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专利名称：平面显示屏检查装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种平面显示屏检查装置，用于检查诸如LCD(液晶显示屏)、PDP(等离子显示屏)、EL(电致发光显示屏)等的平面显示屏的外观和电子缺陷。
背景技术：
通常来说，平面显示屏是新一代的显示装置，其开发用来取代用于电视机或计算机显示器的CRT(阴极射线管)。对于平面显示屏，诸如LCD、PDP、EL等的需求正在迅速增加。
在制造如上所述的显示屏的过程中，将背光灯、驱动电路等整合入显示屏之前，要对该显示屏进行检查操作，其中，要检查显示屏的外观和电子缺陷，从而把优等品与次等品分开。
图1所示为传统的平面显示屏检查装置的透视图。参照图1，一种传统的检查装置900内设置有显示屏检查部件910，其通过对设置在各个显示屏中的数据线和电源线施加电能，来检查显示屏的电子缺陷；显示屏传输部件920，其将显示屏作为检查对象装载到显示屏检查部件910上，并卸载已完成检查的显示屏；以及显示屏输送部件930，其将显示屏送到显示屏传输部件920，并在完成检查之后将显示屏送到外部。
如授予本发明申请人的注册号为3945709的韩国专利所披露，所述显示屏输送部件930使用电机和齿轮，将显示屏作为检查对象输送到显示屏传输部件920，并在完成检查之后将显示屏卸载到外部。
也就是说，如图2和图3所示，当将至少一个从检查装置的外部输送来的显示屏P放置在平台933上时，通过校准装置和吸附装置对显示屏进行校准和固定，其中，平台设置在检查装置的机架932上。
当显示屏P固定到平台933上时，驱动设置在机架932上的步进电机M1，使平台933转动一个直角，以使显示屏P的长边位于检查装置的前面，并且驱动设置在底座931上的步进电机M2，使主动齿轮G1沿图2中的顺时针方向转动，并使与主动齿轮G1啮合的从动齿轮G2围绕铰轴934沿逆时针方向转动。
从动齿轮G2的转动带动机架932向前转动，也即，沿图3中的逆时针方向转动，从而将显示屏P移动到靠近显示屏传输部件920的位置。此时，为了防止机架932转过，并减轻机架932停止转动时产生的冲击力，底座931上设置有位于机架932前面和后面的制动器935。
同时，如授予本发明申请人的注册号为394103的韩国专利中所披露，显示屏传输部件920将通过显示屏输送部件930送来的显示屏P装载到显示屏检查部件910上，并在完成检查之后，使用搬运器将显示屏P卸载下来，在搬运器的底部设置有驱动装置。
也就是说，如图4和图5所示，所述显示屏传输部件920设置有第一搬运器921和第二搬运器922，每一个上面都安装有显示屏P。第一搬运器921和第二搬运器922沿设置在搬运器上方的导轨923和925以及设置在搬运器下方的导轨924和926移动时，要能够彼此交错通过。为了实现此目的，第一搬运器921和第二搬运器922的顶端和底端设置有活动体927、928、929、和940，其沿导轨923、924、925、和926进行移动，并且第一搬运器921和第二搬运器922的底端设置有驱动装置，以使活动体927、928、929、和940进行移动。
该驱动装置包括多个由电机941驱动的滑轮(未示出)，和绕在滑轮周围的同步皮带(未示出)，其通过将电机动力传递到活动体927、928、929、和940而传输第一搬运器921和第二搬运器922。
同时，显示屏检查部件910，其通过将电能施加到设置在各个显示屏中的数据线和电源线，而对显示屏的电子缺陷进行检查，如图6所示，检查部件包括数据板(data plate)912，其沿横向安装在平台911上；和栅极座(gate base)912，其沿纵向安装在平台上。数据板911安装有多个具有数据探针(data needle)913a的数据探测器(data probe)913，并且栅极座912设置有多个具有栅极探针(gate needle)915a的栅极探测器(gate probe)915。
因此，当将显示屏P安装到平台911的中央时，数据探针913a和栅极探针915a与在显示屏P的侧面上形成的接触点(contact-pads)相接触，并向显示屏的数据线和电源线施加电能，从而可进行检测显示屏的电子缺陷的检查操作。
在如上所述构造的传统检查装置中，通过电机和齿轮对显示屏输送部件930的角度进行调节，其中，显示屏输送部件在完成检查之后将显示屏卸载到外部的同时，将显示屏输送到显示屏传输部件920。其结果导致很多问题由于后坐力的存在，显示屏输送部件930无法将显示屏P精确地转动到希望的角度；以及由于齿轮的啮合产生的振动和噪音。此外，还有这样一个问题，需要一个附加的减轻冲击力的制动器，以对显示屏输送部件300停止运动时产生的冲击力进行吸收，并防止机架932转过。
由于显示屏传输部件920的搬运器，即将显示屏P装载到显示屏检查部件910上，并将显示屏P从显示屏检查部件910上卸载下来的搬运器，是通过设置在搬运器下方的驱动装置而移动，同时在操作过程中，玻璃显示屏可能被损坏，所以显示屏的碎片将落入滑轮和同步皮带之间，二者均为驱动装置，从而导致产生机械问题以及异常运行情况。此外，该驱动装置包括电机、多个滑轮、和同步皮带，使得驱动装置的结构变得很复杂，并且占用了很大空间。
由于用来检查显示屏P的电子缺陷的显示屏检查部件910的数据探测器913和栅极探测器915都安装在平台933上，因此就不便为了对具有不同尺寸的显示屏进行检查而在数据板和栅极座上设置附加的转接器。

发明内容
本发明用于解决上述问题，并且本发明的一个目的在于提供一种平面显示屏检查装置，其被设计用来将用于调节显示屏输送部件的角度的机架在转动时产生的后坐力降至最低，并能使机架在转动开始和停止时以降低后的速度转动。
本发明的另一个目的在于提供一种平面显示屏检查装置，其设计用来防止由于玻璃显示屏碎成小碎片时产生的碎片而引起的显示屏传输部件的异常运行，并使搬运器具有高输送速度和高传输精度，以及具有简单的结构。
本发明的还一个目的在于提供一种平面显示屏检查装置，其设计用来使检查显示屏的电子缺陷所用的显示屏检查部件的数据板和栅极座可在平台上移动，使得可根据显示屏的尺寸很容易地确定数据探测器和栅极探测器的位置。
根据本发明的一个方面，通过提供一种显示屏检查装置来实现上述和其它目的，该装置包括显示屏检查部件，其通过向显示屏施加电能来检查显示屏的电子缺陷；显示屏传输部件，其将显示屏装载到显示屏检查部件上或将显示屏从显示屏检查部件上卸载下来；以及显示屏输送部件，其将显示屏输送到显示屏传输部件，其中该显示屏输送部件包括机架，其设置在底座上方，并绕铰轴转动；平台，其设置在机架的一侧，包括用于校准显示屏的校准装置和用于将显示屏吸附和固定在平台上的吸附装置；伺服电机，其设置在底座的上表面上；螺杆，其沿平行于机架的方向与伺服电机相连接；传输滑块，其安装在螺杆上，并根据伺服电机的转动而直线运动；以及旋转减速部件，其将传输滑块的直线运动转换为机架的转动。
显示屏传输部件包括第一和第二搬运器，其每一个上都放置有来自显示屏输送部件上的显示屏；直线驱动装置，其包括安装在第一和第二搬运器的顶端的直线电机、分别设置在直线电机上的动子、和引导各个动子运动的固定磁铁；以及LM导杆，其分别安装在第一和第二搬运器的底端，以引导第一和第二搬运器的运动。
显示屏检查部件包括数据板，其安装在平台的上表面上，沿着平台上的导轨纵向移动，其中，由显示屏传输部件装载的显示屏放置在该平台上，数据板包括多个座探测器(base probes)，每一个都具有与显示屏的接触点相对应的数据探针；栅极座，其沿纵向安装在平台的上表面上，并包括多个栅极探测器，每一个都具有与显示屏的接触点相对应的数据探针；以及第一传输装置，其沿导轨移动数据板。


通过以下的详细描述，并结合附图，将更清楚地理解本发明的前述和其它目的和特征，其中图1为一种传统的平面显示屏检查装置的透视图；图2为该传统检查装置的显示屏输送部件的侧视图；图3示出了图2中的显示屏输送部分的工作状态；图4示出了该传统检查装置的显示屏传输部件的前视图；图5示出了图4中的显示屏传输部件的侧视图；图6示出了该传统检查装置的显示屏检查部件的平面图；图7示出了根据本发明的检查装置的显示屏输送部件的透视图；图8a至图8c示出了图7中的显示屏输送部件的工作状态；图9示出了根据本发明的检查装置的显示屏传输部件的主视图；图10示出了图9中的显示屏传输部件的侧视图；图11为图10中的圆A部分的放大图；图12示出了根据本发明的检查装置的显示屏检查部件的平面图；图13示出了图12中的显示屏检查部件的数据板的工作状态；
图14示出了图12中的显示屏检查部件的栅极座的工作状态；以及图15示出了图12中的显示屏检查部件的数据板的转动状态。
具体实施例方式
以下将参照附图对本发明的优选实施例进行详细描述。
根据以下将要描述的，一种根据本发明的检查装置还包括显示屏检查部件，其通过向显示屏施加电能而检查显示屏的电子缺陷；显示屏传输部件，其将显示屏装载到显示屏检查部件上，或将显示屏从显示屏检查部件上卸载下来；以及显示屏输送部件，其将显示屏输送到显示屏传输部件。
图7示出了根据本发明的检查装置的显示屏输送部件的透视图。参照图7，该显示屏输送部件包括机架20，其设置在底座10上面，并绕位于机架20的两侧的铰轴21进行转动；以及支撑件22，其设置在机架20的一侧，使得其上设置有显示屏的平台30可安装到支撑件22上。平台30设置有校准装置31，用于对显示屏进行校准；以及吸附装置32，用于吸附显示屏的下表面，以将显示屏固定到平台30上。
底座10的上表面上设置有伺服电机40，该电机与螺杆50相连接，螺杆50上安装有传输滑块60。传输滑块60与旋转减速部件70相连接，该旋转减速部件将传输滑块60的直线运动转换为机架20的转动。
也就是说，旋转减速部件70被用来在降低机架20在转动开始点和转动停止点时的机架20转动速度的同时，将传输滑块60的直线运动转换为机架20的转动。根据本实施例，该旋转减速部件70包括导轨71，其设置在机架20上螺杆50所在的一侧；旋转支架72，其一侧可移动地安装在导轨71上，另一侧可转动地与传输滑块60相连。
图8a至图8c示出了图7中的显示屏输送部分的工作状态，其中，图8a示出了机架20转动准备状态的透视图，图8b示出了机架20转动完成状态的透视图。
如图8a至图8c所示，当将显示屏P置于平台30上时，操作分别设置在平台30的四个侧面的校准装置31，对显示屏P自动进行校准，与此同时，吸附装置32吸附显示屏P的下表面，将显示屏P固定到平台30上。此时，与显示屏P一样，平台30和机架20保持在水平状态，同时，安装在机架20一侧的导轨71与旋转支架72相垂直。
在如上所述的准备状态下，当通过控制装置向伺服电机40施加电能、以使与伺服电机40相连的螺杆50转动时，传输滑块60沿螺杆50向后移动，并且与传输滑块60的固定支架61相连的旋转支架72沿导轨71移动，同时沿图8b中的箭头方向转动。
同样地，当伺服电机40的转动力通过导轨71传递到机架20时，机架20绕铰轴21进行转动，从而将显示屏P转动到一个合适的角度。此时，当机架20转动到与旋转支架72相同的转动角度时，则伺服电机40的转动力通过导轨71传递到机架20，其中，导轨能以恒定速度非常精确地移动，从而将操作过程中产生的后坐力降至最低，以防止噪音和振动。
图8c示出了机架转动过程的示意图。如上所述，机架20围绕铰轴21转动，传输滑块60根据螺杆50的旋转以恒定速度移动。假设铰轴21的中心到点A的距离用符号R表示，点A到传输滑块60的中心的距离用符号L表示，画一个半径为R的圆，则示出了由机架20的转动产生的机架20的轨迹圆(trace circle)。这里，当从根据传输滑块60的移动而产生并且彼此均匀间隔的点B、B′、和B″向轨迹圆作切线时，轨迹圆的圆周上会产生分别与位置点B、B′、和B″相对应的切点A、A′、和A″。
当观察轨迹圆的圆心(也即，铰轴21的中心)与各个切点A、A′、和A″之间的角度时，由于传输滑块60以恒定速度移动，则可以知道，从切点A到切点A′的角速度逐渐增大，并且从切点A′到切点A″的角速度逐渐减小。也就是说，与传输滑块60以恒定速度移动相比较，机架20从起始点A开始以递增的速度转动，到中间点A′处达到最大速度，然后速度递减，直到终止点A″处。
因此，与现有技术不同，在不需要提供附加的减速装置或用于减轻冲击力的制动器的情况下，本发明不仅能对起始点和终止点处的机架20的角度进行调节，还能使施加到显示屏的冲击力和振动降至最低。
图9示出了根据本发明的检查装置的显示屏传输部件的主视图，图10示出了图9中的显示屏传输部件的侧视图，以及，图11为图10中的圆A的放大图。
如附图所示，显示屏传输部件包括通常的第一搬运器110A和第二搬运器110B，以将显示屏P装载到显示屏检查部件上，或将显示屏P从显示屏检查部件上卸载下来。第一搬运器110A和第二搬运器110B的顶端分别设置有直线驱动装置120A和120B，其每一个都包括有直线电机(linear motor)，以及，两搬运器的底端分别设置有LM导向件130A和130B，以分别引导第一搬运器110A和第二搬运器110B的移动。
直线驱动装置120A和120B包括直线电机121a和121b，其安装在第一搬运器110A和第二搬运器110B的顶端；多个动子122a和122b，其分别设置在直线电机121a和121b上；以及固定磁铁123a和123b，其分别引导动子122a和122b的移动。
直线电机121a和121b用于在动子122a和122b内产生涡电流(eddy current)，并在涡电流和固定磁铁123a和123b的气隙磁通之间产生相互作用，通过涡电流和气隙磁通之间的相互作用产生动子122a和122b的推力，借此，第一搬运器110A和第二搬运器110B分别沿固定磁铁123a和123b、以及LM导向件130A和130B直线移动。
如上所述，当将直线电机用于驱动装置时，可直接产生直线驱动力。因此，与现有技术不同，诸如滑轮、同步皮带等的机械转换装置就不需要了，从而简化了显示屏传输部件的结构，并且防止了能量损失和噪音。此外，还有一个有益效果在于，可进行高速和高精度传输。
此外，由于本发明在驱动装置中使用直线电机，因此，与现有技术不同，该驱动装置可以很容易地设置在搬运器的顶端，从而可以防止显示屏碎片落入到驱动装置中。因此，能够防止由显示屏碎片引起的显示屏传输部件的异常运行情况。
此外，检查装置内可均匀地间隔设置有多个支撑件140，用以支撑固定磁铁123a和123b、以及LM导杆130A和130B的后部，从而将在第一搬运器110A和第二搬运器110B移动过程中产生的噪音和振动降至最低。
如图12所示，用于检测显示屏的电子缺陷的显示屏检查部件包括数据板220，其横向安装在平台210的上表面上；以及栅极座230，其纵向安装在平台210的上表面上。
数据板220的一端设置有多个数据探测器221，每一个都具有数据探针222，同时，栅极座230的一端设置有多个栅极探测器232，每一个都具有栅极探针232。
数据板220安装在平台210上，使得数据板220可沿着导轨211a和211b在纵向方向上移动，同时，位于平台210上的数据板220的两端设置有第一传输装置240a和240b，以根据来自控制器(未示出)的信号，自动移动数据板220。
第一传输装置240a和240b中的每一个都可包括伺服电机241，其设置在平台210的上表面上；螺杆242，其由伺服电机241转动；以及传输滑块243，其安装在螺杆242上，以将伺服电机241的动力传递到与传输滑块243相连的数据板220。然而，可以知道，本发明并不限于这种结构，那些众所周知的装置同样可应用于本发明，例如油/气压缸，其可设置为各种机械装置，并用于准确的传输。
传输装置240a和240b根据安装在按这种方式构造的显示屏检查部件的平台210上的显示屏，通过控制器进行驱动，或者根据事先设定的信息自动移动，使得可以很容易地根据显示屏的尺寸确定数据探测器221的位置。
此外，栅极座230安装在平台210上，使得栅极座230可沿着导轨211c和211d，在横向方向上移动，并且，至少一个第二传输装置240c设置在平台210上，以根据来自控制器的信号自动移动栅极座230，使得栅极探测器231的位置可以像数据板220那样，自动进行确定。
如上所述，根据本发明，根据固定在平台210上的显示屏的尺寸，可以同时确定数据探测器221和栅极探测器231的位置，从而可以对显示屏进行更快速的检查。
此外，如附图所示，由于两个栅极座230在平台210上彼此相对，可设置两个第二传输装置240c和240d来移动栅极座230，这样，当对具有两个栅极的显示屏(也即，其两侧均形成有栅极线路接触点的显示屏)进行检查时，可根据相应的接触点的位置，同时确定各个栅极探测器231的位置。
如果数据板220与显示屏的水平角度不相等，或者如果数据板220与栅极座230之间的夹角不为直角，那么，必要时，可在导轨211a和数据板220之间，以及导轨211b和数据板220之间分别安装由横轨和轴承结合构成的旋转装置250，并通过第一传输装置240a和240b进行操作，以转动数据板220，从而可以对数据板220和显示屏的水平角度，以及对数据板220与栅极座230之间的夹角进行调节。
对于旋转装置250，虽然可以使用各种工业上可用的众所周知的装置，但本实施例使用的是平台旋转装置，其为一个施加到校准平台上的装置，并且，如上所述，由横轨和轴承结合构成。由于本领域技术人员可以很容易地组成该平台旋转装置，因此略去对其的详细分析和描述。
图13示出了图12中的显示屏检查部件的数据板的工作状态。当通过控制器向伺服电机241施加电能时，伺服电机241的螺杆242进行旋转以使传输滑块243前后移动。因此，与伺服电机241连接的数据板220沿着位于平台210上的导轨211a和211b在纵向方向上移动，从而可根据显示屏的尺寸，确立数据探测器221的位置。
此时，如果在底座的两端均设置有伺服电机241，以同时传递动力，则不管数据板220的长度如何，都可快速和准确地移动数据板220。
图14示出了图12中的显示屏检查部件的栅极座的工作状态。当通过控制器向伺服电机241施加电能时，伺服电机241的螺杆242进行旋转以使传输滑块243前后移动。因此，与伺服电机241相连的栅极座230，沿着位于平台210上的导轨211c和211d在横向方向上移动，从而可根据显示屏的尺寸确立栅极探测器221的位置。
图15为一平面图，示出了图12中的显示屏检查部件的数据板的转动状态。在需要时，通过调节设置在数据板220两端的伺服电机241的传输量，根据旋转装置250的操作，数据板220可以进行转动，从而可以对数据板220和显示屏的水平角度，以及数据板220和栅极座230之间的夹角进行控制。
从本说明书容易知道，根据本发明，可将用于调节显示屏输送部件的角度的机架转动过程中产生的后坐力降至最低，并且，机架在起始点和终止点处可以减小后的速度进行转动，从而，当在平台上安装大的显示屏时，通过限制冲击力和振动，对其进行有效的保护。
此外，电机的转动力通过导轨和旋转支架传递到机架，其中，旋转支架可以恒定速度进行非常精确的传输，从而减小了装置的尺寸，并防止了操作过程中的噪音和振动。
此外，驱动装置设置在搬运器的顶端，从而防止了可能会由显示屏的碎玻璃片引起的显示屏传输部件的异常运行情况，并且，显示屏传输部件具有简单的结构，可使搬运器进行高速和高精确度的传输，从而显著地提供了检查装置的性能。
此外，用于检测显示屏的电子缺陷的显示屏检查部件的数据板和栅极座在平台上移动，使得可以很容易地根据显示屏的尺寸确定数据探测器和栅极探测器的位置，从而使用于更换转接器和校准探测器的时间和人力消耗降至最低。
尽管本发明已经参照附图和优选实施例进行了说明，但显然，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的前提下，可以对本发明作出各种更改和变化。因此，本发明的各种更改、变化由所附的权利要求书及其等同物的内容涵盖。
权利要求
1.一种平面显示屏检查装置，包括显示屏检查部件，其通过向所述显示屏施加电能而对所述显示屏的电子缺陷进行检查；显示屏传输部件，其将所述显示屏装载到所述显示屏检查部件上，或将所述显示屏从所述显示屏检查部件上卸载下来；以及显示屏输送部件，其将所述显示屏输送到所述显示屏传输部件，其中，所述显示屏输送部件包括机架，其设置在底座上方，绕铰轴进行转动；平台，其设置在所述机架的一侧，并包括用于对所述显示屏进行校准的校准装置，和用于将所述显示屏吸附并固定到所述平台上的吸附装置；伺服电机，其设置在所述底座的上表面上；螺杆，其沿平行于所述机架的方向与所述伺服电机相连接；传输滑块，其安装在所述螺杆上，根据所述伺服电机的转动而直线移动；以及旋转减速部件，其将所述传输滑块的直线运动转换为所述机架的转动。
2.根据权利要求1所述的检查装置，其中所述旋转减速部件包括导轨，其安装在所述机架的一侧；以及旋转支架，其一端可移动地安装在所述导轨上，另一端可转动地与所述传输滑块相连接。
3.根据权利要求1所述的检查装置，其中所述显示屏传输部件包括第一和第二搬运器，每一个上都放置来自所述显示屏输送部件的所述显示屏；直线驱动装置，其包括分别安装在所述第一和第二搬运器的顶端的直线电机、分别设置在直线电机上的动子、和分别引导所述动子移动的固定磁铁；以及LM导轨，其分别安装在所述第一和第二搬运器的底端，以引导所述第一和第二搬运器的移动。
4.根据权利要求3所述的检查装置，还包括多个支撑件，以支撑所述固定磁铁和所述LM导轨的后部。
5.根据权利要求1所述的检查装置，其中所述显示屏检查部件包括数据板，其安装在所述平台的上表面上，以沿着位于所述平台上的导轨在纵向方向上移动，其中由所述显示屏传输部件装载的所述显示屏置于所述平台上，并且，所述数据板包括多个数据探测器，每一个都具有与所述显示屏的接触点相对应的数据探针；至少一个栅极座，其沿纵向安装在所述平台的上表面上，并且包括多个栅极探测器，每一个都具有与所述显示屏的所述接触点相对应的数据探针；以及第一传输装置，其沿所述导轨移动所述数据板。
6.根据权利要求5所述的检查装置，其中所述栅极座安装在所述平台上，使得所述数据板可沿设置在所述平台上的所述导轨沿横向方向进行移动，并且，其中所述显示屏检查部件还包括第二传输装置，以将所述栅极座沿其它导轨进行移动。
7.根据权利要求6所述的检查装置，其中所述显示屏检查部件包括两个在所述平台上彼此相对的栅极座。
8.根据权利要求5或6所述的检查装置，其中所述第一传输装置中的每一个都包括伺服电机，其安装在所述平台上；螺杆，其通过所述伺服电机进行旋转；以及传输滑块，其通过所述螺杆的旋转进行直线移动，并将所述伺服电机的动力传递到所述数据板和所述栅极座。
9.根据权利要求5所述的检查装置，其中所述显示屏检查部件还包括旋转装置，其与所述第一传输装置相互连接，以转动所述数据板。
10.一种平面显示屏检查装置，包括显示屏检查部件，其通过向所述显示屏施加电能而对所述显示屏的电子缺陷进行检查；显示屏传输部件，其将所述显示屏装载到所述显示屏检查部件上，或将所述显示屏从所述显示屏检查部件上卸载下来；以及显示屏输送部件，其将所述显示屏输送到所述显示屏传输部件，其中所述显示屏传输部件包括第一和第二搬运器，每一个上都放置来自所述显示屏输送部件的所述显示屏；直线驱动装置，其包括分别安装在所述第一和第二搬运器的顶端的直线电机、分别设置在直线电机上的动子、和分别引导所述动子移动的固定磁铁；以及LM导轨，其分别安装在所述第一和第二搬运器的底端，以引导所述第一和第二搬运器的移动。
11.根据权利要求10所述的检查装置，还包括多个支撑件，以支撑所述固定磁铁和所述LM导轨的后部。
12.根据权利要求10所述的检查装置，其中所述显示屏检查部件包括数据板，其安装在所述平台的上表面上，以沿着位于所述平台上的导轨在纵向方向上移动，其中由所述显示屏传输部件装载的所述显示屏放置在所述平台上，并且，所述数据板包括多个数据探测器，每一个都具有与所述显示屏的接触点相对应的数据探针；至少一个栅极座，其沿纵向安装在所述平台的上表面上，并且包括多个栅极探测器，每一个都具有与所述显示屏的所述接触点相对应的栅极探针；以及第一传输装置，其沿所述导轨移动所述数据板。
13.根据权利要求12所述的检查装置，其中所述栅极座安装在所述平台上，使得所述数据板可沿设置在所述平台上的所述导轨沿横向方向进行移动，并且，其中所述显示屏检查部件还包括第二传输装置，以使所述栅极座沿另外的导轨进行移动。
14.根据权利要求13所述的检查装置，其中所述显示屏检查部件包括两个在所述平台上彼此相对的栅极座。
15.根据权利要求12或13所述的检查装置，其中所述第一传输装置中的每一个都包括伺服电机，其安装在所述平台上；螺杆，其通过所述伺服电机进行旋转；以及传输滑块，其通过所述螺杆的旋转进行直线移动，并将所述伺服电机的动力传递到所述数据板和所述栅极座。
16.根据权利要求12所述的检查装置，其中所述显示屏检查部件还包括旋转装置，其与所述第一传输装置相互连接，以转动所述数据板。
17.一种平面显示屏检查装置，包括显示屏检查部件，其通过向所述显示屏施加电能而对所述显示屏的电子缺陷进行检查；显示屏传输部件，其将所述显示屏装载到所述显示屏检查部件上，或将所述显示屏从所述显示屏检查部件上卸载下来；以及显示屏输送部件，其将所述显示屏输送到所述显示屏传输部件，其中，所述显示屏检查部件包括数据板，其安装在所述平台的上表面上，以沿着位于所述平台上的导轨在纵向方向上移动，其中由所述显示屏传输部件装载的所述显示屏置于所述平台上，并且，所述数据板包括多个数据探测器，每一个都具有与所述显示屏的接触点相对应的数据探针；至少一个栅极座，其沿纵向安装在所述平台的上表面上，并且包括多个栅极探测器，每一个都具有与所述显示屏的所述接触点相对应的栅极探针；以及第一传输装置，其沿所述导轨移动所述数据板。
18.根据权利要求17所述的检查装置，其中所述栅极座安装在所述平台上，使得所述数据板可沿设置在所述平台上的所述导轨沿横向方向进行移动，并且，其中所述显示屏检查部件还包括第二传输装置，以使所述栅极座沿另外的导轨进行移动。
19.根据权利要求18所述的检查装置，其中所述显示屏检查部件包括两个在所述平台上彼此相对的栅极座。
20.根据权利要求17或18所述的检查装置，其中所述第一传输装置中的每一个都包括伺服电机，其安装在所述平台上；螺杆，其通过所述伺服电机进行旋转；以及传输滑块，其通过所述螺杆的旋转进行直线移动，并将所述伺服电机的动力传递到所述数据板和所述栅极座。
21.根据权利要求17所述的检查装置，其中所述显示屏检查部件还包括旋转装置，其连接在所述第一传输装置上，以转动所述数据板。
22.一种平面显示屏检查装置，包括显示屏输送部件，包括机架，其设置在底座上方，绕铰轴进行转动；平台，其设置在所述机架的一侧，其上放置有显示屏；伺服电机，其设置在所述底座的上表面上；螺杆，其与所述伺服电机相连接；传输滑块，其根据所述伺服电机的转动而在所述螺杆上直线移动；以及旋转减速部件，其将所述传输滑块的直线运动转换为所述机架的转动；显示屏传输部件，包括第一和第二搬运器，每一个上都放置来自所述显示屏输送部件上的所述显示屏；直线驱动装置，其包括分别安装在所述第一和第二搬运器的顶端的直线电机、分别设置在直线电机上的动子、和分别引导所述动子移动的固定磁铁；以及LM导杆，其分别安装在所述第一和第二搬运器的底端，以引导所述第一和第二搬运器的移动；以及显示屏检查部件，包括数据板，其安装在所述平台的上表面上，以沿着位于所述平台上的导轨在纵向方向上移动，其中由所述显示屏传输部件装载的所述显示屏置于所述平台上，并且，所述数据板包括多个数据探测器，每一个都具有与所述显示屏的接触点相对应的数据探针；至少一个栅极座，其沿纵向安装在所述平台的上表面上，并且包括多个栅极探测器，每一个都具有与所述显示屏的所述接触点相对应的栅极探针；以及第一传输装置，其沿所述导轨移动所述数据板。
23.根据权利要求22所述的检查装置，其中所述旋转减速部件包括导轨，其安装在所述机架的一侧；以及旋转支架，其一侧可活动地安装在所述导轨上，另一侧可转动地与所述传输滑块相连接。
24.根据权利要求22所述的检查装置，其中所述显示屏传输部件还包括多个支撑件，以支撑所述固定磁铁和所述LM导轨的后部。
25.根据权利要求22所述的检查装置，其中所述栅极座安装在所述平台上，使得所述数据板可沿设置在所述平台上的所述导轨沿横向方向进行移动，并且，其中所述显示屏检查部件还包括第二传输装置，以将所述栅极座沿其它导轨进行移动。
26.根据权利要求25所述的检查装置，其中所述显示屏检查部件包括两个在所述平台上彼此相对的栅极座。
27.根据权利要求22或25所述的检查装置，其中所述第一传输装置中的每一个都包括伺服电机，其安装在所述平台上；螺杆，其通过所述伺服电机进行旋转；以及传输滑块，其通过所述螺杆的旋转进行直线移动，并将所述伺服电机的动力传递到所述数据板和所述栅极座。
28.根据权利要求22所述的检查装置，其中所述显示屏检查部件还包括旋转装置，其连接在所述第一传输装置上，以转动所述数据板。
全文摘要
一种平面显示屏检查装置，包括显示屏检查部件，通过向显示屏施加电能来检查显示屏的电子缺陷；显示屏传输部件，装载或卸载显示屏；以及显示屏输送部件，将显示屏输送到显示屏传输部件。检查装置设计成将机架转动过程中产生的后坐力降至最低，并使机架在转动开始或停止时能够以减小的速度进行转动，使得即使对于安装在平台上的大显示屏，也能通过限制冲击力和振动进行有效的保护。此外，驱动装置设置在搬运器上，从而能防止由玻璃显示屏的碎片引起的显示屏传输部件的异常运行情况。此外，数据板和栅极座可活动地安装在平台上，使得能够很容易地根据显示屏的尺寸确立数据探测器和栅极探测器的位置，从而将用于更换转接器和校准探测器的时间和人力消耗降至最低。
文档编号G01N21/88GK1677092SQ200410080549
公开日2005年10月5日 申请日期2004年9月28日 优先权日2004年3月31日
发明者林彩龙, 林在挺, 金泰镐, 权美禜, 姜栽焕 申请人:De&T株式会社