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专利名称：电池同心度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测装置领域，尤其涉及一种用于检测电池同心度的检测装置。
背景技术：
为了保证电池的质量，GB/T8897. 2-2008要求电池的同心度保持在一定的范围内，因此,检测电池的同心度是检测机构及电池生产企业的一项重要工作。而目前市场上的各种精密的同心度检测仪不但价格昂贵，不适于产品生产批量小的电池生产企业或是科研机构使用，而且，现有市场上的同心度检测仪并不仅仅针对单一的电池进行同心度检测，而是适用于多种需要进行同心度检测的产品，操作过程较为烦琐。另一种较为传统的检测方法为将需要被检测的电池夹持于一般的钻床夹头，将 电池的正极露于夹头外面，然后将百分表的探头紧贴电池正极的边缘，使电池转动至少一圈，读取百分表的最大值和最小值，两数相减，即得电池同心度偏移值。但是，当电池的最大直径为O 34mm时,或者当电池的最大直径大于34mm时,而一般的钻床夹头只能夹持直径在O 16_以内的轴，因此，一般的钻床夹头无法测量最大直径大于或等于034mm的电池同;L、度。鉴于上述原因，需要设计一种专门用于测量电池同心度的检测装置。

实用新型内容本实用新型解决的问题是提供一种专门用于测量电池同心度的检测装置。为解决上述问题，本实用新型揭示了一种电池同心度检测装置，包括工作台、底座、夹持装置和百分表，所述底座固定于所述工作台上，所述夹持装置设置于所述底座上，并可相对于所述底座作轴向转动，所述夹持装置为互相固定连接的法兰盘和卡钳。优选地，所述底座上设置有横向的通孔，所述通孔内设置有一根主轴，所述主轴的一端与所述法兰盘固定连接，所述主轴的另一端插入所述通孔内，且所述主轴与所述通孔之间设置有至少一个轴承。优选地，所述轴承的数量为两个，且所述两个轴承分别设置于所述通孔的两端。优选地，所述主轴与所述法兰盘之间通过螺丝固定连接。优选地，所述卡钳与所述法兰盘之间通过螺丝固定连接。优选地，所述法兰盘的直径为①120mm。优选地，所述百分表固定于所述底座上或所述工作台上。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型所揭示的电池同心度检测装置，包括工作台、底座、夹持装置和百分表，所述底座固定于所述工作台上，所述夹持装置设置于所述底座上，并可相对于所述底座作轴向转动，所述夹持装置为互相固定连接的法兰盘和卡钳。通过采用由法兰盘和卡钳互相配合连接而组成的夹持装置，替代传统的钻床夹头，可以轻松夹持最大直径大于或等于034mm的电池，以便测量电池的同心度。本实用新型所揭示的电池同心度检测装置，结构简单、成本低廉、使用轻巧，体积小、重量轻，便于运输及携带，特别适用于产品生产批量小的电池生产企业或是科研机构，以及电池检测机构。

图I是本实用新型优选实施例的结构示意图；其中1、工作台；2、底座；21、通孔；221、轴承；222、轴承；3、夹持装置；4、法兰盘；5、卡钳；6、百分表；7、主轴； 8、电池。
具体实施方式
现有的用于检测电池同心度的检测方法一般为两种，一种是采用专用的同心度检测仪，这种检测仪虽然检测数据精密，但是价格昂贵；另一种是使用一般的钻床，利用钻床夹头将电池夹持后进行同心的度检测，但只限于对最大直径在016mm以内的电池进行检测，而对于最大直径在016_以上的电池，只能采用镗床等大型机床，不但使用不方便，而且带来了成本上的增加。为解决上述问题，本实用新型揭示了一种电池同心度检测装置，包括工作台、底座、夹持装置和百分表，所述底座固定于所述工作台上，所述夹持装置设置于所述底座上，并可相对于所述底座作轴向转动，所述夹持装置为互相固定连接的法兰盘和卡钳。通过采用由法兰盘和卡钳互相配合连接而组成的夹持装置，替代传统的钻床夹头，可以轻松夹持最大直径大于或等于034mm的电池，以便测量电池的同心度。
以下结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行详细地描述。如图I所示，本实用新型揭示了一种电池同心度检测装置，包括工作台I、底座2、夹持装置3和百分表6。底座2固定于工作台I上；夹持装置3用于夹持被检测电池，夹持装置3设置于底座2上，并可相对于底座2作轴向转动；百分表6用于检测电池的同心度。在本实用新型优选实施例中，夹持装置3为互相固定连接的法兰盘4和卡钳5。优选地，底座2上设置有横向的通孔21，通孔21内设置有一根主轴7，主轴7的一端与法兰盘4固定连接，主轴7的另一端插入通孔21内，且主轴7与通孔21之间设置有至少一个轴承。轴承不但可以支撑主轴7在通孔21内旋转，而且可以有效减少主轴7在通孔21内旋转，一方面使操作者操作时更为轻巧省力，另一方面，提高了产品的使用寿命。在本实用新型优选实施例中，为了起到更好的支撑作用和减少摩擦的作用，轴承的数量为两个，且为了均匀分担所承受的负荷，两个轴承分别设置于通孔21的两端，其中，靠近法兰盘4的为轴承222,远离法兰盘4的为轴承221。优选地，主轴7与法兰盘4之间通过螺丝固定连接。优选地，卡钳5与法兰盘4之间通过螺丝固定连接。优选地，法兰盘4的直径为①120mm，可夹持最大直径在O 16mm以上的电池。优选地，百分表6固定于工作台I上。当然，百分表6还可固定于底座2上，或是固定于工作环境中的其它固定物，同样可以精确测量。使用时，只需以下几个步骤SI :将待测的电池8的本体放置于卡钳5，此时，注意将电池8的正极露于卡钳5的外面；S2 慢慢地使卡钳5将电池8的本体夹紧，确保不会松动；S3 :将百分表6打开并清零；S4 :将百分表6的探头对准电池8的正极端的边，转动法兰盘4 一圈，读取最大值和最小值，两数相减，即得电池8的同心度偏移值。本实用新型所揭示的电池同心度检测装置，包括工作台I、底座2、夹持装置3和百分表6,底座2固定于工作台I上,夹持装置3设置于底座2上,并可相对于底座2作轴向 转动，夹持装置3为互相固定连接的法兰盘4和卡钳5。通过采用由法兰盘4和卡钳5互相配合连接而组成的夹持装置3，替代传统的钻床夹头，可以轻松夹持最大直径大于或等于034mm的电池，以便测量电池的同心度。本实用新型所揭示的电池同心度检测装置，结构简单、成本低廉、使用轻巧，体积小、重量轻，便于运输及携带。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种电池同心度检测装置，其特征在于包括工作台、底座、夹持装置和百分表，所述底座固定于所述工作台上，所述夹持装置设置于所述底座上，并可相对于所述底座作轴向转动，所述夹持装置为互相固定连接的法兰盘和卡钳。
2.根据权利要求I所述的电池同心度检测装置，其特征在于所述底座上设置有横向的通孔，所述通孔内设置有一根主轴，所述主轴的一端与所述法兰盘固定连接，所述主轴的另一端插入所述通孔内，且所述主轴与所述通孔之间设置有至少一个轴承。
3.根据权利要求2所述的电池同心度检测装置，其特征在于所述轴承的数量为两个，且所述两个轴承分别设置于所述通孔的两端。
4.根据权利要求2所述的电池同心度检测装置，其特征在于所述主轴与所述法兰盘之间通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求I所述的电池同心度检测装置，其特征在于所述卡钳与所述法兰盘 之间通过螺丝固定连接。
6.根据权利要求I所述的电池同心度检测装置，其特征在于所述法兰盘的直径为O120mmo
7.根据权利要求I所述的电池同心度检测装置，其特征在于所述百分表固定于所述底座上或所述工作台上。
专利摘要一种电池同心度检测装置，包括工作台、底座、夹持装置和百分表，所述底座固定于所述工作台上，所述夹持装置设置于所述底座上，并可相对于所述底座作轴向转动，所述夹持装置为互相固定连接的法兰盘和卡钳。通过采用由法兰盘和卡钳互相配合连接而组成的夹持装置，替代传统的钻床夹头，可以轻松夹持最大直径大于或等于Φ34mm的电池，以便测量电池的同心度。
文档编号G01B5/252GK202757578SQ20122038408
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者任*民, 陶文娟 申请人:苏州大学张家港工业技术研究院