专利名称：一种胶套缺陷检查装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检查装置，具体涉及一种冷等静压制用胶套缺陷检查装置。
背景技术：
冷等静压制是指在室温下，对粉末表面或者对装有粉末的软膜表面施加各向大致相等压力而使粉末成型的压制成型方法。在冷等静压制中，软膜常为一端开口，另一端封闭的胶套。在使用冷等静压制成型法进行生产时，首先把待压制粉末装进胶套密封，然后将其放入装有液体的高压桶内加压，使粉末成型，从而获得一定尺寸和形状的压坯。该压制方法要求胶套致密，没有沙眼及孔洞等缺陷，目前在对胶套缺陷进行检查时，通常采用的方法是向胶套内部灌水，然后用手卷住胶套口部并朝内压，从而使胶套承受一定的压力而膨胀，当水压达到一定程度后，若胶套上存在沙眼或孔洞等缺陷，胶套内部的水就会通过这些缺陷向外喷射水柱。这种方法简单好用，可以确定胶套封闭端是否存在缺陷，但是存在以下问题1、胶套开口端由于被检查者卷起，因此胶套开口端的缺陷无法被检查到；2、用手卷胶套获得的水压�。岩约觳榈较感〉纳逞酆涂锥矗�3、冷定静压制所用胶套是由待成型压坯的形状和尺寸决定的，待成型压坯较大时，大尺寸的胶套口部难以通过手工卷曲获得密封，因而无法检查大尺寸胶套上的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种胶套缺陷检查装置，其检查效果好，可以对不同口径胶套的缺陷进行检查，设计合理，结构简单，操作方便，检查效率高，劳动强度低，生产成本低，便于推广使用。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种胶套缺陷检查装置，其特征在于包括相对设置的上压板和下压板，所述上压板的下表面设置有弹性层一，所述下压板的上表面设置有弹性层二，所述弹性层一和所述弹性层二之间设置有用于向胶套内充水的硬质充水管，所述硬质充水管一端置于所述胶套端口内，所述硬质充水管另一端与压力水源连接，所述上压板和所述下压板上设置有施压装置。上述的一种胶套缺陷检查装置，其特征在于还包括设置在下压板下侧的矩形外框，所述矩形外框内并排设置有多个支撑杆，所述矩形外框下侧设置有支腿，所述支腿上设置有水箱，所述水箱底部设置有出水管。上述的一种胶套缺陷检查装置，其特征在于所述施压装置包括固定设置在下压板两端的导柱，所述上压板上开有与所述导柱相对应的通孔，所述导柱经通孔穿过上压板后与上压板活动连接，所述上压板和所述下压板之间的导柱上套设有弹簧，所述上压板上侧的导柱上设置有套筒，所述套筒和所述导柱通过螺纹连接。上述的一种胶套缺陷检查装置，其特征在于所述套筒上端固定设置有手轮。本实用新型与现有技术相比具有以下优点(I)使用该胶套缺陷检查装置对胶套进行检查时，不需用手将胶套的口部卷起，因而其检查非常全面，另外由于使用外部注水管提供的压力进行检查，因而其可以将胶套上细小沙眼和孔洞检查出来，检查效果非�：�。(2)该胶套缺陷检查装置使用上压板和下压板可以方便的压紧不同口径的胶套并提供足够的密封力，为胶套内存储较大压力以撑开胶套上细小沙眼和孔洞等缺陷提供了条件。 (3)该胶套缺陷检查装置设计合理，结构简单，使用时操作人员只需将胶套端口展平并放置在上压板和下压板之间，在胶套端口内插入硬质充水管向胶套内充水即可实现胶套缺陷的检查，使用非常简单。(4)该胶套缺陷检查装置拆装待检查胶套非常方便，因而其检查效率高，操作者劳动强度低。(5)该胶套缺陷检查装置生产工艺简单，各部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
图I为本实用新型的整体结构示意图。图2为图I的左视图。图3为图I的俯视图。图4为图I的A-A剖视图。图5为本实用新型上压板的剖视图。附图标记说明I 一胶套； 2—手轮；3—套筒；4一弹黃； 5—上压板； 5-1—通孔；6-1—弹性层一 ；6_2—弹性层二 ； 7—下压板；8-1—支撑杆；8-2—矩形外框；9一支腿；10一7jC箱； 11一硬质充水管；12—导柱；13—出水管。
具体实施方式
如图I至图5所示的一种胶套缺陷检查装置，包括相对设置的上压板5和下压板7，所述上压板5的下表面设置有弹性层一 6-1，所述下压板7的上表面设置有弹性层二6-2，所述弹性层一 6-1和所述弹性层二 6-2之间设置有用于向胶套I内充水的硬质充水管11，所述硬质充水管11 一端置于所述胶套I端口内，所述硬质充水管11另一端与压力水源连接，本实施例中，所述压力水源可以是自来水，也可以是压力水泵；所述上压板5和所述下压板7上设置有施压装置。如图I至图3所示，本实施例中，还包括设置在下压板7下侧的矩形外框8-2，所述矩形外框8-2内并排设置有多个支撑杆8-1，多个所述支撑杆8-1用于支撑胶套1，所述矩形外框8-2下侧设置有支腿9，所述支腿9上设置有水箱10，所述水箱10底部设置有出水管13，所述水箱10和出水管13用于胶套I缺陷检查完毕后，胶套I内部所充水的排放，由矩形外框8-2和支撑杆8-1组成的框架型台面有利于检查完毕后，胶套I内所充水迅速排出至水箱10内。如图I至图5所示，本实施例中，所述施压装置包括固定设置在下压板7两端的导柱12，所述上压板5上开有与所述导柱12相对应的通孔5-1，所述导柱12经通孔5_1穿过上压板5后与上压板5活动连接，所述上压板5上侧的导柱12上设置有套筒3，所述套筒3和所述导柱12通过螺纹连接，螺纹连接制备简单，连接可靠；所述套筒3上端固定设置有手轮2，所述手轮2方便套筒3的转动；当转动手轮2使套筒3向下移动促使上压板5和下压板7压紧时，螺纹连接还可以提供较大的压紧力，保证胶套I端口较好的密封性；所述上压板5和下压板7之间的导柱12上套设有弹簧4，当上压板5和下压板7压紧时，弹簧4处于 压缩状态；当上压板5和下压板7松开时，弹簧4由于压缩力的释放，可以顶起上压板5，方便胶套I的取出。本实用新型的工作过程是首先转动手轮2使套筒3上移，松开上压板5和下压板7，将待检查的胶套I端口展平并放置在松开的上压板5和下压板7之间，在胶套I端口内插入硬质充水管11 ;然后转动手轮2使套筒3下移，压紧上压板5和下压板7，上压板5下表面的弹性层6-1和下压板7上表面的弹性层6-2在压紧力的作用下紧密接触并在硬质充水管11处产生变形，实现胶套I端口的完全压紧，同时设置在上压板5和下压板7之间的弹簧4也处于压缩状态；将硬质充水管11与自来水龙头相连，打开自来水龙头后，水经过硬质充水管11流入胶套I内，由于胶套I端口完全压紧，胶套I内部形成一个封闭的空间，在不断流入的自来水的作用下，胶套I承受的压力逐渐增大，如果胶套I上存在细小沙眼和微孔等缺陷，这种缺陷就会在逐渐增大的压力作用下张开，胶套I内部的水就会从张开的缺陷处喷射出，从而可以实现胶套I上缺陷的检查。检查完毕后，停止向胶套I内充水，转动手轮2使套筒3上移，处于压缩状态的弹簧4将上压板5顶起，使上压板5和下压板7处于分离状态，取出胶套I端口，并将胶套I内充入的水倾倒入水箱10，倾倒入水箱10的水通过出水管13流出。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种胶套缺陷检查装置，其特征在于包括相对设置的上压板(5)和下压板(7)，所述上压板(5)的下表面设置有弹性层一(6-1)，所述下压板(7)的上表面设置有弹性层二(6-2)，所述弹性层一(6-1)和所述弹性层二(6-2)之间设置有用于向胶套(I)内充水的硬质充水管(11)，所述硬质充水管(11) 一端置于所述胶套(I)端口内，所述硬质充水管(11)另一端与压力水源连接，所述上压板(5 )和所述下压板(7 )上设置有施压装置。
2.按照权利要求I所述的一种胶套缺陷检查装置，其特征在于还包括设置在下压板(7 )下侧的矩形外框(8-2 )，所述矩形外框(8-2 )内并排设置有多个支撑杆(8-1)，所述矩形外框(8-2 )下侧设置有支腿(9 )，所述支腿(9 )上设置有水箱(10 )，所述水箱(10 )底部设置有出水管(13)。
3.按照权利要求I或2所述的一种胶套缺陷检查装置，其特征在于所述施压装置包括固定设置在下压板(7)两端的导柱(12)，所述上压板(5)上开有与所述导柱(12)相对应的通孔(5-1)，所述导柱(12)经通孔(5-1)穿过上压板(5)后与上压板(5)活动连接，所述上压板(5)和所述下压板(7)之间的导柱(12)上套设有弹簧(4)，所述上压板(5)上侧的导柱(12 )上设置有套筒(3 )，所述套筒(3 )和所述导柱(12 )通过螺纹连接。
4.按照权利要求3所述的一种胶套缺陷检查装置，其特征在于所述套筒(3)上端固定设置有手轮(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种胶套缺陷检查装置，包括相对设置的上压板和下压板，所述上压板的下表面设置有弹性层一，所述下压板的上表面设置有弹性层二，所述弹性层一和所述弹性层二之间设置有用于向胶套内充水的硬质充水管，所述硬质充水管一端置于所述胶套端口内，所述硬质充水管另一端与压力水源连接，所述上压板和所述下压板上设置有施压装置。本实用新型可以对不同口径的胶套缺陷进行全面检查，设计合理，结构简单，操作方便，检查效率高，劳动强度低，生产成本低，便于推广使用。
文档编号G01M3/04GK202710260SQ201220393680
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者翁红卫, 雷伟 申请人:西安华山钨制品有限公司
专业数控铣床产品供应商
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