专利名称：金属探伤的激光对中检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光设备，具体是指一种金属探伤的激光对中检测装置。
背景技术：
现有的金属探伤仪一般采用超声波探伤的原理设计，具有快速、便捷、无损伤、精确等优势。其结构一般都是将待检测金属置于测量架上进行测量。但是测量架的位置和角度等参数直接影响了探伤的准确性，因此，需要对测量架进行对中检测和调节，然而，现有技术中测量架的对中检测和调节都是通过人工判断，对工人的技术水平要求高，且对中检测的存在准确性差的缺点。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种对中检测效果好的一种金属探伤的激光对中检测装置。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有准直激光器和偏角激光器，所述的准直激光器的光轴线上设置有用于测量坐标的第一位置传感器，所述的偏角激光器的光轴线上设置有分光镜，该分光镜的一路出射光线上设置有用于测量倾角的第二位置传感器，该分光镜的另一路出射光轴线上设置有用于测量校正角的第三位置传感器，所述的第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器的信号输出端与数据采集和处理�？橄嗔樱檬莶杉痛砟？橛肷衔换嗫刂屏�。进一步设置是所述的准直激光器的光轴线上设置有棱镜，所述的第一位置传感器设置于该棱镜的出射光轴线上。本实用新型的优点是通过设置三个位置传感器，位置传感器采集的信号输入到上位机中，由上位机进行检测分析测量架对中状态，因此，本实用新型具有智能化对中检测，对中准确性高的优点。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图I本实用新型具体实施方式
原理示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。如图I所示的本实用新型的具体实施方式
，包括有准直激光器I和偏角激光器2，准直激光器I的光轴线上设置有棱镜11，棱镜11的出射光轴线上设置有用于测量坐标的第一位置传感器12,所述的偏角激光器2的光轴线上设置有分光镜21,该分光镜21的一路出射光线上设置有用于测量倾角的第二位置传感器22，该分光镜21的另一路出射光轴线上设置有用于测量校正角的第三位置传感器23，所述的第一位置传感器12、第二位置传感器22和第三位置传感器23的信号输出端与数据采集和处理�？�3相连接，该数据采集和处理�？�3与上位机4相控制连接，由上位机4进行控制判断是否对中。·
权利要求1.一种金属探伤的激光对中检测装置，其特征在于包括有准直激光器和偏角激光器，所述的准直激光器的光轴线上设置有用于测量坐标的第一位置传感器，所述的偏角激光器的光轴线上设置有分光镜，该分光镜的一路出射光线上设置有用于测量倾角的第二位置传感器，该分光镜的另一路出射光轴线上设置有用于测量校正角的第三位置传感器，所述的第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器的信号输出端与数据采集和处理模块相连接，该数据采集和处理�？橛肷衔换嗫刂屏�。
2.根据权利要求I所述的一种金属探伤的激光对中检测装置，其特征在于所述的准直激光器的光轴线上设置有棱镜，所述的第一位置传感器设置于该棱镜的出射光轴线上。
专利摘要本实用新型公开了一种金属探伤的激光对中检测装置，包括有准直激光器和偏角激光器，所述的准直激光器的光轴线上设置有用于测量坐标的第一位置传感器，所述的偏角激光器的光轴线上设置有分光镜，该分光镜的一路出射光线上设置有用于测量倾角的第二位置传感器，该分光镜的另一路出射光轴线上设置有用于测量校正角的第三位置传感器，所述的第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器的信号输出端与数据采集和处理�？橄嗔樱檬莶杉痛砟？橛肷衔换嗫刂屏�。本实用新型具有智能化对中检测，对中准确性高的优点。
文档编号G01B11/00GK202734762SQ20122035033
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者寿叶丽 申请人:浙江工贸职业技术学院
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
