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专利名称：一种用于阀门密封测试的干试机的制作方法
技术领域：
—种用于阀门密封测试的干试机技术领域[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种阀门检测装置，特别是一种阀门密封测试的干试机。
背景技术：
[0002]阀门在总装完成后必须进行性能试验，以检查产品是否符合设计要求和是否达到国家所规定的质量标准。阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。除节流阀外，无论是切断用阀还是调节用阀，均应具有一定的关闭密封性，故阀门出厂前需逐台进行密封试验，带上密封的阀门还要进行上密封试验。而随着生产的发展，人们对安全性的认识在逐步提高，在汽车零部件、燃气用具、各种阀门调压器等制造业中，密封性检测装置起着越来越重要的作用。[0003]如中国专利公开了一种仪表阀门密封试验装置[申请号201020214464. X ;公告号CN201707178U]，气源与第二调压阀、第三压力表、第一换向阀、夹紧气缸依次管路连接， 构成夹紧通道；气源与第一调压阀、第一压力表、第一截止阀、第二压力表、待检阀门、第一换向阀、第三压力表、第二调压阀依次管路连接，构成检测回路；气源与第三调压阀、第四压力表、第二截止阀、第五压力表、第二换向阀、升降气缸依次管路连接，构成升降通道；升降气缸上方置有水箱。该仪表阀门密封试验装置能够避免高压操作，增加了试验装置的安全性，同时也降低了操作人员的工作强度。[0004]然而，上述仪表阀门密封试验装置结构比较复杂，在检测过程中要将待检阀门置于水箱的水池中，通过观察气泡泄漏数量对阀门泄漏进行判断。显然地，待检阀门在浸泡入水中时阀门表面容易被水腐蚀而导致阀门在还未使用时便产生生锈现象，从而影响到阀门的美观度甚至使用性能及使用寿命。[0005]其他采用将阀门浸泡入水中来进行检测的阀门密封性检测装置也都存在着上述问题。发明内容[0006]本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提出了一种检测时不会影响阀门性能、检测结果较为准确的用于阀门密封测试的干试机。[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种用于阀门密封测试的干试机，包括机架，其特征在于，所述机架底部具有用于放置阀门的底座，所述机架上部设有与底座正对的顶杆，所述机架上还具有能使顶杆相对于底座上下平移或能使底座相对于顶杆上下平移的压紧机构，所述顶杆的上下两端分别为进气端和出气端，上述顶杆内部具有将进气端与出气端相连通的进气通道，所述顶杆下端能封堵于阀门进口端处形成密封并使上述的进气通道与阀门内腔相通，所述底座上具有检测口，所述底座能封堵于阀门出口端处形成密封并且上述检测口与阀门内腔相通，所述机架上还具有与检测口相连通并能显示气体是否由检测口泄露的漏气显示装置。[0008]压紧机构将阀门夹紧于顶杆与底座之间，并通过将检测用的气体最终通入漏气显示装置来检测阀门是否漏气。由于阀门的进口端与出口端分别与顶杆及底座形成密封，使得检测过程中不会出现泄漏情况，因此使得检测结构准确率较高。同时由于阀门在检测过程中并未直接放入水中检测，因此在检测时也不会对阀门的表面造成生锈等损坏，也不会影响阀门的使用寿命。[0009]在上述的用于阀门密封测试的干试机中，所述的压紧机构包括固连在机架上部的气缸，上述顶杆与气缸的活塞杆固连。驱动气缸，活塞杆带动顶杆一同向底座移动。[0010]在上述的用于阀门密封测试的干试机中，所述的压紧机构包括固连在机架底部的气缸，上述底座与气缸的活塞杆固连。驱动气缸，底座在活塞杆的带动下一同向顶杆移动。[0011]在上述的用于阀门密封测试的干试机中，所述顶杆下端具有密封圈一，且当顶杆抵靠于阀门进口端时通过上述的密封圈一使两者之间形成密封。顶杆下端的密封圈一与阀门进口端形成密封，能够保证检测时检测气体不会泄漏而对检测结果造成影响。[0012]在上述的用于阀门密封测试的干试机中，所述的底座上具有密封圈二，且当阀门出口端位于底座上时上述的密封圈二使两者之间形成密封。底座上的密封圈二能够保证检测气体无法从底座与阀门出口端之间泄漏，从而对检测结果造成影响。[0013]在上述的用于阀门密封测试的干试机中，所述的机架包括底板、支撑杆和安装座， 上述底板和安装座分别固连在竖直的支撑杆的两端，上述底座位于底板上，上述气缸固连在安装座上。[0014]在上述的用于阀门密封测试的干试机中，所述安装座上还具有能使进气端与气源之间相通或关闭的增压开关。打开增压开关，进气端与气源相通，从而开始对阀门的密封性进行检测。[0015]在上述的用于阀门密封测试的干试机中，所述漏气显示装置包括透明材料且其内部具有水的罐体，所述罐体固连在机架上且其底部具有进气口，上述检测口与进气口相连通且在进气口处设有能防止罐体内水倒流至检测口出的过滤膜。该过渡膜类似于输液器上的空气过渡膜，不仅能够排出空气，同时又能够防止罐体内的水倒流。在检测时，若阀门出口端排出的气体进入罐体内而产生气泡，说明该阀门的气密性不合格；若没产生气泡，说明该阀门为合格产品。[0016]在上述的用于阀门密封测试的干试机中，所述罐体固连在上述的安装座上，所述罐体的进气口与检测口通过连接管相连通。[0017]与现有技术相比，本用于阀门密封测试的干试机具有以下优点[0018]I、本用于阀门密封测试的干试机在对阀门进行密封检测时并不直接将阀门置于水中，而是将气体通入阀门中并将检测用的气体通入水中，因此检测时能够保证阀门不会生锈及影响使用寿命。[0019]2、本用于阀门密封测试的干试机在检测过程中分别使阀门的进口端与出口端形成密封，保证了检测过程不会出现泄漏情况，使得检测结果较为准确。[0020]3、本用于阀门密封测试的干试机利用气缸驱动来固定阀门，并将检测用的气体通入水中观察水中的气泡产生情况来判断阀门的密封效果，结构简单，且成本较低，具有较高的实用价值。


[0021]图I是本阀门密封测试的干试机的正面示意图。[0022]图2是本阀门密封测试的干试机的反面示意图。[0023]图3是本阀门密封测试的干试机剖视图。[0024]图中，I、机架；2、底座；3、顶杆；4、进气端；5、出气端；6、进气通道；7、检测口 ；8、 气缸；9、底板；10、支撑杆；11、安装座；12、增压开关；13、罐体；14、进气口 ；15、连接管。
具体实施方式
[0025]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0026]实施例一[0027]如图I所示，一种用于阀门密封测试的干试机，包括机架1，机架I底部具有用于放置阀门的底座2，底座2上具有检测口 7。机架I上部设有与底座2正对的顶杆3，顶杆3 的上下两端分别为进气端4和出气端5，顶杆3内部具有将进气端4和出气端5相连通的进气通道6。顶杆3能封堵于阀门进口端，而底座2则能封堵于阀门出口端，且底座2上的检测口 7与阀门内腔相通。顶杆3下端具有密封圈一，密封圈一会在顶杆3下端与阀门进口端相抵靠时使两者形成密封。底座2上具有密封圈二，密封圈二会在阀门出口端位于底座2上时使两者形成密封。[0028]如图I和图2所示，机架I上具有压紧机构，压紧机构能使顶杆3相对于底座2上下平移。压紧机构包括固连在机架I上部的气缸8,顶杆3与气缸8的活塞杆固连。机架I 包括底板9、支撑杆10和安装座11，支撑杆10呈竖直状态，底板9和安装座11固连在支撑杆10的两端，底座2位于底板9上，气缸8则固连在安装座11上，安装座11上还具有增压开关12。[0029]如图I和图3所示，机架I上还具有漏气显示装置，该漏气显示装置包括透明材料且其内部具有水的罐体13，罐体13固连在安装座11上，其底部具有进气口 14，进气口 14 处设有过滤膜，进气口 14通过连接管15与底座2上的检测口 7相连通。[0030]本用于阀门密封测试的干试机，在使用时，将阀门放置在底座2上，阀门出口端与底座2上的检测口 7正对，之后驱动气缸8使得气缸8的活塞杆带动顶杆3 —同向底座2移动，顶杆3下端的进气端4与阀门的进口端相抵靠。此时阀门被夹紧于顶杆3与底座2之间，打开增压开关12，使气源与顶杆3上端的进气端4相通，气压通过进气端4进入进气通道6并经过阀门的进口端及出口端，最终由底座2上的检测口 7通入罐体13内。[0031]通入罐体13内的气体若使罐体13内的水产生气泡，则说明该阀门的密封性不好， 容易漏水，为不合格产品；而若罐体13内的水中没有产生气泡，则说明该阀门的密封性好， 不容易漏水，是合格产品。[0032]由于在检测过程中，用于夹紧阀门的顶杆3与底座2分别与阀门的进口端与出口端形成密封，使得气体通入阀门内的过程中不会出现泄漏情况，因此检测结果准确率较高， 能够准确地检测出阀门的密封性。[0033]实施例二[0034]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于本实施例中压紧机构的气缸8固连在机架I底部，且底座2与气缸8的活塞杆固连。在气缸8驱动活塞杆移动时，活塞杆会带动底座2 —同向顶杆3移动。[0035]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种用于阀门密封测试的干试机，包括机架(I)，其特征在于，所述机架(I)底部具有用于放置阀门的底座(2)，所述机架(I)上部设有与底座(2)正对的顶杆(3)，所述机架(I)上还具有能使顶杆(3)相对于底座(2 )上下平移或能使底座(2 )相对于顶杆(3 )上下平移的压紧机构，所述顶杆(3)的上下两端分别为进气端(4)和出气端(5)，上述顶杆(3)内部具有将进气端(4)与出气端(5)相连通的进气通道(6)，所述顶杆(3)下端能封堵于阀门进口端处形成密封并使上述的进气通道(6)与阀门内腔相通，所述底座(2)上具有检测口(7)，所述底座(2)能封堵于阀门出口端处形成密封并且上述检测口(7)与阀门内腔相通，所述机架(I)上还具有与检测口(7)相连通并能显示气体是否由检测口(7)泄露的漏气显示装置。
2.根据权利要求I所述的用于阀门密封测试的干试机，其特征在于，所述的压紧机构包括固连在机架(I)上部的气缸(8),上述顶杆(3)与气缸(8)的活塞杆固连。
3.根据权利要求I所述的用于阀门密封测试的干试机，其特征在于，所述的压紧机构包括固连在机架(I)底部的气缸(8)，上述底座(2)与气缸(8)的活塞杆固连。
4.根据权利要求2所述的用于阀门密封测试的干试机，其特征在于，所述的顶杆(3)下端具有密封圈一，且当顶杆(3)抵靠于阀门进口端时通过上述的密封圈一使两者之间形成密封。
5.根据权利要求2所述的用于阀门密封测试的干试机，其特征在于，所述的底座(2)上具 有密封圈二，且当阀门出口端位于底座(2)上时上述的密封圈二使两者之间形成密封。
6.根据权利要求I或2或4或5所述的用于阀门密封测试的干试机，其特征在于，所述的机架(I)包括底板(9)、支撑杆(10)和安装座(11)，上述底板(9)和安装座(11)分别固连在竖直的支撑杆(10)的两端，上述底座(2)位于底板(9)上，上述气缸(8)固连在安装座(II)上。
7.根据权利要求6所述的用于阀门密封测试的干试机，其特征在于，所述的安装座(11)上还具有能使进气端(4)与气源之间相通或关闭的增压开关(12)。
8.根据权利要求I所述的用于阀门密封测试的干试机，其特征在于，所述的漏气显示装置包括透明材料且其内部具有水的罐体(13)，所述罐体(13)固连在机架(I)上且其底部具有进气口( 14)，上述检测口(7)与进气口( 14)相连通且在进气口( 14)处设有能防止罐体(13)内水倒流至检测口(7)出的过滤膜。
9.根据权利要求8所述的用于阀门密封测试的干试机，其特征在于，所述的罐体(13)固连在上述的安装座(11)上，所述罐体(13)的进气口(14)与检测口(7)通过连接管(15)相连通。
专利摘要本实用新型提供了一种用于阀门密封测试的干试机，属于机械技术领域。它解决了现有的阀门密封测试装置易使阀门生锈、降低阀门使用寿命的问题。它包括机架，机架底部具有用于放置阀门的底座，机架上部设有与底座正对的顶杆，机架上还具有能使顶杆相对于底座上下平移的压紧机构，顶杆的上下两端分别为进气端和出气端，顶杆内部具有将进气端与出气端相连通的进气通道，顶杆下端能封堵于阀门进口端处形成密封并使进气通道与阀门内腔相通，底座上具有检测口，底座能封堵于阀门出口端处形成密封并且检测口与阀门内腔相通，机架上还具有与检测口相连通的漏气显示装置。它具有检测结果准确、实用价值高、不会对阀门造成损坏等优点。
文档编号G01M3/02GK202814651SQ20122045562
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月8日 优先权日2012年9月8日
发明者卓旦春 申请人:卓旦春