单使用方便，减少了对操作人员熟练程度的依赖。
以下结合附图
对本实用新型做进一步阐述；附图I为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型使用装置的俯视图；图中I.平板 2.芯轴 3.百分表 4.支撑架 5.锁紧螺钉 6.钢球测头
7.工件。
具体实施方式
[0019]附图I所示的一种齿圈径向跳动快速检测装置，它包括平板I、芯轴2、百分表3和支撑架4，所述平板I上垂直设有芯轴2和支撑架4 ;所述百分表3水平插入支撑架4中；所述支撑架4顶端设有锁紧螺钉5。所述百分表3的测量端装有钢球测头6。所述平板I可为任意形状，优选为圆柱体。所述芯轴2是用于工件7的套入。所述百分表3和芯轴2固定在一定的中心距位置。所述锁紧螺钉5用于固定水平插入支撑架4上的百分表3。所述钢球测头6在工件7安装后，要接触到工件7的齿槽中。如图I、图2所示，先将芯轴2垂直压入平板I中，然后将百分表3的测头端水平插入支撑架4的孔中并调节锁紧螺钉5将百分表3固定在合适的位置，将工件7的内孔垂直套入芯轴2上，并保证百分表3测量端上的钢球测头6接触到工件7的齿槽中，一只手轻轻拽动百分表的上杆端，另一只手转动工件7，使得钢球测头6不停的落在工件7的每个齿槽中，通过比较每转动一次钢球测头6落在工件7的齿槽中百分表3的读数差值即为工件7的齿圈径向跳动，其操作简单、检测准确，大大的提高了检测的精度和效率。
权利要求1.一种齿圈径向跳动快速检测装置，它包括平板(I)、芯轴(2)、百分表(3)和支撑架(4)，其特征在于所述平板(I)上垂直设有芯轴(2)和支撑架(4);所述百分表(3)水平插入支撑架(4)中；所述支撑架(4)顶端设有锁紧螺钉(5)。
2.按权利要求I所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置，其特征在于所述百分表(3)的测量端装有钢球测头(6)。
3.按权利要求I所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置，其特征在于所述平板(I)为圆柱体。
4.按权利要求I所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置，其特征在于所述芯轴(2)是用于工件(7)的套入。
5.按权利要求I所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置，其特征在于所述百分表(3)和芯轴(2)固定在一定的中心距位置。
6.按权利要求I所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置，其特征在于所述锁紧螺钉(5)用于固定水平插入支撑架(4)上的百分表(3)。
7.按权利要求2所述的一种齿圈径向跳动快速检测装置，其特征在于所述钢球测头(6 )在工件(7 )安装后，要接触到工件(7 )的齿槽中。
专利摘要本实用新型涉及一种检测装置，更确切地说是一种齿圈径向跳动快速检测装置，它包括平板1、芯轴2、百分表3和支撑架4，所述平板1上垂直设有芯轴2和支撑架4；所述百分表3水平插入支撑架4中；所述支撑架4顶端设有锁紧螺钉5。其有益效果为操作简单、检测准确，大大的提高了检测的精度和效率。
文档编号G01B5/00GK202676064SQ20122024273
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者丁祥, 杨小乐 申请人:泰州市宏祥动力机械有限公司