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Aoi电阻基板检测的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种AOI电阻基板检测机，包括检测支架，检测支架上设有检测平台，检测平台上设有镜头以及镭射头，检测平台上设有第一放置平台和第二放置平台，它们底部设有Y向运动模组；检测平台上设有支撑架，支撑架上方设有横梁，横梁上设有第一滑台缸、第二滑台缸以及第三滑台缸，它们底部设有真空吸附装置，第一滑台缸通过第一步进电机驱动，第二滑台缸以及第三滑台缸相连并通过第二步进电机驱动。在进行测试并且对电阻基板进行切割时，能够实现全自动化，用高倍光学摄像头的拍照辨识功能，结合目前最为先进的激光切割技术，准确无误的进行切割，以达到切断电阻值的目的，再结合自动化运搬机构。
【专利说明】AOI电阻基板检测机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子检测技术行业中的一种检测机，尤其是涉及一种AOI电阻基板检测机。
【背景技术】
[0002]AOI (Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。目前，此种检测技术在投入使用的时候，不能够达到全自动化，还需要操作工人手动操作，浪费资源。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动化的AOI电阻基板检测机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种AOI电阻基板检测机，包括检测支架，所述的检测支架上设有检测平台，所述的检测平台上设有镜头以及镭射头，所述的检测平台上设有第一放置平台和第二放置平台，所述的第一放置平台和第二放置平台底部设有Y向运动模组；所述的检测平台上设有镜头立柱，所述的镜头安装于镜头立柱上，所述的镜头以及镭射头位于第一放置平台以及第二放置平台上方；所述检测平台上设有支撑架，所述的支撑架上方设有横梁，所述的横梁上设有第一滑台缸、第二滑台缸以及第三滑台缸，所述的第一滑台缸、第二滑台缸以及第三滑台缸底部设有真空吸附装置，所述的第一滑台缸通过第一步进电机驱动，所述第二滑台缸以及第三滑台缸相连并通过第二步进电机驱动。
[0005]进一步具体的，所述的检测平台上第一放置平台一侧设有一送料平台，所述的送料平台通过送料减速机驱动；所述检测平台上第二放置平台的一侧设有一收料平台，所述的收料平台通过收料减速机驱动。
[0006]进一步具体的，所述的检测平台上设有检测显示控制端。
[0007]进一步具体的，所述的检测支架底部的四个角上各设有一调节脚。
[0008]进一步具体的，所述的检测支架底部的四个角上各设有一万向轮。
[0009]本实用新型的有益效果是:采用上述结构之后，在进行测试并且对电阻基板进行切割时，能够实现全自动化，用高倍光学摄像头的拍照辨识功能，结合目前最为先进的激光切割技术，准确无误的进行切割，以达到切断电阻值的目的，再结合自动化运搬机构，更能有效减轻工人作业负担，节省时间提闻生广效率，以到达最闻生广效益。
【专利附图】

【附图说明】[0010]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的左视结构示意图。
[0012]图中:1、检测支架；2、检测平台；3、支撑架；4、收料平台；5、第二放置平台；6、第三滑台缸；7、检测显示控制端；8、镭射头；9、第二滑台缸；10、镜头立柱；11、第一放置平台；12、横梁；13、第一滑台缸；14、送料平台；15、万向轮；16、调节脚；17、Y向运动组件；18、镜头；19、第一步进电机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作详细描述。
[0014]如图1和图2所示一种AOI电阻基板检测机，包括检测支架I，所述的检测支架I上设有检测平台2，所述的检测平台2上设有镜头18以及镭射头8，所述的检测平台2上设有第一放置平台11和第二放置平台5，所述的第一放置平台11和第二放置平台5底部设有Y向运动模组17 ;所述的检测平台2上设有镜头立柱10，所述的镜头18安装于镜头立柱10上，所述的镜头18以及镭射头8位于第一放置平台11以及第二放置平台5上方；所述检测平台2上设有支撑架3，所述的支撑架3上方设有横梁12，所述的横梁12上设有第一滑台缸13、第二滑台缸9以及第三滑台缸6，所述的第一滑台缸13、第二滑台缸9以及第三滑台缸6底部设有真空吸附装置，所述的第一滑台缸13通过第一步进电机19驱动，所述第二滑台缸9以及第三滑台缸6相连并通过第二步进电机驱动；所述的检测平台2上第一放置平台11 一侧设有一送料平台14，所述的送料平台14通过送料减速机驱动；所述检测平台2上第二放置平台5的一侧设有一收料平台4，所述的收料平台4通过收料减速机驱动，方便进行送料以及收料；所述的检测平台2上设有检测显示控制端7，方便对检测以及切割过程进行直观的控制；所述的检测支架I底部的四个角上各设有一调节脚16，通过调节调节脚16的高度来保证整台机器在使用的时候的高度以及水平度；所述的检测支架I底部的四个角上各设有一万向轮15,为了方便将机器移动。
[0015]AOI电阻基板检测机的工作过程为:首先，在送料平台14上放置电阻基板，通过送料减速机将电阻基板送到指定位置，第一滑台缸13下移启动真空吸附装置将电阻基板吸附起来，第一步进电机19运动带动第一滑台缸13进入到第一放置平台11上，第一滑台缸13下移真空吸附装置松开将电阻基板放置在第一放置平台11上，第一步进电机19带动第一滑台缸13回复到原始位置，X向运动模组调整镜头18，镜头18对电阻基板进行检测，检测完成之后，Y向运动模组17运动带动第一放置平台11以及第二放置平台5运动到指定位置之后，第二滑台缸9以及第三滑台缸6向下移动启动真空吸附装置吸附电阻基板，第二滑台缸9以及第三滑台缸6向上移动，此时第二步进电机启动带动第二滑台缸9以及第三滑台缸6向送料平台4运动，运动的指定位置第二滑台缸9以及第三滑台缸6向下运动，真空吸附装置松开，第二滑台缸9将第一放置平台11上的电阻基板转移到第二放置平台5上，第三滑台缸6将第二放置平台5上的电阻基板转移到收料平台4，收料减速机将电阻基板回收，Y向运动组件17回复到原来位置，可以继续进行第二次检测。
[0016]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种AOI电阻基板检测机，包括检测支架(1)，所述的检测支架(I)上设有检测平台(2)，所述的检测平台(2)上设有镜头(18)以及镭射头(8)，其特征是:所述的检测平台(2)上设有第一放置平台(11)和第二放置平台(5)，所述的第一放置平台(11)和第二放置平台(5)底部设有Y向运动模组(17);所述的检测平台(2)上设有镜头立柱(10)，所述的镜头(18)安装于镜头立柱(10)上，所述的镜头(18)以及镭射头(8)位于第一放置平台(11)以及第二放置平台(5)上方；所述检测平台(2)上设有支撑架(3)，所述的支撑架(3)上方设有横梁(12)，所述的横梁(12)上设有第一滑台缸(13)、第二滑台缸(9)以及第三滑台缸(6)，所述的第一滑台缸(13)、第二滑台缸(9)以及第三滑台缸(6)底部设有真空吸附装置，所述的第一滑台缸(13)通过第一步进电机(19)驱动，所述第二滑台缸(9)以及第三滑台缸(6)相连并通过第二步进电机驱动。
2.根据权利要求1所述的AOI电阻基板检测机，其特征是:所述的检测平台(2)上第一放置平台(11) 一侧设有一送料平台(14)，所述的送料平台(14)通过送料减速机驱动；所述检测平台(2)上第二放置平台(5)的一侧设有一收料平台(4)，所述的收料平台(4)通过收料减速机驱动。
3.根据权利要求1所述的AOI电阻基板检测机，其特征是:所述的检测平台(2)上设有检测显示控制端(7)。
4.根据权利要求1所述的AOI电阻基板检测机，其特征是:所述的检测支架(I)底部的四个角上各设有一调节脚(16 )。
5.根据权利要求1所述的AOI电阻基板检测机，其特征是:所述的检测支架(I)底部的四个角上各设有一万向轮(15)。
【文档编号】G01N21/88GK203688454SQ201420016311
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】夏正平, 夏正明, 孙从分 申请人:昆山和协荣威精密机械有限公司