专利名称：一种高温高压在线分析气相色谱仪系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在线分析气相色谱仪，特别涉及一种高温高压在线分析气相色谱仪系统。
背景技术：
高温高压的反应装置中样品分析通常是离线取样分析，不能得到装置内部实时的反应数据。而使用耐高温高压的阀进行在线取样分析，存在容易磨损泄漏，阀体孔径小容易堵塞，维护不方便，阀体耐热温度上限制约，存在压力较高样品不容易汽化等等问题的影响而不能广泛应用。本实用新型通过设计一种新的高温高压在线分析气相色谱系统，解决了上述现有技术中稳定性差、汽化不均匀、组分失真等问题，从而提高系统在线分析的稳定性，使得样品组分汽化均匀。减小检测中的时间差，提高检测结果的准确性和可靠性。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种改进的高温高压在线分析气相色谱系统，可进行实时在线分析，操作简单实用，能够均匀汽化样品组分，耐腐蚀，应用广泛。本实用新型提供一种高温高压在线分析气相色谱仪系统，包括闻温闻压反应器；高温高压液体汽化器；气相色谱仪；第一加热保温套管，其连通所述高温高压反应器和所述高温高压液体汽化器；在所述第一加热保温套管内依次设置的初级粗过滤器和二级精密过滤器；第二加热保温套管，其连通所述高温高压液体汽化器和所述气相色谱仪；温度控制器，其与所述高温高压液体汽化器连接。其中，所述高温高压液体汽化器包括压力减压调节阀和汽化器加热棒；所述汽化器加热棒与所述温度控制器连接。其中，所述气相色谱仪包括吹扫气源；与所述吹扫气源连通的四通阀；四通阀与第二加热保温套管连通；与所述四通阀连通的六通阀；分别与所述六通阀连通的定量环，载气气源，及色谱柱；以及，与所述色谱柱连接的检测器。其中，四通阀包括第一吹扫气出口、第一吹扫气入口、样品气体出口、样品气体入
n ； 所述样品气体入口与第二加热保温套管连通，所述第一吹扫气入口与所述吹扫气源连通。[0022]所述六通阀包括载气出口、定量气入口、定量气出口、第二吹扫气入口、第二吹扫气出口 ；所述第二吹扫气入口与所述第一吹扫气出口连通，所述第二吹扫气出口与所述定量环的一端连通，所述定量环的另一端与所述定量气入口连通，所述载气出口与所述色谱柱连通，所述载气入口与所述载气气源连通。在取样状态下，所述高温高压液体汽化器依次通过所述初级粗过滤器、二级精密过滤器、高温高压液体汽化器、样品入口、气体出口、气体入口、定量管入口、定量环、定量管出口与所述气体出口串联连通；所述载气气源依次通过所述载气入口、载气出口、色谱柱与所述检测器串联连通；所述吹扫气气源依次与所述吹扫气入口、气体出口连通。在进样状态下，所述高温高压液体汽化器依次通过所述初级粗过滤器、二级精密过滤器、高温高压液体汽化器、样品入口、气体出口、气体入口、与所述气体出口串联连通；所述载气气源依次通过所述载气入口、定量管入口、定量环、定量管出口、载气出口、色谱柱 与所述检测器串联连通；所述吹扫气气源依次与所述吹扫气入口、气体出口连通。本实用新型高温高压在线分析气相色谱仪系统的有益效果包括操作简单，维护方便，能够降低样品的输出压力保证样品均匀完全汽化，提高了系统的稳定性，样品管道加热保温设置能够使样品不产生冷凝和组分不发生歧化。
图I是本实用新型高温高压在线分析气相色谱仪系统在取样状态的结构示意图。图2是本实用新型高温高压在线分析气相色谱仪系统在进样状态的结构示意图。图3是本实用新型高温高压在线分析气相色谱仪系统在吹扫状态的结构示意图。具体实施方法
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。如图1-3所示，本实用新型高温高压在线分析气相色谱仪系统，包括高温高压反应器11，初级粗过滤器12，二级精密过滤器15，高温高压液体汽化器16，第一加热保温套管18，第二加热保温套管20，温度控制器21，气相色谱仪27。第一加热保温套管18连通高温高压反应器11和高温高压液体汽化器16。在第一加热保温套管18内依次设置初级粗过滤器12和二级精密过滤器15。第二加热保温套管20连通高温高压液体汽化器16和气相色谱仪27。高温高压液体汽化器16包括压力减压调节阀13和汽化器加热棒19。温度控制器21包括第一加热保温套管18、第二加热保温套管20、和汽化器加热棒19。温度控制器21与汽化器加热棒19连接。三组温度控制分别对应三组钼电阻和加热管或棒，对样品管路起保温作用。本实用新型适用的范围在温度10-300°C，压力彡IOMPa0气相色谱仪27为具有自动阀控制功能和自动序列的网络化气相色谱仪。通过控制自动阀执行吹扫、取样、进样操作以实现对待测气体的自动检验。气相色谱仪27包括吹扫气源17，四通阀VI，六通阀V2，定量环26，载气气源23，色谱柱24，以及与色谱柱24连接的检测器25。色谱柱24的一端与六通阀V2连通，另一端与检测器25连通。其中，四通阀Vl包括第一吹扫气出口 I、第一吹扫气入口 2、样品气体出口 3、样品气体入口 4。样品气体入口 4与第二加热保温套管20连通，第一吹扫气入口 2与吹扫气源17连通。吹扫气气源17与四通阀Vl连通。[0038]六通阀V2包括载气出口 5、定量气入口 6、定量气出口 7、第二吹扫气入口 8、第二吹扫气出口 9。第二吹扫气入口 8与第一吹扫气出口 I连通，第二吹扫气出口 9与定量环26的一端连通，定量环26的另一端与定量气入口 6连通，载气出口 5与色谱柱24连通，载气入口 10与载气气源连通。四通阀VI、载气气源23、定量环26分别与六通阀V2连通。高温高压反应器11依次经过初级粗过滤器12、二级精密过滤器15、高温高压液体汽化器16与四通阀Vl连通。高温高压反应器11、初级粗过滤器12、二级精密过滤器15、高温高压液体汽化器16以及四通阀Vl之间通过第一加热保温套管18、第二加热保温套管20实现连通。实施例I :取样状态如图I所示，在取样状态下，高温高压液体汽化器11依次通过初级粗过滤器12、二级精密过滤器15、高温高压液体汽化器16、样品入口 4、气体出口 I、气体入口 8、定量管入口 9、定量环26、定量管出口 6与气体出口 7串联连通。由高温高压液体汽化器11发生的 待测气体被取样，贮存在定量环26中。载气气源23依次通过载气入口 10、载气出口 5、色谱柱24与检测器25串联连通。载气气源23被直接连接到检测器25，由于检测器25未检测到待测气体，处于待机状态。吹扫气气源17依次与吹扫气入口 2、气体出口 3连通。吹扫气气源17直接被排出。实施例2 :进样状态如图2所示，高温高压液体汽化器11依次通过初级粗过滤器12、二级精密过滤器15、高温高压液体汽化器16、样品入口 4、气体出口 I、气体入口 8、与气体出口 7串联连通。高温高压液体汽化器11发生的待测气体不用做检测使用，通过气体出口 7排出。载气气源23依次通过载气入口 10、定量管入口 9、定量环26、定量管出口 6、载气出口 5、色谱柱24与检测器25串联连通。载气气源23推动贮存在定量环26中的待测气体，将其推动传送至色谱柱24与检测器25，用于检测。吹扫气气源17依次与吹扫气入口 2、气体出口 3连通。吹扫气17被直接排出。实施例3 :吹扫状态如图3所示，高温高压液体汽化器11依次通过初级粗过滤器12、二级精密过滤器15、高温高压液体汽化器16、样品入口 4与气体出口 3连通。待测气体直接通过气体出口 3直接排出。载气气源23依次通过载气入口 10、载气出口 5、色谱柱24与检测器25串联连通。载气气源23被直接连接到检测器25，由于检测器25未检测到待测气体，处于待机状态。吹扫气气源17依次通过吹扫气入口 2、气体出口 I、气体入口 8、定量管入口 9、定量环26、定量管出口 6与气体出口 7串联连通。吹扫气气源17将四通阀VI、六通阀V2、以及定量环26中的残余气体吹扫干净。以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，参照了较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
权利要求1.一种高温高压在线分析气相色谱仪系统，其特征在于，包括 高温高压反应器(11); 高温高压液体汽化器(16)； 气相色谱仪(27)； 第一加热保温套管(18)，其连通所述高温高压反应器(11)和所述高温高压液体汽化器(16)； 在所述第一加热保温套管(18)内依次设置的初级粗过滤器(12)和二级精密过滤器(15)； 第二加热保温套管(20)，其连通所述高温高压液体汽化器(16)和所述气相色谱仪(27)； 温度控制器(21)，其与所述高温高压液体汽化器(16 )连接。
2.如权利要求I所述的高温高压在线分析气相色谱仪系统，其特征在于，所述高温高压液体汽化器(16)包括压力减压调节阀(13)和汽化器加热棒(19);所述汽化器加热棒(19)与所述温度控制器(21)连接。
3.如权利要求I所述的高温高压在线分析气相色谱仪系统，其特征在于，所述气相色谱仪(27)包括 吹扫气源(17)； 与所述吹扫气源(17)连通的四通阀(Vl);所述四通阀(Vl)与所述第二加热保温套管(20)连通； 与所述四通阀(Vl)连通的六通阀(V2)； 分别与所述六通阀(V2)连通的定量环(26)，载气气源(23)，及色谱柱(24)； 与所述色谱柱(24)连接的检测器(25)。
4.如权利要求3所述的高温高压在线分析气相色谱仪系统，其特征在于，所述四通阀(Vl)包括第一吹扫气出口(I)、第一吹扫气入口(2)、样品气体出口(3)、样品气体入口(4)； 所述样品气体入口(4)与所述第二加热保温套管(20)连通，所述第一吹扫气入口(2)与所述吹扫气源(17)连通。
5.如权利要求3所述的高温高压在线分析气相色谱仪系统，其特征在于，所述六通阀(V2)包括载气出口(5);定量气入口(6);定量气出口(7);第二吹扫气入口(8);第二吹扫气出口(9);所述第二吹扫气入口(8)与所述第一吹扫气出口(I)连通，所述第二吹扫气出口(9)与所述定量环(26)的一端连通，所述定量环(26)的另一端与所述定量气入口(6)连通，所述载气出口(5)与所述色谱柱(24)连通，所述载气入口(10)与所述载气气源连通。
6.如权利要求1-5之任一项所述的高温高压在线分析气相色谱仪系统，其特征在于，在取样状态下，所述高温高压液体汽化器(11)依次通过所述初级粗过滤器(12)、二级精密过滤器(15)、高温高压液体汽化器(16)、样品入口(4)、气体出口(I)、气体入口(8)、定量管入口(9)、定量环(26)、定量管出口(6)与所述气体出口(7)串联连通；所述载气气源(23)依次通过所述载气入口(10)、载气出口(5)、色谱柱(24)与所述检测器(25)串联连通；所述吹扫气气源(17)依次与所述吹扫气入口(2)、气体出口(3)连通。
7.如权利要求1-5之任一项所述的高温高压在线分析气相色谱仪系统，其特征在于，在进样状态下，所述高温高压液体汽化器(11)依次通过所述初级粗过滤器(12)、二级精密过滤器(15)、高温高压液体汽化器(16)、样品入口(4)、气体出口(I)、气体入口(8)、与所述气体出口(7)串联连通；所述载气气源(23)依次通过所述载气入口(10)、定量管入口(9)、定量环(26)、定量管出口(6)、载气出口(5)、色谱柱(24)与所述检测器(25)串联连通；所 述吹扫气气源(17)依次与所述吹扫气入口(2)、气体出口(3)连通。
专利摘要本实用新型提出了一种高温高压在线分析气相色谱仪系统，包括高温高压反应器，初级粗过滤器，二级精密过滤器，高温高压液体汽化器，加热保温套管，温度控制器，四通阀，六通阀，吹扫气，定量环，载气，色谱柱，检测器。所述高温高压反应器依次经过所述初级粗过滤器、二级精密过滤器、高温高压液体汽化器与所述四通阀连通。所述吹扫气与所述四通阀连通，所述四通阀、载气、定量环分别与所述六通阀连通，所述色谱柱的一端与所述六通阀连通，另一端与所述检测器连通。本实用新型提高了高温高压样品在线分析气相色谱仪系统检测结果的稳定性、平行性和准确性。
文档编号G01N30/88GK202494668SQ20122009025
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者杨任, 王涵文 申请人:上海仪盟电子科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
