专利名称：同步器滑动齿套盲槽中心距检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种同步器滑动齿套盲槽中心距检测装置。
背景技术：
目前国内外的齿轮行业在检测同步器滑动齿套盲槽时，各自的检测方法都有所不同，但是由于盲槽的特殊结构，检测起来都有效率低，难度大的特点。有的厂家甚至通过降低检验频率来达到提高效率的目的，各有不同；大多数还不用检测装置检测，而是靠机床保证，但是如果盲槽加工不当会造成装配不上，严重的会造成变速箱挂不上档，因此这个问题还比较严重，且普遍存在
实用新型内容
·为了解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提出了一种同步器滑动齿套盲槽中心距检测装置，优化了检测方法，大大的提高了检测效率。本实用新型的技术解决方案是同步器滑动齿套盲槽中心距检测装置，其特殊之处在于所述检测装置包括零件基座以及设置在零件基座上的测头，所述测头包括通端和止端，所述通端和止端在同一平面上，互成180度。测头上设置手柄，所述手柄设置在测头中部与测头固定连接。上述测头与零件基座之间设置调整垫块，所述调整垫块和测头通过螺栓连接。上述调整垫块与零件基座之间间隙配合。本实用型的优点是I)该检具设置了手柄，极大的方便了操作，在设计手柄时，将手柄与测头设计在了同侧，并用螺栓连接在一起，避免了测头作为直接的受力元件，降低了原老型检具因测头变形造成测量时出现误检的概率，而且手柄操作方便简单，也大大的提高了检测效率；2)本间距增加了调整垫块，并且将手柄，测头，调整垫块一起用螺栓固定在了本体上，一般情况下螺栓上紧后，将会造成手柄转不动的缺点，因此在设计时，改动调整垫块尺寸，给垫块和本体接触的面留了一定的间隙，保证本体与垫块、本体与测头之间没有相互作用力，以使手柄能自如转动。本实用新型的结构应用起来更加方便，较大的提高了检测效率；测量时转动手柄带动测头达到测量目的，避免了手动测头导致的测头变形，极大的减小了测量时误检的概率。
图I是本实用新型的结构示意具体实施方式
[0012]参见图1，本实用新型的同步器滑动齿套盲槽中心距检测装置，包括零件基座I、测头2、手柄3以及调整垫块4 ;测头2设置在零件基座I上的，测头2包括通端21和止端22，通端21和止端22在同一直线上；手柄3设置在测头2中部，与测头2固定连接；测头2与零件基座I之间设置调整垫块4，调整垫块4和测头2通过螺栓5连接；调整垫块4与零件基座I之间间隙配合，保证手柄3可以带动测头2自如转动。测量时，将检测装置平放在工作台上，并将要测量的同步器滑动齿套套在零件基座I上，旋转被测零件，尽量将被测零件的盲槽放在测头2要经过的位置，然后一手扭动测头2，一手轻微的晃动被测零件，如果测头2通端21通过，止端22卡�。蚝细瘢裨蛭缓细瘛Ｈ绻徊饬慵腥雒げ郏虬凑找陨喜街瑁俣粤硗饬礁鼋屑觳猓癖卮锏奖徊饬� 件所有盲槽都合格，才能确定该零件为合格产品。
权利要求1.同步器滑动齿套盲槽中心距检测装置，其特征在于所述检测装置包括零件基座以及设置在零件基座上的测头，所述测头包括通端和止端，所述通端和止端在同一平面上，互成180度；所述测头上设置手柄，所述手柄设置在测头中部与测头固定连接。
2.根据权利要求I所述的同步器滑动齿套盲槽中心距检测装置，其特征在于所述测头与零件基座之间设置调整垫块，所述调整垫块和测头通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的同步器滑动齿套盲槽中心距检测装置，其特征在于所述调整垫块与零件基座之间间隙配合。
专利摘要本实用新型提出了一种同步器滑动齿套盲槽中心距检测装置，检测装置包括零件基座以及设置在零件基座上的测头，测头包括通端和止端，通端和止端在同一平面上，互成180度。测头上设置手柄，手柄设置在测头中部与测头固定连接。本实用新型的同步器滑动齿套盲槽中心距检测装置，优化了检测方法，大大的提高了检测效率。
文档编号G01B5/02GK202709954SQ20122028421
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者马博 申请人:陕西法士特齿轮有限责任公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
